圆管带式输送机可调顺料及限料装置的制作方法

文档序号:4234249阅读:290来源:国知局
专利名称:圆管带式输送机可调顺料及限料装置的制作方法
技术领域
本发明涉及带式输送机领域,尤其涉及圆管带式输送机技术领域,特别涉及圆管带式输送机可调顺料及限料装置。
背景技术
随着现代化生产发展的要求,环境保护已成为当今时代一个日趋重要的问题,并在全世界范围内引起高度、广泛的重视。散状物料输送系统在生产运行过程中产生的粉尘和散料,对环境的污染已经引起世界各国输送机械设计制造使用者和行政管理部门越来越多的关注。为了减少输送过程中产生的污染,提倡环保和无公害化输送散状物料,圆管带式输送机就是这种全新物料搬运技术。其输送原理与普通带式输送机完全相同,既通过输送胶带作为传力和物料的输送媒体,由转动灵活的托辊作为输送物料胶带的支撑,经滚筒的改向和传动,由驱动装置驱动滚筒使输送机胶带靠滚筒与胶带的摩擦使输送物料的胶带进行周圈转动进而输送物料。所不同的是,普通带式输送机物料在形成平形或槽形截面的胶带上进行输送,而圆管带式输送机使物料在形成管状截面的胶带内进行输送。现在矿山、电厂、港口、化工、冶金及建材等行业得到广泛应用。过渡段是圆管带式输送机的胶带由平形卷曲成圆管状的一段,其结构布局的合理性直接影响到整个系统运行的稳定性。目前,圆管带式输送机的一个主要的故障就是涨管,其情形有两种1.当圆管带式输送机上游的输送设备中的物料瞬时超过圆管带式输送机的额定量时,由于圆管带式输送机是胶带将物料包裹成管形状的,同时胶带是通过六边形托辊组强制成圆的,物料超载时,胶带包裹的物料截面将会增大,但胶带是在六边形托辊包围成圆形的,势必会将六边形托辊涨坏,或者胶带损坏,物料洒落出来,形成严重的事故。2.虽然在胶带的截面上物料没有超载,但是在物料内含有形状不规则、长度超过圆管带式输送机管径的大块的硬质物料,这样的物料横着进入胶带圆管后,会将胶带横向直径涨大,同样会产生第一种情况的严重后果。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有圆管带式输送机结构无法完全适应所有物料形状的顺料限料要求,而提供一种圆管带式输送机可调顺料及限料装置。本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现的圆管带式输送机可调顺料及限料装置,包括安装在圆管带式输送机中间架上的固定支架;对称安装在所述固定支架上的两组可调压辊,两组可调压辊位于输送带的两侧并与输送带接触,用以调节输送带的包覆角度;通过手轮机构安装在固定支架上的可调限位板,所述可调限位板下部设置有向上凹进的凹陷,所述凹陷与所述输送带之间形成限料截面;在所述可调限位板上平行设置有三条轴向长条孔;通过紧固件安装在每一条轴向长条孔中的顺料杆,所述顺料杆的下端向下延伸出可调限位板并延伸进限料截面中,对通过限料截面的物料进行顺料。本发明现场安装调试时,在输送带安装好以后,该可调顺料及限料装置可以通过旋转手轮机构,上下调整限料截面大小,同时通过调整顺料杆的高低位置来调顺长物料的方向,让其能在长度方向顺着管带运行方向进入管带之内,实现安全通过。本发明具有如下优点(1)结构简单,整个部分安装于中间支架上,无须基础。(2)调节方便,通过调节手轮机构即可调节进入圆管带式输送机的物料量,以防止物料超载。(3)通过调节顺料杆的高度,即可来调顺长物料的方向,让其能在长度方向顺着管带运行方向进入管带之内,实现安全通过。(4)因为可调节高度,可以迅速、准确、方便地将整条圆管带式输送机的最大通过截面确定;。(5)结构牢固合理,不会产生松动。 本发明的圆管带式输送机可调顺料及限料装置可广泛应用于圆管带式输送机中, 成为其必须配备的安全部件等。


图1为本发明圆管带式输送机可调顺料及限料装置的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1所示的圆管带式输送机可调顺料及限料装置调整状态的示意图。
具体实施例方式下面实施例进一步描述本发明,但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明。参见图1和图2,图中所示的圆管带式输送机可调顺料及限料装置,包括固定支架 400,固定支架400为门式结构,其安装在圆管带式输送机的中间架500上。输送带600安装好以后,穿过固定支架400,并通过对称安装在固定支架400上且位于输送带600的两侧并与输送带600接触的两组可调压辊300来调节调节输送带600的包覆角度。可调限料板100为一板式结构,其通过手轮机构110安装在固定支架400上,且位于输送带600的上方,可调限料板100下部设置有向上凹进的凹陷120,凹陷120与输送带 600之间形成限料截面700。在可调限位板100上平行设置有三条轴向长条孔130,每一条轴向长条孔130通过螺栓140及螺母150安装有一根顺料杆200,三根顺料杆200之间间隔一定的距离,三根顺料杆200的下端向下延伸出可调限位板100并延伸进限料截面700中, 对通过限料截面700的物料进行顺料。现场安装时,通过手轮机构110即可使可调限料板100上下移动,来调整限料截面700的大小,来调节进入圆管带式输送机的物料量,以防止物料超载。在可调限料板100的位置调节好以后,松开螺母150,即可调节顺料杆200的高度, 调节后以后,拧紧螺母150,即可对因可调限料板100的移动所产生的空间进行补偿(图3 所示)。调节好的顺料杆200可以来调顺长物料的方向,让其能在长度方向顺着管带运行方向进入管带之内,实现安全通过。以上内容显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的人员应该了解,本发明不受上述实例的限制,上述实例和说明中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都将落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求
1.圆管带式输送机可调顺料及限料装置,其特征在于,包括 安装在圆管带式输送机中间架上的固定支架;对称安装在所述固定支架上的两组可调压辊,两组可调压辊位于输送带的两侧并与输送带接触,用以调节输送带的包覆角度;通过手轮机构安装在固定支架上的可调限位板,所述可调限位板下部设置有向上凹进的凹陷,所述凹陷与所述输送带之间形成限料截面;在所述可调限位板上平行设置有三条轴向长条孔;通过紧固件安装在每一条轴向长条孔中的顺料杆,所述顺料杆的下端向下延伸出可调限位板并延伸进限料截面中,对通过限料截面的物料进行顺料。
全文摘要
本发明公开的圆管带式输送机可调顺料及限料装置,包括安装在圆管带式输送机中间架上的固定支架;对称安装在固定支架上的两组可调压辊,两组可调压辊位于输送带的两侧并与输送带接触,用以调节输送带的包覆角度;通过手轮机构安装在固定支架上的可调限位板,可调限位板下部设置有向上凹进的凹陷,凹陷与输送带之间形成限料截面;在可调限位板上平行设置有三条轴向长条孔;通过紧固件安装在每一条轴向长条孔中的顺料杆,顺料杆的下端向下延伸出可调限位板并延伸进限料截面中,对通过限料截面的物料进行顺料。本发明的圆管带式输送机可调顺料及限料装置可广泛应用于圆管带式输送机中,成为其必须配备的安全部件等。
文档编号B65G15/22GK102372148SQ20111036590
公开日2012年3月14日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者廖纯德, 杨敏 申请人:衡阳运输机械有限公司
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