专利名称：一种改进后的金属线材复绕设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属线材复绕设备，尤其涉及一种能有效避免金属线材在复绕过程中表面质量变差的复绕设备。
背景技术：
由于客户对线盘大小与重量的要求不同，金属线材在包装前需用复绕设备从大的线盘分绕到客户所需求规格的盘上。在实际生产中，金属线材的表面质量在经过复绕设备分绕后往往会有所降低，主要有两个原因一是因为复绕过程中，线盘高速运转，金属线材与导轮的压紧力会有细微变化，压紧力大时，金属线材被拉细，造成金属线材时而细时而粗，表面不均勻；另一个原因是导轮经过一段时间的使用后导轮表面会有刮伤，进而刮伤金属线材表面，使线材表面质量变差，而频繁更换新导轮会使生产成本提高。
发明内容针对上述金属线材在复绕过程中，因线盘高速运转造成线材与导轮间的压紧力发生变化以及导轮在经过一段时间的使用后其表面会有刮伤，进而导致线材表面质量变差的问题，本实用新型提供一种金属线材复绕设备，其既可以自动调节金属线材与导轮之间的压紧力，又可有效避免导轮刮伤金属线材，因而可以有效避免金属线材在复绕过程中表面质量变差的问题。为了达到上述目的，本实用新型提供一种能有效避免金属线材在复绕过程中表面质量变差的复绕设备，其包括导轮、手柄、减震机构、轴承、机架等。减震机构一端通过手柄与导轮相连，另一端通过轴承与机架连接。所述减震机构包括中心杆、可供中心杆轴向插入的空心管、套筒底座、弹簧。套筒底座与中心杆连为一体，套筒底座与中心杆侧壁之间设有供空心管一端插入的间隙，空心管另一端与手柄相连；弹簧套在空心管和套筒底座底部之间的中心杆外侧，弹簧的一端与套筒底座的底部连接，另一端与空心管连接；套筒底座的底部通过轴承与机架活动连接。其中，中心杆、空心管、套筒底座、弹簧同轴设置。导轮的线槽上套有顺丁橡胶防磨套。本实用新型与现有复绕设备相比的优点在于在金属线材复绕过程中可以通过减震机构能自动调节线材与导轮之间的压紧力，使线材与导轮实时保持适当的压紧力，从而有效避免因为线材与导轮之间的压紧力的变化而影响金属线材的表面质量。本实用新型的另一优点在于导轮线槽上装有防磨套，能有效避免经过一段时间的使用后导轮表面产生刮伤，使金属线材表面质量变差的问题，而且防磨套的更换方便，价格低廉。
以下结合附图对本实用新型进行详细阐述。[0011]
图1是现有一种金属线材复绕设备的示意图；图2是现有一种金属线材复绕设备的导轮示意图；图3是本实用新型一种实施例改进后的导轮分解剖视图；图4是本实用新型的一种实施例改进后的导轮装配示意图；图5为本实用新型的另一种实施例减震机构示意图；图6为本实用新型的一种实施例套有防磨套的导轮示意图。
具体实施方式
图1所示为现有一种金属线材复绕设备的示意图。在复绕设备的牵引装置的牵引下，金属线材9从放线盘11，经过导轮1，将金属线材分绕到收线盘12上，然后收线成盘。图2-a所示为现有一种金属线材复绕设备的导轮示意图。导轮1通过手柄2直接与机架7相连。图2-b所示为导轮本身的一个结构示意图，导轮包括线槽10。图3所示为本实用新型一种实施例改进后的导轮分解剖视图。本实施例中手柄2 与机架7之间设有减震机构与轴承6。减震机构一端与手柄2相连，另一端通过轴承6与机架7相连。其中减震机构包括中心杆4、可供中心杆4轴向插入的空心管3、套筒底座5、 弹簧8。套筒底座5与中心杆4连为一体，套筒底座5与中心杆4侧壁之间设有供空心管3 一端插入的间隙，所述空心管3另一端与手柄2相连，所述弹簧8套在空心管和套筒底座底部之间的中心杆4外侧，弹簧的一端与套筒底座的底部连接，另一端与空心管3连接；所述套筒底座5的底部通过轴承6与机架7活动连接。