一种自动单片下砖机的制作方法

文档序号:4348675阅读:169来源:国知局
专利名称:一种自动单片下砖机的制作方法
技术领域
本实用新型属于瓷砖机械领域,具体涉及一种自动单片下砖机。
背景技术
我国是一个陶瓷生产大国,陶瓷的生产历史有几千年。目前的成品瓷砖要经历生产和包装这两个大的工序,其生产中的最后一道工序是将烧制好的砖坯码垛,以便于运送至包装线进行分级包装,由于建陶厂生产M小时不停机,从流水线上源源不断地有成品砖下线,就需要大量的人工将砖坯码垛,随着瓷砖尺寸的增大,其重量也越来越大,工人的劳动强度大,效率低,并且容易损坏瓷砖,影响瓷砖的成品率。随着科学技术的发展,人们试图研制一种自动下砖机,来实现瓷砖的自动下线码垛。目前的下砖机包括支架,在支架的侧面设置有使砖体沿其倾斜面顺利滚下的辊台,在支架的上部设置有将砖体推靠在砖车上的砖体推臂,此种下砖机是在瓷砖沿辊台的倾斜面滑下时,砖体推臂向砖车方向将砖体推起,此种下砖机实现了下砖机械化作业,但在实际使用过程中,在砖体推臂将砖体推起后,必须等砖体推臂复位后,下一片瓷砖才能顺利下线,这样,下砖输送带的运行速度受到砖体推臂的限制,影响了下砖速率,降低了生产效益,且下砖输送带的运行与砖体推臂一旦配合不好,砖体推臂将造成瓷砖的损坏,影响了瓷砖的成品率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动单片下砖机,结构简单,能够提高单片瓷砖的下线速率。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是设计一种自动单片下砖机,包括机架,其特征在于机架上安装下砖输送带和传动链,传动链的下端低于下砖输送带的前部工作面,传动链上固定扶砖架。优选的,还包括接砖车,接砖车位于下砖输送带和传动链的下方,机架上铰装翘板,翘板位于下砖输送带的前端,翘板的前端向接砖车的砖体放置面延伸、后端通过拉簧联接机架。优选的,下砖输送带的前端呈向下倾斜状。优选的,传动链上扶砖架的数量为两个以上,且扶砖架均勻分布。优选的,传动链呈三角形结构。优选的,传动链采用两条平行设置在下砖输送带两侧的链条,扶砖架相对应设置在每根链条上,两链条分别通过其链轮联接同一电机。优选的,每个扶砖架的内端均套装有滚轮。优选的,下砖输送带的下方设置输送带托轨,输送带托轨安装在机架上。优选的,机架的前端设置纵向的砖车输送机构,砖车输送机构包括机座、在机座上设置传送履带,传动履带上放置接砖车。[0014]优选的,机架的前部安装有瓷砖感应器。本实用新型的有益效果是1、由于下砖输送带的上方设置了传动链,且传动链的下端低于下砖输送带的前部工作面,传动链上固定扶砖架,传动链可通过扶砖架将输送下来的瓷砖从下砖输送带的前端扶起来,且只要前一片瓷砖被扶起,下一片瓷砖就可顺利传送下线,缩短了瓷砖间的下线间隔,提高了下线效率,且扶砖架始终是从瓷砖的背面扶起,不会磕碰瓷砖,提高了瓷砖的成品率。2、由于下砖输送带的前端机架上绞装了翘板,实现了砖体被输送到翘板后,在瓷砖的重力作用下,翘板绕其铰接轴向下、向后转动,使瓷砖的前端刚好落在前面瓷砖的后面,防止了瓷砖的前端对前面瓷砖的冲击损坏,同时保证了瓷砖的排放密度。3、由于下砖输送带的前端呈向下倾斜状,缩小了瓷砖在被扶起的过程中的旋转角度,减少了扶起瓷砖所用的时间,进一步提高了下砖速率。4、由于传动链上扶砖架的数量为两个以上,且扶砖架均勻分布,实现了多个扶砖架的轮流交替工作,在传动链传动速率固定的情况下,提高了扶砖效率。5、由于传动链呈三角形结构,在不增大链轮尺寸的前提下,拉大了其工作面与非工作面间的距离,避免了处于非工作面的扶砖架干扰扶砖过程,避免了两个扶砖架对瓷砖的损坏,同时所用链轮的数量尽可能少,保证了系统的稳定性。