专利名称：一种自动光纤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动化机械产品技术领域，特指一种自动光纤机。
技术背景光纤是光导纤维的简写，是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。光纤除了具有信息传输的功能外，其还经常被用于发光器件应用在各种产品中。例如，对于具有发光效果的贺卡产品，除了使用发光二极管作为发光源以外， 还可以利用光纤作为发光源。由于光纤体积小，并且可以根据需要编排呈发光造型，所以被广泛应用于发光光源产品技术领域。但是，光纤使用过程中通常采用人工方式将其插接至贺卡本体上，这种人工方式不仅效率低，并且编排的光纤造型也不一致
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有人工插接光纤技术的不足，提供一种自动光纤机，该自动光纤机可自行完成光纤送料、插接、剪切的过程。为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案该自动光纤机的机座上方设置有工作台和位于工作台上方的机头；在机座上设置一光纤收卷装置；所述的机头安装在工作台上方的水平横梁上，并且机头与一水平马达连动，通过水平马达驱动机头沿水平方向移动；所述的工作台安装在与水平横梁水平方向垂直的垂直轨道上，并通过垂直驱动装置带动沿垂直轨道运行；光纤由所述的光纤收卷装置经传输辊输送至机头的针管内。上述技术方案中，所述的机头包括座体、可上下滑动的安装在座体上的滑块、驱动滑块进行上下运行的气缸或马达以及对光纤进行剪切的剪切机构，座体安装在水平横梁上，气缸或马达安装在座体上。上述技术方案中，所述的水平横梁上安装有一水平轨道、与水平轨道平行的水平传动皮带、固定在水平横梁上的水平马达，所述的座体具有与水平轨道配合的滑座，并且座体与水平传动皮带连动，水平马达通过水平传动皮带带动座体沿水平轨道实现水平方向移动。上述技术方案中，所述的垂直驱动装置包括两平行的垂直轨道、位于两垂直轨道中间并与垂直轨道平行的垂直传动皮带、驱动垂直传动皮带运行的垂直马达；所述的工作台底部具有与垂直轨道配合的滑块，并且工作台与垂直传动皮带连动，垂直马达通过垂直传动皮带带动工作台沿垂直轨道前后运行。上述技术方案中，所述的水平横梁上安装有两个同步运行的机头；所述的机座上安装有两个光纤收卷装置，每个光纤收卷装置上的光纤分别经过对应的经传输辊输送至对应机头。所述的机座上安装有控制箱。本实用新型的工作原理为光纤由光纤收卷装置引出，经过传输辊输送至机头，由机头的针管输出，将待加工的产品(例如贺卡、电路板、或者其他平面产品)固定在工作台上。工作时，机头带动针管上下移动，光纤由针管插入待加工产品中，并且通过剪切装置可将光纤剪切。机头通过水平马达驱动沿水平方向移动；工作台通过垂直驱动装置带动沿垂直方向运行，这样机头相对于工作台可以实现在平面XY轴方向上的任意移动，实现光纤自动的插接。采用上述结构后，本实用新型具有以下优点采用自动送料机构，提供生产效率， 并且产品的品质得到保证。
图1是本实用新型的立体图；图2是图1中的局部放大图；图3是本实用新型中垂直驱动装置主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1-3，本实用新型包括一机座 1，基座1上设置有工作台2、机头3和光纤收卷装置5。工作台2具有一供待加工产品放置的平台，工作台2安装在一垂直驱动装置6上， 该垂直驱动装置6包括两平行的垂直轨道60、位于两垂直轨道60中间并与垂直轨道60平行的垂直传动皮带61、驱动垂直传动皮带61运行的垂直马达62。所述的工作台2底部具有与垂直轨道60配合的滑块20，并且工作台2与垂直传动皮带61连动，垂直马达62通过垂直传动皮带61带动工作平台2沿垂直轨道60前后运行。机头3位于工作台2上方，其安装在一水平横梁4上。该水平横梁4的两端通过支柱固定在基座1上方，并且水平横梁4横跨于工作台2上方。机头3与一水平马达40连动，通过水平马达40驱动机头3沿水平方向移动，具体结构如下机头3包括座体31、可上下滑动的安装在座体31上的滑块32、驱动滑块32进行上下运行的气缸、对光纤进行剪切的剪切机构以及安装在滑块32末端供光纤伸出的针管 300。座体31安装在水平横梁4上，气缸安装在座体31上。所述的水平横梁4上安装有一水平轨道41、与水平轨道平行的水平传动皮带42、固定在水平横梁4端部的水平马达40，所述的座体31具有与水平轨道41配合的滑座30，并且座体31与水平传动皮带42连动，水平马达40通过水平传动皮带42带动座体31沿水平轨道41实现水平方向移动。在机座1上设置一光纤收卷装置5，该光纤收卷装置5包括一个收卷辊51和收卷马达52，通过收卷马达52带动收卷辊52运转；光纤由所述的光纤收卷装置5经传输辊输送至机头3的针管300。当机头3的滑块32在气缸带动下向下运行时，针管300将插入待加工的平面产品上，光纤随针管300的插入进入待加工平面产品内。