传递连续性胶膜的张力控制装置的制作方法

文档序号:4242968阅读:170来源:国知局
专利名称:传递连续性胶膜的张力控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种传递连续性胶膜的装置,特别是涉及该胶膜的张力控制,尤其关于控制该胶膜张力的支撑用滚筒及压制用滚筒。
技术背景 目前,市面上的电器或光电产品,大多会在表面上覆盖一层透明或非透明的胶膜, 能够用来保护产品表面不受撞伤或磨损,尤其是液晶显示器与触控面板的透明基板,更需依赖胶膜的保护;该胶膜通常是利用乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)制成,且胶膜在加工或使用前一般是捆成圆柱状型态,而使胶膜能够连续释出。且知,该胶膜需预先裁切成特定形状及面积,以利于贴覆于上述液晶显示器和触控面板的透明基板表面,传统的作法是利用多个支撑用滚筒连续传递该胶膜,并凭借所述滚筒控制胶膜的张力,致使胶膜能够以平整的状态接受一裁切机进行裁切加工。然而,现有液晶显示器和触控面板的精度要求较高,因此胶膜的形状及面积的精度也相对提高,但上述传统利用多个支撑用滚筒传递胶膜的作法,在胶膜张力的控制机构上,仍存在改善的空间。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种传递连续性胶膜的张力控制装置,将滚筒配置成自由落体形式而具备重力压制连续性胶膜,以控制所述胶膜张力,进而促使所述胶膜的形状及面积的裁切精度得以提升。为达上述目的,本实用新型的张力控制装置,包含—承座,具有该胶膜的一输入端及一输出端;一前支撑滚筒,枢置于该输入端;一后支撑滚筒,枢置于该输出端;及一压制滚筒,沿着竖直方向活动配置于该前支撑滚筒与该后支撑滚筒之间的该承座上。凭借上述,该胶膜能够绕设于该前支撑滚筒及该后支撑滚筒顶面,并绕设于该压制滚筒底面,而使该压制滚筒下压该胶膜,以控制胶膜的张力;据此,该压制滚筒以自由落体形式配置,而具备重力压制连续性胶膜,能够有效控制所述胶膜的张力,进而提升所述胶膜的形状及面积的裁切精度。实际上,该承座具有两个侧架,该前支撑滚筒、该压制滚筒与该后支撑滚筒各自配置于所述侧架之间;该输入端的所述侧架之间枢置有一胶膜的供料滚筒,该前支撑滚筒位于该供料滚筒与该压制滚筒之间。此外,为了让该压制滚筒能够于承座上沿着竖直方向稳定移动,所述侧架上各自沿着竖直方向设有一导轨,该导轨位于该前支撑滚筒与该后支撑滚筒之间,且该导轨上滑设一滑座,该压制滚筒枢置于所述滑座之间,而随着所述滑座沿着竖直方向滑动;另外,该导轨近缘的侧架上活动配置一止挡件,该止挡件能够介入及脱离该滑座的移动路径,而止挡及释放该滑座移动。再者,为了让该压制滚筒能够于移动期间进行滚动,所述侧架上各自沿着竖直方向设有一齿条,位于该前支撑滚筒与该后支撑滚筒之间,且该齿条上啮合一齿轮,该压制滚筒固定于所述齿轮之间,而随着所述齿轮沿着竖直方向滚动。然而,为能明确且充分揭露本实用新型,并予列举较佳实施的图例,以详细说明其实施方式如后述


图1是本实用新型较佳实施例的立体图;图2是图1的前视图;图3是图2的俯视图;图4是图2的A-A断面图;图5是图1的局部放大图;图6是图2的局部放大图;图7是图3的局部放大图;图8是图4的使用状态图;图9是图8的次一使用状态的局部放大图。附图标记说明1-承座;la、lb_侧架;11_输入端;12-输出端;2_前支撑滚筒; 3_后支撑滚筒;4-压制滚筒;41-轴杆;5-供料滚筒;51-马达;6-导轨;60-条形座;61-滑座;62-止挡件;621-耳部;63-滑套;7-齿条;71-齿轮;8-胶膜。
具体实施方式
首观图1所示,揭示出本实用新型较佳实施例的立体图,并配合图2至图4说明本实用新型传递连续性胶膜的张力控制装置,包含一承座1、一前支撑滚筒2、一后支撑滚筒3 及一压制滚筒4,该承座1具有两个相对称的侧架la、lb,且所述侧架la、lb的双端分别形成胶膜8的一输入端11及一输出端12,且所述输入端11与输出端12位于胶膜8的移动路径上;该前支撑滚筒2枢置于输入端11的所述侧架la、lb之间,该后支撑滚筒3枢置于输出端12的所述侧架la、Ib之间,且压制滚筒4沿着竖直方向活动配置于前支撑滚筒2与后支撑滚筒3之间的承座1上,并位于所述侧架la、lb之间,致使压制滚筒4位于胶膜8的移动路径上;在本实施中,更加于输入端11的所述侧架la、Ib之间枢置有一胶膜的供料滚筒 5,而使前支撑滚筒2位于供料滚筒5与压制滚筒4之间,且侧架Ia上设有一能够驱动供料滚筒5的马达51。