专利名称：一种具有多层单向防护罩的一次性防伪瓶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防伪瓶。 技术背景目前，瓶装物造假的主要方式是回收旧瓶，因此，生产和使用一次性瓶子是阻止造假最有效的方式，本人专利“一种具有破甲盖的一次性防伪瓶”，专利号2010201530430，该技术是围绕瓶颈外壁固有一透明或带观察孔的防护罩，罩内设有易断件，破甲盖套封于瓶口上，其下部盖壁插入防护罩内与易断件连接。封瓶时，破甲盖不会损坏易断件，而开瓶时， 破甲盖必将易断件损坏，实现盖开瓶毁的防伪目的。开瓶后断痕醒目、真伪识别简单明了， 断痕被封闭于防护罩内很难修复，既更好地提高了防伪性能，又确保开瓶时断痕飞屑不伤手，还能确保瓶体开启后的美观，广泛适应于陶瓷瓶、玻璃瓶、塑料瓶等各种材质的瓶体。但在推广实践中，陶瓷瓶厂针对陶瓷的特殊工艺对上述发明提出了一些特殊要求，主要是1、防伪装置要尽量缩小，以防体积过大而窖烧变形；2、应提高通用性，使防伪装置能适应各种不同形状的瓶体；3、尽量降低成本；4、尽量使用有观察孔的不透明的陶瓷防护罩，以保证材质上的一致性。显然，上述发明不能满足厂方需求，因为其防护罩为单室结构，若在防护罩的外壁或顶面开观察孔，造假者就可以使用细长物插入观察孔内，将被拧断的易断件修复，从而降低了其防伪性能。为了解决这一问题，必须将上述发明中的防护罩设置为多层单向结构，才能实现厂方要求。经查，目前，尚无相关发明。
发明内容
本发明的目的缩小防护罩的横截面积，扩大防护罩的纵向空间，使防护罩由宽扁形变为更适合于瓶颈装饰的细长形，提高本防伪装置在各种瓶上应用的通用性；将防护罩设置成可以只开观察孔而不带透明材质的非透明防护罩，降低制作成本，提高防伪性能。本发明通过如下方法实现上述目的一种具有多层单向防护罩的一次性防伪瓶，其防护罩为透明体或带有观察孔的非透明体，该防护罩围绕瓶颈外壁且与瓶颈外壁之间形成空心夹层结构，防护罩下端固于瓶颈或瓶肩上，防护罩与瓶颈间的夹层空间内设有易断件，其特征在于防护罩内设有上下多层空间；相邻空间的隔断面的通孔内设有单向通行装置，易断件被拧断后通过该单向通行装置从上一层空间逐级坠入下一层空间。所述的单向通行装置为一管件，该管的进口端平齐或低于隔断面之通孔的上端口，该管的出口端伸出隔断面之通孔的下端口并悬空于相邻的下层空间内。所述的单向通行装置为一设于管内的由若干弹性软齿合围而成的“V”形齿，该管的进口端平齐或低于隔断面之通孔的上端口，该管的出口端位于隔断面之通孔内或伸出通孔的下端口并悬空于相邻的下层空间内。
所述的单向通行装置为一纵向设于管内的压缩弹簧帽；该管的进口端平齐或低于隔断面之通孔的上端口，该管的出口端伸出隔断面之通孔的下端口并悬空于相邻的下层空间内，在管壁的一侧开有一大于易断件的孔。上述管件为直管、弓形管、弯管或斜管。所述上下空间的隔断面的上表面为斜面，构成一个或多个低凹处，内有单向通行装置的通孔即开设于此低凹处。有益效果1、防护罩从原来的扁平型变成细长型，可以使其更好地适应于各种外观形状的瓶体；2、防护罩既可用透明材料制作，也可用不透明的材料制作；当其用不透明的材料制作时，其上在开观察孔的情况下，其防伪性能得到显著提高，从而使带孔的防护罩可以替代透明防护罩而与陶瓷瓶一起烧制出窖，特别适合在陶瓷瓶上的应用，提高了陶瓷材质的统一性与生产效率，节省成本。
图1为多层单向防护罩一个实施例的立体图；图2为图1的剖面图；图3为图1所示的防护罩与瓶体结合后的一次性防伪瓶的立体图；图4为多层单向防护罩中的单向装置又一实施例的立体图；图5为多层单向防护罩中的单向装置又一实施例的剖面图；图6为图5应用过程的剖面图。
具体实施方案下面结合附图，对本发明作进一步说明。参见附图1，该图所示的防护罩为上下三层透明防护罩，图中隔断面3、6将整个防护罩分为3层上下结构，隔离出三个空间，即空间10、空间15、空间18，隔断面3、6的上表面均为斜面，在其低凹处分别设有一管，即管4、管13、管16、管17，如管13所示，其进口端12 与隔断面3的上表面的低凹处平齐，其出口端14悬空于空间15内，与此类似，管4的出口端悬空于空间15内，管16、管17的出口端悬空于空间18内。该防护罩底板8的中心孔7、 隔断面6的中心孔5、隔断面3的中心孔2、罩顶面9的中心孔1，穿过瓶颈固接于瓶肩，即构成附图3所示的一次性防伪瓶。如生产工艺允许，附图1所示的防护罩也可与瓶体一次性整体成型。就陶瓷瓶而言，将附图1所示的防护罩与瓶体固结为一体，有两种基本方法一是将防护罩从纵向分开，分别制成两个对称的半边模型，该模型软体时即可与防伪球一起粘结于软体瓶颈上，干燥后上釉窖烧即可；二是将防护罩的顶面9单独制模，防护罩的其他部分统一制模，将后者在软体时套合于瓶颈后，再将防伪球放入上层空间10的隔断面3上或直接粘接于瓶颈上，再盖上防护罩的顶面9，干燥后上釉窖烧即可。