专利名称：一种立式叶轮定量包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装加工作业所用的定量包装机，具体涉及一种包装物料机械。
背景技术：
目前，随着对大规模包装的需求越来越多，市场上出现了各种规格型号的自动包装机，常见的自动包装机通过在物料仓内安装绞龙来实现自动填装，在要求快速包装的场合下，原有的绞龙包装机不能够快速出料，包装速度达不到要求；在包装流动性较好的物料时，绞龙封料效果较差，在包装结束后，物料继续从出料口流出，造成物料浪费。
实用新型内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高出料速度的包装机，本实用新型的目的同时在于提供一种能够有效控制出料流量的包装机， 本实用新型的目的还在于提供一种具有智能化和自动化性能的包装机。为了达到上述目的，本实用新型一种立式叶轮定量包装机，包括框架、料仓、出料嘴、电动机，该包装机在料仓下部设置有叶轮仓，在叶轮仓内设置有立式叶轮，在叶轮仓下部设置有出料口，出料口水平并垂直于叶轮仓轴线设置。进一步，在包装机的框架下部设置有电动机，所述电动机通过传动带连接立式叶轮一端的传动轮；在叶轮仓一侧设置有除尘管；在叶轮仓的出料口前部设置有出料乳胶管，在出料乳胶管前部设置有出料嘴，出料乳胶管两端使用卡箍固定，在叶轮仓的出料口设置有剪刀阀，在出料嘴下部设置有托盘，在出料嘴和托盘之间连接有称重支架；在包装机的框架一侧设置有控制箱。优选地，所述立式叶轮为给料装置，立式叶轮的叶片通过螺栓固定在驱动轮上，叶片可根据填装物料规格做更换。进一步，所述叶轮仓出料口安装有剪刀阀，剪刀阀两侧采用法兰和密封垫连接，剪刀阀由双行程气缸驱动，剪刀阀的关闭角度通过双行程气缸驱动调节。优选地，所述叶轮仓的进料口安装有气浮装置，在包装时连续给气。优选地，所述立式叶轮轴部采用油封加气封装置密封。进一步，所述叶轮仓的出料口上安装有压缩空气管道进气口，所述压缩空气管道进气口安装有单向直通阀，单向直通阀通过螺纹和叶轮仓的出料口连接。优选地，所述托盘固定在称量装置的称重支架上，可通过称重支架上不同的安装孔调整安装位置的高度。进一步，所述称重支架上设置有3组称重传感器，所述称重传感器采用倒品字形安装。进一步，所述托盘上安装有不锈钢辊道和振动电机，托盘分为两层，振动电机安装在托盘上层，托盘的两层之间采用弹簧连接。进一步，所述的电动机连接有可编程控制器和变频器。[0015]一种立式叶轮定量包装机，该包装机的填装驱动机构由叶轮构成，叶轮的驱动物料速度明显优于绞龙的驱动物料速度，可以大幅度加快包装机的物料填装；叶轮的封料效果好，在包装结束后，可以有效封堵出料口，防止物料泄露；该包装机同时在出料口设置有剪刀控制阀，剪刀控制阀可以灵活控制出料流量，保证包装精度的要求；该包装机的叶轮驱动电动机由可编程控制器(PLC)和变频器控制，具有智能化和自动化的特性。
图1为该实用新型的右视图；图2为该实用新型的前视图；图3为图2中A部放大视图；图4该实用新型的控制箱面板组成视图；图5实用新型的控制箱面板内控制按钮、指示灯接线图；图中1.料仓、2.框架、3.叶轮仓、4.电动机、5.托盘、6.称重支架、7.出料嘴、 8.剪刀阀、9.控制箱、10.除尘管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型一种立式叶轮定量包装机，包括框架2、料仓1、 出料嘴7、电动机4，该包装机在料仓1下部设置有叶轮仓3，在叶轮仓3内设置有立式叶轮， 在叶轮仓3下部设置有出料口，出料口水平并垂直于叶轮仓3的轴线设置。进一步，在包装机的框架2下部设置有电动机4，所述电动机4通过传动带连接立式叶轮一端的传动轮；在叶轮仓3 —侧设置有除尘管10 ；在叶轮仓3的出料口前部设置有出料乳胶管，在出料乳胶管前部设置有出料嘴7，出料乳胶管两端使用卡箍固定，在叶轮仓 3的出料口设置有剪刀阀8，在出料嘴7下部设置有托盘5，在出料嘴7和托盘5之间连接有称重支架6 ；在包装机的框架2 —侧设置有控制箱9。