图4所示为本实用新型的一种实施例改进后的导轮装配示意图。在复绕设备的牵引装置的牵引下，金属线材9从放线盘11，经过导轮1，将金属线材分绕到收线盘12上，收线成盘。在复绕过程中，当金属线材9与导轮1之间的压紧力，变大时，减震机构中的，弹簧 8被拉长，线材9与导轮1之间的压紧力变小；当金属线材9与导轮1之间的压紧力，变小时，减震机构中的弹簧，由于弹力作用，收缩，线材与导轮之间的压紧力变大，从而实现金属线材9与导轮1之间压紧力的自动调节。当复绕设备高速运转时，导轮1与金属线材9之间压紧力方向会发生变化。导轮1可以通过轴承6轴向转动，使减震机构中弹簧的收缩或拉长方向始终与压紧力方向在同一直线上，便于减震机构更有效的调节导轮1与金属线材 9之间的压紧力。减震机构也可以是密封的带活塞的气压或者液压减震机构，如图5所示。其中连杆14与手柄2相连，减震机构底座17通过轴承6与机架7相连，图中标识16为密封在减震机构中的气体或者液体。在平衡状态下，活塞15居中。当金属线材9与导轮1之间的压紧力发生变化时，活塞15左右移动，自动调节金属线材与导轮之间的压紧力。导轮1的线槽10上套有橡胶套13，如图6所示。橡胶套13采用顺丁橡胶，因为顺丁橡胶和金属粘合性良好，弹性好，耐磨，并具有耐油，耐低温的特性，可以有效减少导轮和线材之间的摩擦，防止线材被刮伤，同时因为橡胶有一定弹力，也可进一部稳定了金属线材与导轮之间的压紧力。防磨套也可以由其他硬度较金属线材低的材料制成，如耐磨的布料等。
权利要求1.一种改进后的金属线材复绕设备，包括导轮(1)，所述导轮(1)包括线槽(10)，手柄O)，导轮(1)通过手柄( 与机架(7)连接，其特征在于还包括一减震机构，所述减震机构一端通过手柄( 与导轮相连，另一端通过轴承(6)与机架(7)活动连接。
2.如权利要求1所述的改进后的金属线材复绕设备，其特征在于所述减震机构包括中心杆G)、可供中心杆(4)轴向插入的空心管(3)、套筒底座(5)、弹簧(8)；所述套筒底座 (5)与中心杆(4)连为一体，套筒底座( 与中心杆(4)侧壁之间设有供空心管C3) —端插入的间隙，所述空心管C3)另一端与手柄( 相连，所述弹簧(8)套在空心管和套筒底座底部之间的中心杆(4)外侧，弹簧的一端与套筒底座的底部连接，另一端与空心管C3)连接； 所述套筒底座(5)的底部通过轴承(6)与机架(7)活动连接。
3.如权利要求2所述的改进后的金属线材复绕设备，其特征在于所述的中心杆0)、 空心管(3)、套筒底座(5)、弹簧(8)同轴。
4.如权利要求1所述的改进后的金属线材复绕设备，其特征在于所述线槽(10)上套有防磨套(13)。
5.如权利要求4所述的改进后的金属线材复绕设备，其特征在于所述的防磨套(13) 为橡胶套。
6.如权利要求5所述的改进后的金属线材复绕设备，其特征在于所述的橡胶套采用的材料为顺丁橡胶。
专利摘要本实用新型公开了一种改进后的金属线材复绕设备，包括导轮，手柄，所述导轮通过手柄固定在机架上，其特点是手柄与减震机构相连，减震机构通过轴承与机架相连。与已有复绕设备相比，本实用新型在金属线材复绕过程中能通过减震机构自动调节线材与导轮之间的张紧力，使线材与导轮实时保持适当的压紧力从而有效避免因为金属线材与导轮之间的张紧力的变化而影响金属线材的表面质量；除此之外，导轮线槽上装有防磨套，能避免因为导轮的长时间使用刮伤金属线材，而且防磨套的更换方便，价格低廉。
文档编号B65H59/18GK202148095SQ201120256050
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者石凯, 谢幸儿, 陈继强 申请人:杭州银河线缆有限公司