专利名称：一种热收缩膜包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热收缩膜包装机，属于地板用机载制造领域。
背景技术：
复合地板在包装前需要进行压膜，压膜工艺是在复合地板的正反两面贴上专用的塑胶膜，同时为使得塑胶膜紧贴于复合地板表面，需要对塑胶膜进行加热固化。传统的生产中，对塑胶膜的贴合和加热往往采用热收缩膜包装机，目前市场上的热收缩膜包装机加热过程均采用电加热，由于地板面积较大，因此加热需要消耗的电能很
尚ο
实用新型内容本实用新型为解决现有技术问题，提供一种节能环保的热收缩膜包装机。本实用新型的技术方案是一种热收缩膜包装机，包括输送带，该输送带设置有进料带和出料带，所述输送带上设置有加热装置，所述加热装置包括设置于所述输送带上方的加热箱，以及一部分设置于所述加热箱内的导热管，与所述导热管相连通的传热管。作为优选，所述进料带和出料带之间设置有过料口。作为优选，所述输送带的上方靠近所述过料口处设置有上进膜卷，所述输送带的下方靠近所述过料口处设置有下进膜卷。作为优选，所述导热管上设置有阀门。作为优选，所述传热管的一端连接有锅炉。综上所述，本实用新型具有以下优点1、锅炉采用地板生产过程中产生的木屑废料作为燃料，大大降低了处理废料的费用；2、采用锅炉作为热源，不采用电能，大大节约生产对电能的依赖，降低了生产成本。
图1为本实用新型结构示意图。图中，1、输送带，11、进料带，12、出料带，2、加热装置，21、加热箱，22、传热管，23、
导热管，3、过料口，31、上进膜卷，32、下进膜卷，4、锅炉。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。实施例一一种热收缩膜包装机，包括输送带1，该输送带1设置有进料带11和出料带12，进料带11和出料带12之间设置有过料口 3，输送带1上设置有加热装置2，加热装置2包括设置于输送带1上方的加热箱21，以及一部分设置于加热箱21内部的导热管23，与导热管 23相连通的传热管22，导热管23上设置有阀门，传热管22的一端连接有锅炉4 ；输送带1 的上方靠近过料口 3处设置有上进膜卷21，输送带1的下方靠近过料口 3处设置有下进膜卷32ο 工作时，将地板放在进料带11上，进料带11将地板向后运输至过料口 3处，上进膜卷31和下进膜卷32分别向地板的上下两个表面贴膜，当地板经过过料口 3后，贴膜完成，进入加热装置2的正下方，锅炉4向传热管22和导热管23送入高温蒸汽，并以高温蒸汽对加热箱21内部加温，加热箱21对地板加温，使得膜固定于地板表面，然后由出料带12
送出ο
权利要求1.一种热收缩膜包装机，包括输送带(1 )，该输送带(1)设置有进料带(11)和出料带 (12)，所述输送带(1)上设置有加热装置(2)，其特征在于所述加热装置(2)包括设置于所述输送带(1)上方的加热箱(21)，以及一部分设置于所述加热箱(21)内部的导热管(23)， 与所述导热管(23)相连通的传热管(22)。
2.根据权利要求1所述热收缩膜包装机，其特征在于所述进料带(11)和出料带(12) 之间设置有过料口(3)。
3.根据权利要求2所述热收缩膜包装机，其特征在于所述输送带(1)的上方靠近所述过料口( 3 )处设置有上进膜卷(31)，所述输送带(1)的下方靠近所述过料口( 3 )处设置有下进膜卷(32)。
4.根据权利要求1所述热收缩膜包装机，其特征在于所述导热管(23)上设置有阀门。
5.根据权利要求4所述热收缩膜包装机，其特征在于所述传热管(22)的一端连接有锅炉(4)。
专利摘要一种热收缩膜包装机，包括输送带，该输送带设置有进料带和出料带，所述输送带上设置有加热装置，所述加热装置包括设置于所述输送带上方的加热箱，以及一部分设置于所述加热箱内的导热管，与所述导热管相连通的传热管。本实用新型锅炉采用地板生产过程中产生的木屑废料作为燃料，大大降低了处理废料的费用；采用锅炉作为热源，不采用电能，大大节约生产对电能的依赖，降低了生产成本。
文档编号B65B33/02GK202295386SQ20112042847
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者莫永林 申请人:湖州铠甲建材有限公司