6、传动链采用两条平行设置在下砖输送带两侧的链条,扶砖架相对应设置在每根链条上,两链条分别通过其链轮联接同一电机,实现了传动链的平衡可靠扶砖,防止了瓷砖在被扶起的过程中失衡跌落,且连接同一电机,保证了两链条传动的一致性。7、每个扶砖架的内端均套装有滚轮,减小了扶砖架与瓷砖之间的摩擦,减小了瓷砖在扶起翻转过程中对接砖车中砖垛的作用力。8、由于下砖输送带的下方设置输送带托轨,输送带托轨安装在机架上,避免了下砖输送带长时间在瓷砖的压力作用下下垂、变松,而在其滚轮处出现跳砖现象,保障了下砖输送带的稳定、可靠运行,延长了下砖输送带的使用寿命,同时避免了下砖输送带在运行过程中发生偏移现象。9、机架的前端设置纵向的砖车输送机构,砖车输送机构包括机座、在机座上设置传送履带,传动履带上放置接砖车,实现了接砖车的自动向前移动,保证了瓷砖的自动排列分布均勻,同时在第一辆砖车中盛满瓷砖时,能够及时补入空砖车,缩短了砖车的周转时间,提高了效率。10、机架的前部安装有瓷砖感应器,控制了砖车输送机构的准确移动。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图(包括砖车);图3是图2的B向视图;图4是图2中C-C的剖视放大图;图5是本实用新型工作状态1示意图;图6是本实用新型工作状态2示意图;[0032]图7是本实用新型工作状态3示意图;图8是本实用新型工作状态4示意图。图中标记1、机架;2、下砖输送带;2. 1、输送带托轨;3、传动链;3. 1、链条;3. 2、 链轮;3. 3、电机;3. 4、扶砖架;3. 5、滚轮;4、翘板;5、砖车输送机构;5. 1、机座;5. 2、传送履带;6、接砖车;7、拉簧。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。本实用新型中,将与瓷砖在下砖输送带2上移动相一致的方向定义为前方。如图1、2、3、4所示,本实用新型的机架1上安装下砖输送带2和传动链3,下砖输送带2的前部呈向下倾斜状,传动链3位于下砖输送带2的上方,且传动链3的下端低于下砖输送带2的前部工作面,传动链3上固定扶砖架3. 4,传动链3通过扶砖架3. 4将输送下来的瓷砖从下砖输送带2的前端扶起来,且只要前一片瓷砖被扶起,下一片瓷砖就可顺利传送下线,缩短了瓷砖间的下线间隔,且扶砖架3. 4始终是从瓷砖的背面扶起,不会磕碰瓷砖。该下砖机还包括接砖车6,接砖车6位于下砖输送带2和传动链3的下方,机架1上铰装翘板4,翘板4位于下砖输送带2的前端,翘板4的前端向接砖车6的砖体放置面延伸、后端通过拉簧7连接机架1,实现了砖体被输送到翘板4后,在瓷砖的重力作用下,翘板4绕其铰接轴向下、向后转动,使瓷砖的前端刚好落在前面瓷砖的后面,防止了瓷砖的前端对前面瓷砖的冲击损坏,同时保证了瓷砖的排放密度。传动链3上扶砖架3. 4的数量为三个,且扶砖架3. 4均勻分布,实现了多个扶砖架3. 4的轮流交替工作,在传动链3传动速率固定的情况下,提高了扶砖效率。传动链3呈三角形结构,拉大了其工作面与非工作面间的距离,避免了其他扶砖架3. 4对扶砖过程的影响。上述传动链3为两条平行设置在下砖输送带2两侧的链条3. 1,扶砖架3. 4相对应设置在每根链条3. 1上,两链条3. 1分别通过其链轮3. 2 联接同一电机3. 3,保证了瓷砖在传动链3中扶砖架3. 4上的平衡性和两链条3. 1传动的一致性。每个扶砖架3. 4的内端均套装有滚轮3. 5,减小了瓷砖在扶起翻转过程中对接砖车6 中砖垛的作用力。下砖输送带2的下方设置输送带托轨2. 1,输送带托轨2. 1安装在机架1 上,延长了下砖输送带2的使用寿命,保证了下砖输送带2的运行方向。机架1的前端设置纵向的砖车输送机构5,砖车输送机构5包括机座5. 1、在机座5. 1的两侧分别安装传送履带5. 