专利名称：轮毂运转轨道推车的制作方法
技术领域：
轮毂运转轨道推车技术领域[0001]本实用新型涉及冶金领域的轮毂制造，尤其是一种轮毂运转轨道推车。
技术背景[0002]在制造轮毂过程中，轮毂毛坯件要经过机床加工中心的多道工步外圆加工，每道外圆加工都需要转运轮毂，轮毂在机床加工中心加工后需要人工自机床上卸下，然后转运安装到下一工步的机床加工中心上进行加工。在轮毂的转运过程中，精密制造的轮毂必须保证免受磕碰、平稳转运。但现有的转运均需要人工进行，不但劳动强度大，转运效率低，而且转运过程中周边的机器设备众多，存在磕碰轮毂的潜在隐患。[0003]此外，轮毂加工后，在轮毂上残留一些金属切屑，这些切屑不但污染周边操作环境，而且也容易造成工人的工伤事故，存在安全隐患。[0004]通过检索，尚未发现与本专利申请相关的技术文献。发明内容[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种转运平稳、转运效率高、防止轮毂磕碰的轮毂运转轨道推车。[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是[0007]—种轮毂运转轨道推车，由车架、上横梁、滚轴及轨道车轮构成，四方框架式的车架上水平固装上横梁，在上横梁上纵向对称安装两个滚轴，在滚轴上同轴外套有柔性套，在车架四个支脚下底均安装有一轨道车轮。[0008]而且，在上横梁下方的车架上水平固装有一中横梁，在对应上横梁所安装滚轴的中横梁上置放一推拉托盘。[0009]而且，所述两个滚轴均通过轴承座安装在上横梁上。[0010]而且，所述柔性套为塑料套管或者乳胶套管。[0011]本实用新型的优点和积极效果是[0012]1、本轨道推车采用轨道进行转运，转运平稳，效率高。[0013]2、本轨道推车的支架两端安装有轴承以实现支架的转动，由此使置放轮毂时可以滑动置放，避免硬碰；此外，在置放轮毂的支架上安装有柔性套，可以保证轮毂不受磕碰，保证轮毂质量。[0014]3、本轨道推车在轮毂下方的车架上安装有推拉托盘，轮毂加工后的切屑可漏掉在托盘内，保证操作环境的整洁，避免工伤事故，保证安全。[0015]4、本轨道推车整体结构简单，设计科学合理，制造容易，成本低廉，提高了轮毂转运的输送效率，保证了轮毂转运的安全，是轮毂制造不可或缺的转运工具。
[0016]图1为本实用新型的结构主视图；[0017]图2为图1的俯视图；[0018]图3为图1的右视图。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。[0020]一种轮毂运转轨道推车，由车架1、上横梁2、中横梁3、滚轴7及车轮8构成，四方框架式的车架上水平固装上横梁，在上横梁上纵向通过轴承座6对称安装两个滚轴，在滚轴上同轴外套有柔性套4，该柔性套可采用塑料套管、乳胶套管或者类似的材料制作，目的是缓冲轮毂，避免硬碰；在上横梁下方的车架上水平固装中横梁，在对应上横梁所安装滚轴的中横梁上置放一推拉托盘5，该推拉托盘上可接收自轮毂上掉落下来的金属切屑；在车架四个支脚下底均安装有一轨道车轮，该轨道车轮在轨道上运转。[0021]本实用新型的工作原理是[0022]将机床加工中心加工后的轮毂径向放置在轨道推车的滚轴上，由于滚轴安装有柔性套，因此，轮毂不会受到磕碰；此外，轮毂上残留的金属切屑也会通过滚轴之间的缝隙掉落在推拉托盘上，保持操作环境的整洁；将轨道推车通过轨道推到下一个机床加工中心位置，拿下轮毂，即可进行下一工步的轮毂加工。
权利要求1.一种轮毂运转轨道推车，其特征在于由车架、上横梁、滚轴及轨道车轮构成，四方框架式的车架上水平固装上横梁，在上横梁上纵向对称安装两个滚轴，在滚轴上同轴外套有柔性套，在车架四个支脚下底均安装有一轨道车轮。
2.根据权利要求1所述的轮毂运转轨道推车，其特征在于在上横梁下方的车架上水平固装有一中横梁，在对应上横梁所安装滚轴的中横梁上置放一推拉托盘。
3.根据权利要求1所述的轮毂运转轨道推车，其特征在于所述两个滚轴均通过轴承座安装在上横梁上。
4.根据权利要求1所述的轮毂运转轨道推车，其特征在于所述柔性套为塑料套管或者乳胶套管。
专利摘要本实用新型涉及一种轮毂运转轨道推车，由车架、上横梁、滚轴及轨道车轮构成，四方框架式的车架上水平固装上横梁，在上横梁上纵向对称安装两个滚轴，在滚轴上同轴外套有柔性套，在车架四个支脚下底均安装有一轨道车轮。本轨道推车整体结构简单，设计科学合理，制造容易，成本低廉，提高了轮毂转运的输送效率，保证了轮毂转运的安全，是轮毂制造不可或缺的转运工具。
文档编号B65G7/00GK202245004SQ20112035730
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者臧立中, 臧立国, 臧立根 申请人:天津立中车轮有限公司