一种螺旋式滚轴的制作方法

文档序号:4232153阅读:302来源:国知局
专利名称:一种螺旋式滚轴的制作方法
技术领域
本发明涉及一种输送装置,尤其涉及一种可以用于物料输送装置的螺旋式滚轴。
背景技术
滚轴或滚筒作为一种传动部件,以其结构简单、维修维护简单、方便而被广泛使用,如用于各种皮带输送装置的传递支承滚轴,传动皮带的动力驱动轴,用于对压装置的对辊滚轴等。但是这种传动部件在用于传输比较干燥、没有粘性的物料时其使用效果比较理想、传输效率比较高,但当用于比较潮湿的、粘性比较大的、或者颗粒比较硬的物料输送场合时,其缺陷就比较突出,容易出现物料粘结于皮带上、滚轴上;这一方面容易使输送皮带产生变形而影响使用寿命,严重时使生产无法进行,另一方面维护维修比较困难,工作量大,劳动强度大,还容易造成物料的浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种螺旋式滚轴,该螺旋式滚轴结构合理,传动效率高,使用效果好,使用寿命长,适用于各种物料传送场合。本发明的技术方案包括轴体,所述轴体包括相互之间设有间距、相互连接的轴芯和轴套构成。所述轴芯与轴套之间沿长度方向设有一螺旋体或相互间隔的若干块体,位于相对内外侧的所述轴芯与轴套通过该螺旋体或块体相互连接。所述轴套上设有若干贯通槽或孔。所述轴套由若干杆、板、或块体相互间隔绕设于所述轴芯的外周构成。所述杆、板、或块体其外壁面呈弧形。本发明的滚轴采用轴芯、轴套的内外两层结构,相当于一空心轴体,而轴体的空心腔又通过轴套上的贯通槽或孔与轴体的外部联通,使得滚轴在工作时,当物料落入传动带与滚轴之间时可以通过槽或孔进入轴体的空心腔内,由于空心腔通过螺旋体构成一螺旋流道,使得进入轴体空心腔的物料通过螺旋流道向滚轴的两端或一端外溢,这样就可以避免落入传动带与轴体表面之间的物料聚集堆积而损坏传动带、滚轴等,以至于影响装置的正常运行。本发明的滚轴的制作强度相对要求低,进而使得传动带的制作强度要求低,并可降低整个输送装置所需要的动力。在一定程度上节约了能源,提高了生产效率。


图1为本发明一实施例结构示意图。图2为图1中的轴芯与螺旋体(板)的结构示意图。图3为本发明另一实施例结构示意图。
具体实施例方式现通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。如图1、2所示,轴体7由轴芯1和以一间距套设于轴芯1外周的轴套3构成。轴芯1外周壁上沿其长度方向绕接有一螺旋体(板)2 ;轴套3由若干根相互间隔一距离3c绕轴芯1外周通过螺旋板2固定连接于轴芯1上的杆体3a构成;轴套3的内周壁与轴芯1的外周壁构成一内腔,该内腔由螺旋板2 构成一螺旋流道4 ;轴体7外部通过各长条杆体3a之间的间距3c与螺旋流道4联通,使附着于轴体7外表面的物料自间距3c进入螺旋流道4,再自轴体7端部溢出。

长条杆体3a可以为一其靠外侧的壁面与轴体7的圆周弧度相对应的弧形壁面的钢条、或者为圆钢条。轴芯1的长度等于或大于螺旋体(板)2的相应的螺旋长度,螺旋体(板)2在轴体7 的径向方向的高度即为轴芯1的外周壁面与轴套3的内周壁面之间的间距,并为螺旋流道 4的深度。螺旋板2的螺距、螺旋流道4的横截面积、以及各杆体3a之间形成的间距3c的大小,可根据物料的性质(物料粘性程度、和流动性等)而确定。本发明的另一实施例如图3所示,轴套3由一通过螺旋板2固定套接于轴芯1外周侧的管体8构成,管体8上绕设有若干联通于管体8内外部的、沿管体8长度方向呈长形的槽或孔3b。其余结构与上述实施例同。本发明的螺旋体可以使用相互间隔分布于轴芯周壁上的若干板块体替代。
权利要求
1.一种螺旋式滚轴,包括轴体,其特征是所述轴体包括相互之间设有间距、相互连接的轴芯和轴套构成。
2.根据权利要求1所述螺旋式滚轴,其特征是所述轴芯与轴套之间沿长度方向设有一螺旋体或相互间隔的若干块体,位于相对内外侧的所述轴芯与轴套通过该螺旋体或块体相互连接。
3.根据权利要求1或2所述螺旋式滚轴,其特征是所述轴套上设有若干贯通槽或孔。
4.根据权利要求1或2所述螺旋式滚轴,其特征是所述轴套由若干杆、板、或块体相互间隔绕设于所述轴芯的外周构成。
5.根据权利要求4所述螺旋式滚轴,其特征是所述杆、板、或块体其外壁面呈弧形。
全文摘要
本发明公开了一种结构合理,传动效率高,使用效果好,使用寿命长,适用于各种物料传送场合螺旋式滚轴。包括通过一螺旋体呈内外相互间隔连接的轴芯与轴套,所述轴套由相互间隔的若干绕轴芯设置的长条杆体构成。
文档编号B65G23/04GK102431771SQ201110251468
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者蒋志诚 申请人:蒋志诚
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