2,接砖车6搭放在传送履带5. 2上,实现了接砖车6的自动向前移动,保证了瓷砖的自动排列分布均勻,同时缩短了砖车的周转时间。工作时,如图5、6、7、8所示,瓷砖移动到下砖输送带2的前端,压在翘板4上面,瓷砖在下砖输送带2的作用下继续向前移动,在瓷砖重力的作用下,翘板4的前端向下翻转使瓷砖的前端刚好落在前片瓷砖的后面,待瓷砖的前端落在接砖车6台面后,扶砖架3. 4在传动链3的运行带动下来到下砖输送带2处与瓷砖的下面接触,随着传动链3的向上转动,瓷砖绕其下端旋转,同时推动滚轮绕扶砖架3. 4转动,减小瓷砖的下端对砖垛的作用力,最终将瓷砖扶起并靠放在接砖车6中,此时瓷砖感应器感应到瓷砖并给出信号,控制传送履带 5. 2开始转动,带动接砖车6向前移动,同时翘板4脱离瓷砖的作用,在拉簧7的作用下复位,瓷砖感应器感应不到瓷砖,接砖车6停止移动,下一轮扶砖过程开始,传动链3上的接砖架3. 4交替工作。[0039]待接砖车6盛满瓷砖后,下一辆接砖车6补入继续接砖,然后再把装满的接砖车6 移走,如此循环。需要指出的是,上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在符合本实用新型工作原理的前提下,任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种自动单片下砖机,包括机架,其特征在于机架上安装下砖输送带和传动链,传动链的下端低于下砖输送带的前部工作面,传动链上固定扶砖架。
2.按照权利要求1所述的一种自动单片下砖机,其特征在于还包括接砖车,接砖车位于下砖输送带和传动链的下方,机架上铰装翘板,翘板位于下砖输送带的前端,翘板的前端向接砖车的砖体放置面延伸、后端通过拉簧联接机架。
3.按照权利要求1所述的一种自动单片下砖机,其特征在于下砖输送带的前端呈向下倾斜状。
4.按照权利要求1或2或3所述的一种自动单片下砖机,其特征在于传动链上扶砖架的数量为两个以上,且扶砖架均勻分布。
5.按照权利要求4所述的一种自动单片下砖机,其特征在于传动链呈三角形结构。
6.按照权利要求5所述的一种自动单片下砖机,其特征在于传动链采用两条平行设置在下砖输送带两侧的链条,扶砖架相对应设置在每根链条上,两链条分别通过其链轮联接同一电机。
7.按照权利要求6所述的一种自动单片下砖机,其特征在于每个扶砖架的内端均套装有滚轮。
8.按照权利要求7所述的一种自动单片下砖机,其特征在于下砖输送带的下方设置输送带托轨,输送带托轨安装在机架上。
9.按照权利要求1或2或3所述的一种自动单片下砖机,其特征在于机架的前端设置纵向的砖车输送机构,砖车输送机构包括机座、在机座上设置传送履带,传动履带上放置接砖车。
10.按照权利要求9所述的一种自动单片下砖机,其特征在于机架的前部安装有瓷砖感应器。
专利摘要本实用新型公开了一种自动单片下砖机,属于输送机械领域,其包括机架,其特征在于机架上安装下砖输送带和传动链,传动链的下端低于下砖输送带的前部工作面,传动链上固定扶砖架。此种全自动单片下砖机由于下砖输送带的上方设置了传动链,且传动链的下端低于下砖输送带的前部工作面,传动链上固定扶砖架,传动链可通过扶砖架将输送下来的瓷砖从下砖输送带的前端扶起来,且只要前一片瓷砖被扶起,下一片瓷砖就可顺利传送下线,缩短了瓷砖间的下线间隔,提高了下线效率,且扶砖架始终是从瓷砖的背面扶起,不会磕碰瓷砖,提高了瓷砖的成品率。
文档编号B65G57/00GK202321663SQ20112042857
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者赵凌霄, 赵维珂 申请人:山东润科机电设备有限公司
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