钢卷提升机位置检测器的制作方法

文档序号:4382649阅读:248来源:国知局
专利名称:钢卷提升机位置检测器的制作方法
技术领域
本实用新型属于检测器具领域,尤其涉及一种用于冷轧带钢钢卷提升机位置检测和保护装置。
背景技术
钢卷提升机是冷轧厂包装线上的一个十分重要的机械设备,其主要功能是将提升轴插入到钢卷内径中,通过液压系统将钢卷提起,从而使操作工对钢卷下表面进行包装。但在长期使用过程中发现,其存在着如下缺陷1、提升机的提升轴插入点判断复杂,不能顺利对准钢卷内径,需要人为干涉。原设计提升机只有两个固定的提升轴插入点,即大卷对中位和小卷对中位。由于钢卷大小是变化的,包装线需要进行钢卷跟踪,并将提升位的钢卷直径传送给提升机,而提升机根据数据确认大小卷后,再根据判断结果将提升轴提升到大卷或小卷对中位进行插入。而一旦跟踪错误就会导致提升轴与钢卷相撞事故,造成人员伤害或钢卷倾倒等设备损坏。同时,对于大小卷尺寸交界模糊的部分,提升轴插入时极易造成钢卷内径擦伤,影响产品质量。2、提升轴插入过程缺乏保护措施,容易造成人身伤害。当自动控制过程启动后,在钢卷内径和提升轴之间一旦有人作业或存在其他异物,提升机都不会自动停止运行,其结果就会将作业人员挤压到钢卷内径中,造成严重的人身伤害事故。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种简单易行,能自动检测钢卷内径位置,确保提升轴准确对中,从而提高提升机作业率,避免人身和设备伤害事故的钢卷提升机位置检测和保护装置。为此,本实用新型所采取的解决方案是—种钢卷提升机位置检测器,其特征在于,由支架及传感器组成;所述支架为一侧开口的圆环形,支架开口的两端均设有带螺栓孔的连接片,在圆环形支架的弧顶及弧底附近各焊有一固定片,固定片上均安设有一传感器。所述传感器为自反射光栅传感器。本实用新型的检测方法及有益效果为将位置检测器用螺栓固定在钢卷提升机提升轴的根部,启动前提升机的提升轴处于最低点,钢卷到达预定位置后提升轴向上提升,当处于支架弧顶的传感器检测到钢卷内径上沿后停止提升。此时提升轴恰好处于对正钢卷内径的位置,允许提升轴插入。若插入过程中位于支架弧底的传感器检测到有物品存在,就会自动终止插入过程,起到自动保护的作用。提升过程结束后将钢卷放下,提升轴下降到支架弧顶的传感器没有检测到物体时, 方可将提升轴抽出,结束提升过程。本实用新型结构简单,可将复杂的二级系统和带钢跟踪程序简化到只用两个传感元件即可实现提升轴的准确对中,既节省了设备投资和备件消耗,又加快了对中插入速度,
3提高了提升机的作业效率,消除了人身伤害和设备损坏事故,避免了钢卷内径擦伤现象,改善了产品质量,保证了生产的顺行。

图1为钢卷提升机位置检测器结构示意图。图2为钢卷提升机位置检测器安装状态图。图中紧固螺栓1、连接片2、支架3、固定片4、传感器5、钢卷6、提升轴7、提升机 8。
具体实施方式
由附图可见,本实用新型之钢卷提升机位置检测器主要是由支架3和两个传感器 5所构成,两个传感器5均采用感应距离为3米的自反射光栅传感器。支架3整体形状为一侧开口的圆环形,在支架3开口的两端加工有一平直段,形成对应的两个连接片2,两个连接片2上均钻有两个螺栓孔,以便穿紧固螺栓1所用。在支架 3圆环的顶部(即90°位置)及底部(270°位置)附近各焊接有一片带螺丝孔的固定片4,固定片4上分别通过螺丝固定一个自反射光栅传感器5。安装时,将支架3的圆环套入钢卷提升机8的提升轴7的根部,提升轴7的对面即为钢卷6,并使两个传感器5尽可能与水平面保持垂直的位置,然后将紧固螺栓1把紧即可。
权利要求1.一种钢卷提升机位置检测器,其特征在于,由支架及传感器组成;所述支架为一侧开口的圆环形,支架开口的两端均设有带螺栓孔的连接片,在圆环形支架的弧顶及弧底附近各焊有一固定片,固定片上均安设有一传感器。
2.根据权利要求1所述的钢卷提升机位置检测器,其特征在于,所述传感器为自反射光栅传感器。
专利摘要本实用新型提供一种钢卷提升机位置检测器,由支架及传感器组成;所述支架为一侧开口的圆环形,支架开口的两端均设有带螺栓孔的连接片,在圆环形支架的弧顶及弧底分别安设有一自反射光栅传感器。支架用螺栓固定在钢卷提升机提升轴的根部。本实用新型可将复杂的二级系统和带钢跟踪程序简化到只用两个传感元件即可实现提升轴的准确对中,既可节省设备投资和备件消耗,又能加快对中插入速度,提高提升机的作业效率,消除人身伤害和设备损坏事故,避免钢卷内径擦伤现象,改善产品质量。
文档编号B65B25/24GK202130621SQ20112022235
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者姜大鹏, 张亮, 李壮, 李黎, 高恩运 申请人:鞍钢股份有限公司
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