优选地，所述立式叶轮为给料装置，立式叶轮的叶片通过螺栓固定在驱动轮上，叶片可根据填装物料规格做更换。进一步，所述叶轮仓3的出料口安装有剪刀阀8，剪刀阀8两侧采用法兰和密封垫连接，剪刀阀8由双行程气缸驱动，剪刀阀8的关闭角度通过双行程气缸驱动调节。优选地，所述叶轮仓3的进料口安装有气浮装置，在包装时连续给气。优选地，所述立式叶轮轴部采用油封加气封装置密封。进一步，所述叶轮仓3的出料口上安装有压缩空气管道进气口，所述压缩空气管道进气口安装有单向直通阀，单向直通阀通过螺纹和叶轮仓的出料口连接。优选地，所述托盘5固定在称量装置的称重支架6上，可通过称重支架6上不同的安装孔调整安装位置的高度。进一步，所述称重支架6上设置有3组称重传感器，所述称重传感器采用倒品字形安装。进一步，所述托盘5上安装有不锈钢辊道和振动电机，托盘5分为两层，振动电机安装在托盘上层，托盘的两层之间采用弹簧连接。
4[0033]进一步，所述的电动机4连接有可编程控制器和变频器。该包装机工作时，称重仪表通过称重传感器返回的重量信号，通过运算，输出信号到可编程控制器，可编程控制器控制变频器输出频率，变频器带动叶轮电动机4在不同的重量时采用不同的转速旋转，称重仪表自动完成对物料包装的计量过程。上面所述只是为了说明本实用新型，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种立式叶轮定量包装机，包括框架、料仓、出料嘴、电动机，其特征在于该包装机在料仓下部设置有叶轮仓，在叶轮仓内设置有立式叶轮，在叶轮仓下部设置有出料口，出料口水平并垂直于叶轮仓轴线设置。
2.如权利要求1所述的定量包装机，其特征在于在包装机的框架下部设置有电动机， 所述电动机通过传动带连接立式叶轮一端的传动轮；在叶轮仓一侧设置有除尘管；在叶轮仓的出料口前部设置有出料乳胶管，在出料乳胶管前部设置有出料嘴，出料乳胶管两端使用卡箍固定，在叶轮仓的出料口设置有剪刀阀，在出料嘴下部设置有托盘，在出料嘴和托盘之间连接有称重支架；在包装机的框架一侧设置有控制箱。
3.如权利要求2所述的定量包装机，其特征在于所述立式叶轮为给料装置，立式叶轮的叶片通过螺栓固定在驱动轮上，叶片可根据填装物料规格做更换。
4.如权利要求3所述的定量包装机，其特征在于所述叶轮仓出料口安装有剪刀阀，剪刀阀两侧采用法兰和密封垫连接，剪刀阀由双行程气缸驱动，剪刀阀的关闭角度通过双行程气缸驱动调节；所述叶轮仓的进料口安装有气浮装置，在包装时连续给气；所述立式叶轮轴部采用油封加气封装置密封；所述叶轮仓的出料口上安装有压缩空气管道进气口，所述压缩空气管道进气口安装有单向直通阀，单向直通阀通过螺纹和叶轮仓的出料口连接。
5.如权利要求4所述的定量包装机，其特征在于所述托盘固定在称量装置的称重支架上，可通过称重支架上不同的安装孔调整安装位置的高度；所述称重支架上设置有3组称重传感器，所述称重传感器采用倒品字形安装；所述托盘上安装有不锈钢辊道和振动电机，托盘分为两层，振动电机安装在托盘上层，托盘的两层之间采用弹簧连接。
6.如权利要求5所述的定量包装机，其特征在于所述的电动机连接有可编程控制器和变频器。
专利摘要本实用新型公开了一种立式叶轮定量包装机，该包装机的填装驱动机构由叶轮构成，叶轮的驱动物料速度明显优于绞龙的驱动物料速度，可以大幅度加快包装机的物料填装；叶轮的封料效果好，在包装结束后，可以有效封堵出料口，防止物料泄露；该包装机同时在出料口设置有剪刀控制阀，剪刀控制阀可以灵活控制出料流量，保证包装精度的要求；该包装机的叶轮驱动电动机由可编程控制器(PLC)和变频器控制，具有智能化和自动化的特性。
文档编号B65B37/08GK202163621SQ201120255600
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者陈林, 陈洁, 陈浩 申请人:秦皇岛普达电子有限公司