专利名称：一种绞龙定量吨包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装加工作业所用的吨包装机，具体涉及一种包装物料机械。
背景技术：
目前，随着对大规模包装的需求越来越多，市场上出现了各种规格型号的自动包装机，常见的自动包装机通过在物料仓内安装绞龙来实现自动填装，但是该类型包装机存在以下不足绞龙上的叶片单向旋转，绞龙单向推进物料，填装速度慢，在要求快速包装的场合下，现有的绞龙包装机不能够快速出料，包装速度达不到要求；包装过程中物料易磨损和腐蚀料仓壁；物料在料仓内易结拱，造成填装中断；包装过程中扬尘大，恶化生产环境； 包装的可靠性和精度均不理想。
实用新型内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以实现快速包装的吨包装机，本实用新型的目的同时在于提供一种可以提高料仓耐磨度的吨包装机，并具有扬尘少、高可靠性和高精度的特性。为了达到上述目的，本实用新型一种绞龙定量吨包装机，在方料仓下部设置有锥形料仓，在锥形料仓下部设置有绞龙仓，绞龙仓内设置有绞龙。进一步，所述方料仓设置在平台中部，在平台四周设置有护栏，在平台下部设置有上横梁；在所述锥形料仓一侧设置有振动电机；在绞龙仓下部设置有间板阀，在间板阀下部设置有间板阀下料口，间板阀下料口连接有称重机构，在称重机构下部设置有挂袋装置； 在绞龙仓的一端设置有绞龙电机；在立柱上部设置有上横梁，在立柱中部设置有中横梁，在上横梁和中横梁之间设置有斜拉筋，在中横梁和立柱下端之间设置有斜拉筋；立柱、上横梁、中横梁和斜拉筋共同构成框架，在框架下部设置有辊道，在框架一侧设置有梯子。进一步，所述方料仓和锥形料仓内衬耐磨防腐蚀板。进一步，所述绞龙仓设计为U形，出料口设置在绞龙仓底部中间，绞龙两端叶片反向，绞龙一端用轴承加轴承支座固定，绞龙另一端通过油封、轴承和轴承支座固定，绞龙轴端安装联轴器，通过柱销连接绞龙电机上的联轴器。优选地，所述出料口由两层组成，外层焊接除尘口，内层和外层上部焊接密封。优选地，所述锥形料仓内设置有分隔板。优选地，所述挂袋装置上安装有液压缸，液压缸可调整挂袋装置的高度。 优选地，所述立柱下端安装支腿，支腿和立柱采用螺纹连接，支腿可调整所述框架尚度。进一步，所述绞龙电机连接有可编程控制器和变频器。一种绞龙定量吨包装机，该包装机设置有新型绞龙，所述绞龙两端叶片方向相反， 包装时绞龙同时向出料口供料，加快了包装速度；该包装机在料仓内设置有耐磨防腐蚀板， 提高了料仓的耐磨度；绞龙电机连接有可编程控制器和变频器，提高了包装机的可靠性和包装精度；在锥形料仓一侧设置有振动电机，振动电机振动料仓可以防止物料在料仓内解拱；出料口由两层组成，外层焊接除尘口，内层和外层上部焊接密封，有效降低了包装过程中粉尘的产生量。
图1为该实用新型的左视图；图2为图1中的A部放大视图；图3为该实用新型的前视图；图4为图3中的B部放大视图；图5为该实用新型的俯视图；图6为该实用新型的控制箱面板组成视图；图7为该实用新型的控制箱面板内控制按钮、指示灯接线图；图中1.护栏、2.方料仓、3.平台、4.上横梁、5.振动电机、6.锥形料仓、7.闸板阀、8.斜拉筋、9.中横梁、10.立柱、11.辊道、12.出料口、13.闸板阀下料口、14.绞龙电机、 15.绞龙仓、16.梯子、17.控制箱、18.挂袋装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1、图3所示，本实用新型一种绞龙定量吨包装机，在方料仓2下部设置有锥形料仓6，在锥形料仓6下部设置有绞龙仓15，绞龙仓15内设置有绞龙。