当机头3的滑块32向上运行时，针管300退回，光纤留在待加工的平面产品上。针管300随滑块32退回到起始高度后，座体31底部的横向剪切机构将开始工作，对插入平面产品内的光纤进行剪切，这样剪切的光纤切头没有毛边。每次光纤300被剪切机构切断后，被切断的光纤就留在待加工的平面产品内。本实用新型可以采用一个机头3，也可以采用两个机头3，水平横梁4上安装有两个同步运行的机头3 ；所述的机座1上安装有两个光纤收卷装置5，每个光纤收卷装置5上的光纤分别经过对应的经传输辊输送至对应机头3的针管300内。另外，本实用新型中的机头3推动滑块32运行的可以是气缸，也可采用马达推动。使用本实用新型时，光纤由光纤收卷装置5引出，经过传输辊输送至机头3，由机头3的针管300输出，将待加工的产品(例如贺卡、电路板、或者其他平面产品)固定在工作台2上。工作时，机头3内的滑块32带动针管300上下移动，光纤由针管300插入待加工产品中，并且通过剪切装置可将光纤剪切。机头3通过水平马达40驱动沿水平方向移动； 工作台2通过垂直驱动装置6带动沿垂直方向运行，这样机头3相对于工作台2可以实现在平面XY轴方向上的任意移动，实现光纤在水平面上任意位置的自动插接。另外，所述的机座1上安装有控制箱7，使用者可以通过控制箱7进行编程将光纤的长度分为多组，以方便操作人归类组别，同时可以通过编程控制机头即工作台的运行距离，以符合不同的待加工产品。当然，以上所述仅仅为本实用新型的实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种自动光纤机，包括机座(1)，其特征在于于机座(1)的上方设置有工作台(2) 和位于工作台( 上方的机头(3)；在机座(1)上还设置光纤收卷装置(5)；所述的机头(3)安装在工作台(2)上方的水平横梁(4)上，并且机头(3)与一水平马达GO)连动，通过水平马达00)驱动机头C3)沿水平方向移动；所述的工作台(2)安装在与水平横梁(4)水平方向垂直的垂直轨道(60)上，并且工作台(2)通过垂直驱动装置(6)带动沿垂直轨道(60)运行；光纤由所述的光纤收卷装置( 经传输辊输送至机头(3)的针管(300)内。
2.根据权利要求1所述的一种自动光纤机，其特征在于所述的机头C3)包括座体 (31)、可上下滑动的安装在座体(31)上的滑块(3 、驱动滑块(3 进行上下运行的气缸或马达、对光纤进行剪切的剪切机构以及位于滑块(32)末端供光纤穿过的针管(300)，座体 (31)安装在水平横梁(4)上，气缸或马达安装在座体(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动光纤机，其特征在于所述的水平横梁(4)上安装有一水平轨道(41)、与水平轨道平行的水平传动皮带0 以及固定在水平横梁(4) 末端的水平马达(40)，所述的座体(31)具有与水平轨道Gl)配合的的滑座(30)，并且机头的座体(31)与水平传动皮带0 连动，水平马达GO)通过水平传动皮带0 带动座体(31)沿水平轨道Gl)实现水平方向移动。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种自动光纤机，其特征在于所述的垂直驱动装置(6)包括两平行的垂直轨道(60)、位于两垂直轨道(60)中间并与垂直轨道(60)平行的垂直传动皮带(61)、驱动垂直传动皮带(61)运行的垂直马达(6 ；所述的工作台(2) 底部具有与垂直轨道(60)配合的滑块(20)，并且工作台( 与垂直传动皮带(61)连动，垂直马达(6 通过垂直传动皮带(61)带动工作台( 沿垂直轨道(60)前后运行。
5.根据权利要求4所述的一种自动光纤机，其特征在于所述的水平横梁(4)上安装有两个同步运行的机头(3)；所述的机座(1)上安装有两个光纤收卷装置(5)，每个光纤收卷装置( 上的光纤分别经过对应的经传输辊输送至对应机头(3)的针管(300)内。
6.根据权利要求5所述的一种自动光纤机，其特征在于所述的机座(1)上安装有控制箱(7)。
专利摘要本实用新型涉及自动化机械产品技术领域，特指一种自动光纤机。该自动光纤机的机座上方设置有工作台和位于工作台上方的机头；在机座上设置一光纤收卷装置；所述的机头安装在工作台上方的水平横梁上，并且机头与一水平马达连动，通过水平马达驱动机头沿水平方向移动；所述的工作台安装在与水平横梁水平方向垂直的垂直轨道上，并通过垂直驱动装置带动沿垂直轨道运行；光纤由所述的光纤收卷装置经传输辊输送至机头的针管内。本实用新型的工作原理为光纤由光纤收卷装置引出，经过传输辊输送至机头，由机头的针管输出，将待加工的产品(例如贺卡、电路板、或者其他平面产品)固定在工作台上。
文档编号B65H49/18GK202163951SQ20112022892
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者王其健 申请人:王其健