专利名称：余煤单斗卸煤机缓冲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于装载机械设备领域，具体涉及一种用于炼焦炉余煤装运的卸煤机缓冲装置。
背景技术：
焦化厂炼焦炉所用的主要原料是煤，每炉的装煤量约为36_37t，装入后的煤需用平煤杆进行平整。因煤中含有水分，因此每次平煤杆都要带出200kg左右的余煤，带出的余煤均统一集中到余煤斗内，余煤斗装满后，再用单斗卸煤机运送至炼焦炉顶回收使用。单斗卸煤机两侧带有滑轮，可沿着固定轨道运动，采用机械传动进行升降。由于固定轨道底部无缓冲装置，当限位开关出现事故失灵后，单斗卸煤机将直接落到固定轨道底部，对卸煤机走行轮的冲击较大，从而造成卸煤机走行机械的底轴多次发生弯曲变形，不仅增加了维修工作量和费用支出，而且严重影响生产的顺利进行，造成额外的经济损失。
发明内容本实用新型的目的就是为了消除上述缺陷，进而提供一种简单易行，能有效缓解卸煤机下落的冲击力，避免造成机械损伤的余煤单斗卸煤机缓冲装置。为此，本实用新型采取了如下解决方案一种余煤单斗卸煤机缓冲装置，其特征在于，在单斗卸煤机轨道底部设有至少3 组弹簧，弹簧通过焊接在弹簧座上的钢管固定于弹簧座上，弹簧座焊接在地脚上。所述弹簧采用聚氨酯复合弹簧。所述弹簧为5组。本实用新型的有益效果为由于本实用新型根据卸煤机下落时所受的冲击力以及底部销轴的许用强度，在卸煤机轨道底部设置了具有足够刚度的弹簧组，使其有效缓解了卸煤机下落时重力加速度所形成的冲击力，起到了缓冲减震作用。从而极大减轻对卸煤机走行轮的冲击，避免走行机械底轴的弯曲变形，既减少维修工作量，降低备件费用，又可提高设备开动率，保证生产的顺行。
附图为余煤单斗卸煤机缓冲装置安装结构示意图。图中轨道1、单斗卸煤机2、限位开关3、弹簧4、钢管5、弹簧座6。
具体实施方式
由附图可见，单斗卸煤机2位于两条轨道1的中间，通过两侧滑轮可沿着轨道1上下运动，同时在轨道1的外侧安装有限位开关3。本实用新型主要是由弹簧4、钢管5及弹簧座6所构成。根据单斗卸煤机2下落时所受的冲击力以及底部销轴的许用强度，选用5组聚氨酯复合弹簧4，以确保减震缓冲效果。5组聚氨酯复合弹簧4设于两根轨道1中间的底部，弹簧4固定在中间的钢管5上，钢管5焊接在弹簧座6上，弹簧座6则焊接在地脚上 。
权利要求1.一种余煤单斗卸煤机缓冲装置，其特征在于，在单斗卸煤机轨道底部设有至少3组弹簧，弹簧通过焊接在弹簧座上的钢管固定于弹簧座上，弹簧座焊接在地脚上。
2.根据权利要求1所述的余煤单斗卸煤机缓冲装置，其特征在于，所述弹簧采用聚氨酯复合弹簧。
3.根据权利要求1所述的余煤单斗卸煤机缓冲装置，其特征在于，所述弹簧为5组。
专利摘要本实用新型提供了一种余煤单斗卸煤机缓冲装置，在单斗卸煤机轨道底部设有至少3组聚氨酯复合弹簧，弹簧安装于弹簧座上，弹簧座通过螺栓固定在地脚上。由于在卸煤机下落的底面上设置了具有足够刚度的弹簧组，可有效缓解卸煤机下落时重力加速度所形成的冲击力，起到缓冲减震作用。从而极大减轻对卸煤机走行轮的冲击，避免走行机械底轴的弯曲变形，既减少维修工作量，降低备件费用，又提高设备开动率，保证生产的顺行。
文档编号B65G69/00GK202181124SQ20112019104
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者张洪泉, 王镇 申请人:鞍钢股份有限公司