专利名称：一种用于自动制糊机的料仓输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工机械领域，具体涉及一种用于自动制糊机的料仓输送装置。
背景技术：
现有技术中，没有一步法自动制糊机设备，目前一步法制糊采用人工作业制糊，需要人工控制水温，人工检测粘度，人工控制各步骤反映时间，各种原料需要人工称量加入搅拌桶内搅拌，其缺点在于各种原料称量不准确，各步骤反映时间不精确，制糊粘度不稳定， 人工劳动强度大，环境脏，制糊品质对操作人员责任心、技术水平依赖程度高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于自动制糊机的料仓输送装置，能够实现自动供料的功能。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种用于自动制糊机的料仓输送装置，料仓设有料仓进料口和料仓出料口，其特征在于料仓内之间设有料仓输送装置，该料仓输送装置包括第一水平螺旋输送机，该第一水平螺旋输送机的出口与斜置螺旋输送机的底部入口连接，斜置螺旋输送机的上端出口即为料仓出料口。根据本实用新型的一个实施例，该料仓输送装置还包括料仓进料输送装置，该料仓进料输送装置包括第二水平螺旋输送机，第二水平螺旋输送机的入口与料仓进料口连接，该第二水平螺旋输送机的出口与垂直螺旋输送机的底部入口连接，该垂直螺旋输送机的上部设有出口。斜置螺旋输送机与水平呈30 60度夹角。在料仓的顶部还设有人工加料口。第二水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机将料仓进料口的物料运送到垂直螺旋输送机上部出口，并从出口落至料仓底部，由第一水平螺旋输送机和斜置螺旋输送机运送至料仓出料口。如果从料仓的顶部的人工加料口进行人工加料，则只需由第一水平螺旋输送机和斜置螺旋输送机运送至料仓出料口既可。该料仓输送装置可为后续工序即搅拌制糊工序实现自动加淀粉的功能。本实用新型的优点在于结构简单，使用方便，能够提高生产效率，料仓第一水平输送螺旋装置能大面积与物料接触，即使物料水份偏高输送时能有效地解决卡料的问题。
图1为料仓的结构示意图。图2为图1的俯视图。
具体实施方式
一种用于自动制糊机的料仓输送装置，料仓1设有料仓进料口 2和料仓出料口 3， 其特征在于料仓1内设有料仓输送装置，该料仓输送装置包括第一水平螺旋输送机4，该第一水平螺旋输送机4的出口与斜置螺旋输送机5的底部入口连接，斜置螺旋输送机5的上端出口即为料仓出料口 3。根据本实用新型的一个实施例，该料仓输送装置还包括料仓进料输送装置，该料仓进料输送装置包括第二水平螺旋输送机6，第二水平螺旋输送机6的入口与料仓进料口 2连接，该第二水平螺旋输送机6的出口与垂直螺旋输送机7的底部入口连接，该垂直螺旋输送机7的上部设有出口 8。斜置螺旋输送机5与水平呈30 60度夹角。在料仓1的顶部还设有人工加料口 9。 第二水平螺旋输送机6和垂直螺旋输送机7将料仓进料口的物料运送到垂直螺旋输送机上部出口 8，并从出口落至料仓1底部，由第一水平螺旋输送机4和斜置螺旋输送机 5运送至料仓出料口 3后，通过管道进入下一工序即混合搅拌制糊设备10。料仓内设有限位感应仪，当料仓内的物料小于下限时，从料仓进料口加入物料，当料仓内的物料超过上限时，停止加入物料。
权利要求1.一种用于自动制糊机的料仓输送装置，料仓设有料仓进料口和料仓出料口，其特征在于料仓内设有料仓输送装置，该料仓输送装置包括第一水平螺旋输送机，该第一水平螺旋输送机的出口与斜置螺旋输送机的底部入口连接，斜置螺旋输送机的上端出口即为料仓出料口。
2.如权利要求1所述的料仓输送装置，其特征在于该料仓输送装置还包括料仓进料输送装置，该料仓进料输送装置包括第二水平螺旋输送机，第二水平螺旋输送机的入口与料仓进料口连接，该第二水平螺旋输送机的出口与垂直螺旋输送机的底部入口连接，该垂直螺旋输送机的上部设有出口。
3.如权利要求1或2所述的料仓输送装置，其特征在于斜置螺旋输送机与水平呈30 60度夹角。
4.如权利要求1或2所述的料仓输送装置，其特征在于在料仓的顶部还设有人工加料□。
5.如权利要求1或2所述的料仓输送装置，其特征在于料仓内还设有限位感应仪。
专利摘要本实用新型公开了一种用于自动制糊机的料仓输送装置,料仓设有料仓进料口和料仓出料口,其特征在于料仓内设有料仓输送装置,该料仓输送装置包括第一水平螺旋输送机，该第一水平螺旋输送机的出口与斜置螺旋输送机的底部入口连接，斜置螺旋输送机的上端出口即为料仓出料口。根据本实用新型的一个实施例，该料仓输送装置还包括料仓进料输送装置，该料仓进料输送装置包括第二水平螺旋输送机，第二水平螺旋输送机的入口与料仓进料口连接，该第二水平螺旋输送机的出口与垂直螺旋输送机的底部入口连接，该垂直螺旋输送机的上部设有出口。本实用新型的优点在于结构简单，使用方便，能够提高生产效率，并能有效地解决容易卡料的问题。
文档编号B65D90/00GK201961851SQ201120009769
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者秦清春 申请人:上海明辉化工有限公司