防伪原理参见图3，开瓶时，防伪球11被拧断，该球掉落后必然沿隔断面3的斜坡滚向设于隔断面3的低凹处的管4或管13，并穿过管4或管13掉入下层空间15内的隔断面6上，接着向位于隔断面6的低凹处的管16或管17滚动，并穿过管16或管17掉入下层空间18内的底板8上。防伪球掉落于最底层的空间18后，再也无法返回至最上层的空间10内，这是因为管16、管17、管13、管4的出口端均伸出并悬空于空间内，这种悬空设计使管件成为一种只能下坠而不返回的单向通行装置。为了增加造假者的修复难度，即增加防伪球从最底层的空间18返回至最上层的空间10的难度，还可将空间设置成更多层级，并将中部若干层的外表面设成不透明材质， 使人无法看清其内各管件的位置与形状。图1所示的防护罩也用非透明的陶瓷材料制作，为看清罩内易断件的状态，需在陶瓷防护罩上开设观察孔，该观察孔可只设于最上层和最下层的罩壁上，最上层的观察孔用以检查开瓶前防伪球的完好状态，最下层的观察孔用以检查开瓶后掉落的防伪球的滚动状态，由于中间多层均没有观察孔，故极难将被拧断的防伪球从最低层18拔弄到最上层10 内并修复完好。由于被拧断的防伪球不能被修复，故该瓶为一次性防伪瓶，不能用来回收造假。参见图4，该图为另一例单向通行装置，它设于防护罩内的各隔断面的各通孔内， 也可设于一管件中再安装于通孔内。该单向通行装置为一由若干弹性软齿M围合而成“V” 形齿，其进口端22大于防伪球且与隔断面之通孔的上表面平齐或略低，其出口端25小于防伪球且位于隔断面之通孔内，也可伸出通孔的下端口并悬空于下层空间内。该合围弹性齿由于出口端25较小且有弹性，故防伪球能顺利地从上向下通过，而防伪球从下向上返回时若没有外力的准确协助将极难通过。参见图5，该图是在图2中管4的基础上加设的又一例单向通行装置，它是一垂直设于管内的压缩弹簧帽；该管的管壁上开有一大于防伪球的侧孔四。防伪球11掉落后，管内的压缩弹簧30受压收缩而露出管壁上的侧孔29 (参见图6)，压缩弹簧帽观的顶面27为一斜面并朝侧孔四的方向倾斜，可以引导防伪球11沿图6的箭头方向滚出管壁上的侧孔 29。防伪球滚11出后，压缩弹簧帽观因压力消失而弹升，并将管壁侧孔四重新堵塞，此时， 防伪球U不能从侧孔四返回上一层空间。
权利要求
1.一种具有多层单向防护罩的一次性防伪瓶，其防护罩为透明体或带有观察孔的非透明体，该防护罩围绕瓶颈外壁且与瓶颈外壁之间形成空心夹层结构，防护罩下端固于瓶颈或瓶肩上，防护罩与瓶颈间的夹层空间内设有易断件，其特征在于防护罩内设有上下多层空间；相邻空间的隔断面的通孔内设有单向通行装置，易断件被拧断后通过该单向通行装置从上一层空间逐级坠入下一层空间。
2.根据权利要求1所述的一种具有多层单向防护罩的一次性防伪瓶，其特征在于所述的单向通行装置为一管件，该管的进口端平齐或低于隔断面之通孔的上端口，该管的出口端伸出隔断面之通孔的下端口并悬空于相邻的下层空间内。
3.根据权利要求1所述的一种具有多层单向防护罩的一次性防伪瓶，其特征在于所述的单向通行装置为一设于管内的由若干弹性软齿合围而成的“V”形齿，该管的进口端平齐或低于隔断面之通孔的上端口，该管的出口端位于隔断面之通孔内或伸出通孔的下端口并悬空于相邻的下层空间内。
4.根据权利要求1所述的一种具有多层单向防护罩的一次性防伪瓶，其特征在于所述的单向通行装置为一纵向设于管内的压缩弹簧；该管的进口端平齐或低于隔断面之通孔的上端口，该管的出口端伸出隔断面之通孔的下端口并悬空于相邻的下层空间内，在管壁的一侧开有一大于易断件的孔。
5.根据权利要求2所述的一种具有多层单向防护罩的一次性防伪瓶，其特征在于所述的管为直管、弓形管、弯管或斜管。
6.根据权利要求1、2、3、4、5中的任意项所述的一种具有多层单向防护罩的一次性防伪瓶，其特征在于上下空间的隔断面的上表面为斜面，构成一个或多个低凹处，内有单向通行装置的通孔即开设于此低凹处。
全文摘要
一种具有多层单向防护罩的一次性防伪瓶，其防护罩为透明体或带有观察孔的非透明体，该防护罩围绕瓶颈外壁且与瓶颈外壁之间形成空心夹层结构，防护罩与瓶颈间的夹层空间内设有易断件，其特征在于防护罩内设有上下多层空间；相邻空间的隔断面的通孔内设有单向通行装置，易断件被拧断后通过该单向通行装置从上一层空间逐级坠入下一层空间。本发明的主要优势，一是防护罩上可以设置若干观察孔而其防伪性能得到显著提高；二是防护罩从原来的扁平型变成细长型，可以使其更好地适应于各种外观形状的瓶体，提高了防护罩的通用性，广泛适应于玻璃、陶瓷、塑料类瓶体。
文档编号B65D55/02GK102303744SQ20111024969
公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者黄建湘 申请人:黄建湘