在一具体的实施中,为了让压制滚筒4能够于所述侧架la、lb之间沿着竖直方向稳定移动,所述侧架la、Ib上相对应的位置各自沿着竖直方向设有一导轨6 (配合图5至图 7所示),该导轨6位于前支撑滚筒2与后支撑滚筒3之间,且导轨6上滑设一滑座61,该压制滚筒4的一轴杆41枢置于所述滑座61之间,而使压制滚筒4随着所述滑座61沿着导轨 6往竖直方向滑动。此外,该导轨6近缘的侧架la、Ib上活动配置有一止挡件62,该止挡件 62实际上是沿着压制滚筒4移动的竖直方向滑设于该侧架la、Ib上的一滑套63内,而使止挡件62能够介入及脱离滑座61的移动路径,以止挡及释放滑座61移动,且止挡件62顶部具有一耳部621,能够经由人手拨动耳部621而移动止挡件62。在另一具体的实施中,为了让压制滚筒4能够于所述侧架la、lb之间移动期间进行滚动,所述侧架la、lb上相对应的位置各自沿着竖直方向设有一平行于导轨6的齿条 7 (配合图5至图7所示),该齿条7位于前支撑滚筒2与后支撑滚筒3之间,且齿条7上啮合一齿轮71,该压制滚筒4的轴杆41固定于所述齿轮71的轴心之间,而使压制滚筒4随着所述齿轮71沿着竖直方向滚动。实际上,所述侧架la、Ib上相对应的位置各自沿着竖直方向设有一条形座60,且条形座60位于前、后支撑滚筒2、3之间,该导轨6形成于条形座60 上,该齿条7设于条形座60旁侧,且轴杆41穿过齿轮71轴心,而枢置于滑座61上。依据上述构件组成,可供据以实施本实用新型,使用前可先拨动止挡件62介入滑座61的移动路径,以止挡滑座61移动,同时能够将一捆成圆柱状型态的胶膜8套组于供料滚筒5上(如图8所示),且经由马达51驱动供料滚筒5将胶膜8自输入端11往输出端 12方向连续释出,而使连续释出的胶膜8依序穿越前支撑滚筒2、压制滚筒4及后支撑滚筒 3,令胶膜8绕设于前支撑滚筒2及后支撑滚筒3顶面,并绕设于压制滚筒4底面;随后,拨动止挡件62脱离滑座61的移动路径,以释放滑座61往下方移动(如图9所示),而使压制滚筒4以自由落体及滚动的方式下压胶膜8,致使胶膜8负载压制滚筒4的重量而保持绷紧状态,以控制胶膜8的张力;于胶膜8连续传动期间,该压制滚筒4能够接受胶膜8承载而以滚动方式上下浮动,促使胶膜8保持绷紧状态。
据此,该压制滚筒4以自由落体形式配置,而具备重力压制连续性胶膜8,能够有效控制所述胶膜8的张力,进而提升所述胶膜8的形状及面积的裁切精度。以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种传递连续性胶膜的张力控制装置,其特征在于,包含有一承座,具有该胶膜的一输入端及一输出端;一前支撑滚筒,枢置于该输入端;一后支撑滚筒,枢置于该输出端;及一压制滚筒,沿着竖直方向活动配置于该前支撑滚筒与该后支撑滚筒之间的该承座上;该胶膜能够绕设于该前支撑滚筒及该后支撑滚筒顶面,并绕设于该压制滚筒底面,而使该压制滚筒下压该胶膜。
2.根据权利要求1所述传递连续性胶膜的张力控制装置,其特征在于所述承座具有两个侧架,该前支撑滚筒、该压制滚筒与该后支撑滚筒各自配置于所述侧架之间。
3.根据权利要求2所述传递连续性胶膜的张力控制装置,其特征在于所述输入端的所述侧架之间枢置有一胶膜的供料滚筒,该前支撑滚筒位于该供料滚筒与该压制滚筒之间。
4.根据权利要求2所述传递连续性胶膜的张力控制装置,其特征在于所述侧架上各自沿着竖直方向设有一导轨,该导轨位于该前支撑滚筒与该后支撑滚筒之间,且该导轨上滑设一滑座,该压制滚筒枢置于所述滑座之间,而随着所述滑座沿着竖直方向滑动。
5.根据权利要求4所述传递连续性胶膜的张力控制装置,其特征在于所述导轨近缘的侧架上活动配置一止挡件,该止挡件能够介入及脱离该滑座的移动路径,而止挡及释放该滑座移动。
6.根据权利要求2所述传递连续性胶膜的张力控制装置,其特征在于所述侧架上各自沿着竖直方向设有一齿条,该齿条位于该前支撑滚筒与该后支撑滚筒之间,且该齿条上啮合一齿轮,该压制滚筒固定于所述齿轮之间,而随着所述齿轮沿着竖直方向滚动。
专利摘要本实用新型涉及一种传递连续性胶膜的张力控制装置,包含于一承座双端分别枢置一前支撑滚筒及一后支撑滚筒,且前、后支撑滚筒之间的承座上沿着竖直方向活动配置一压制滚筒,该胶膜能够绕设于前、后支撑滚筒顶面,并绕设于压制滚筒底面,而使压制滚筒下压胶膜,以控制胶膜的张力。
文档编号B65B41/12GK202147861SQ20112016057
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年4月22日
发明者林添荣, 邹年青, 郑明昌 申请人:威光自动化科技股份有限公司
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