如图1、图3所示，所述方料仓2设置在平台3中部，在平台3四周设置有护栏1， 在平台3下部设置有上横梁4 ；在所述锥形料仓6 —侧设置有振动电机5 ；在绞龙仓15下部设置有闸板阀7，在闸板阀7下部设置有闸板阀下料口 13，闸板阀下料口 13连接有称重机构，在称重机构下部设置有挂袋装置18 ；在绞龙仓15的一端设置有绞龙电机14 ；在立柱10 上部设置有上横梁4，在立柱10中部设置有中横梁9，在上横梁4和中横梁9之间设置有斜拉筋8，在中横梁9和立柱10下端之间设置有斜拉筋8 ；立柱10、上横梁4、中横梁9和斜拉筋8共同构成框架，在框架下部设置有辊道11，在框架一侧设置有梯子16。进一步，所述方料仓2和锥形料仓6内衬耐磨防腐蚀板。如图1、图3所示，进一步，所述绞龙仓15设计为U形，出料口 12设置在绞龙仓15 底部中间，绞龙两端叶片反向，绞龙一端用轴承加轴承支座固定，绞龙另一端通过油封、轴承和轴承支座固定，绞龙轴端安装联轴器，通过柱销连接绞龙电机14上的联轴器。优选地，所述出料口 12由两层组成，外层焊接除尘口，内层和外层上部焊接密封。优选地，所述锥形料仓6内设置有分隔板。优选地，所述挂袋装置18上安装有液压缸，液压缸可调整挂袋装置18的高度。优选地，所述立柱10下端安装支腿，支腿和立柱10采用螺纹连接，支腿可调整所述框架高度。进一步，所述绞龙电机14连接有可编程控制器和变频器。该包装机工作时，称重仪表通过称重传感器返回的重量信号，通过运算，输出信号到可编程控制器，可编程控制器控制变频器输出频率，变频器带动绞龙电机14在不同的重量时采用不同的转速旋转，将物料通过出料口 12送入包装袋内，自动完成对物料包装的计
量过程。 上面所述只是为了说明本实用新型，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种绞龙定量吨包装机，其特征在于在方料仓下部设置有锥形料仓，在锥形料仓下部设置有绞龙仓，绞龙仓内设置有绞龙。
2.如权利要求1所述的吨包装机，其特征在于所述方料仓设置在平台中部，在平台四周设置有护栏，在平台下部设置有上横梁；在所述锥形料仓一侧设置有振动电机；在绞龙仓下部设置有闸板阀，在闸板阀下部设置有闸板阀下料口，闸板阀下料口连接有称重机构， 在称重机构下部设置有挂袋装置；在绞龙仓的一端设置有绞龙电机；在立柱上部设置有上横梁，在立柱中部设置有中横梁，在上横梁和中横梁之间设置有斜拉筋，在中横梁和立柱下端之间设置有斜拉筋；立柱、上横梁、中横梁和斜拉筋共同构成框架，在框架下部设置有辊道，在框架一侧设置有梯子。
3.如权利要求2所述的吨包装机，其特征在于所述方料仓和锥形料仓内衬耐磨防腐蚀板。
4.如权利要求3所述的吨包装机，其特征在于所述绞龙仓设计为U形，出料口设置在绞龙仓底部中间，绞龙两端叶片反向，绞龙一端用轴承加轴承支座固定，绞龙另一端通过油封、轴承和轴承支座固定，绞龙轴端安装联轴器，通过柱销连接绞龙电机上的联轴器。
5.如权利要求4所述的吨包装机，其特征在于所述出料口由两层组成，外层焊接除尘口，内层和外层上部焊接密封。
6.如权利要求6所述的吨包装机，其特征在于所述锥形料仓内设置有分隔板。
7.如权利要求6所述的吨包装机，其特征在于所述挂袋装置上安装有液压缸，液压缸可调整挂袋装置的高度。
8.如权利要求7所述的吨包装机，其特征在于所述绞龙电机连接有可编程控制器和变频器。
专利摘要本实用新型公开了一种绞龙定量吨包装机，该包装机设置有新型绞龙，所述绞龙两端叶片方向相反，包装时绞龙同时向出料口供料，加快了包装速度；该包装机在料仓内设置有耐磨防腐蚀板，提高了料仓的耐磨度；绞龙电机连接有可编程控制器和变频器，提高了包装机的可靠性和包装精度；在锥形料仓一侧设置有振动电机，振动电机振动料仓可以防止物料在料仓内解拱；出料口由两层组成，外层焊接除尘口，内层和外层上部焊接密封，有效降低了包装过程中粉尘的产生量。
文档编号B65D90/04GK202147853SQ201120255599
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者陈林, 陈洁, 陈浩 申请人:秦皇岛普达电子有限公司