专利名称：一种管材自动输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管材输送装置，尤其涉及一种管材自动输送机。
背景技术：
国内外管材包装大多是离线包装，在专门的管材包装车间，将每一条管材抬到包装台上进行包装，没有专门设备将进行对管材理料，不能对每条进行自动的输送，再者管材进行二次加工时，加工完一条管再抬第二条管，导致工作人员劳动強度高，包装的工作效率较低
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够连续有序地输送管材的管材自动输送机。为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是一种管材自动输送机，包括支架主体，支架主体上设置有与支架主体水平方向成ー夹角的振动输送导轨，支架主体与振动输送导轨之间安置有弾性机构，支架主体还固定有振动电机，振动输送导轨上方设置有若干阻挡刷，支架主体上振动输送导轨的尾端对应设置有分度盘。优选地，所述弹性机构为橡胶弹簧或钢簧。优选地，支架主体开有调整位置长孔，所述阻挡刷设置于调整位置长孔中，并由锁紧装置锁紧。上述方案中，进ー步地，所述的锁紧装置为螺栓螺母配合装置。优选地，振动输送导轨的尾端上方设置有限位板。上述方案中，进ー步地，支架主体开有调整位置长孔，所述限位板设置于调整位置长孔中，并由锁紧装置锁紧。上述方案中，进ー步地，所述的锁紧装置为螺栓螺母配合装置。优选地，所述的振动输送导轨与支架主体间留有活动间隙。优选地，所述的阻挡刷为反动カ阻挡刷。相对于现有技术，本实用新型的有益效果是本实用新型针对PVC线管在多根挤出时，无法完成在线喷码エ序，将切割好但没有喷码的管材通过本管材自动输送机，管材在震动作用下顺着振动输送导轨滑动，并通过阻挡刷，经过几个阻挡刷后，管材会变的整齐有序，继续下滑到分度盘，通过分度盘的转动，管材就ー根一根的输送到了下一道喷码エ序，与传统的人工输送相比降低了人工劳动强度，提高了生产效率。
图I是本实用新型实施示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进ー步说明。[0016]实施例一如图I所示，一种管材自动输送机，包括支架主体I，支架主体I上设置有与支架主体I水平方向成一夹角的振动输送导轨2,支架主体与振动输送导轨之间安置有钢簧31、32，支架主体I还固定有振动电机2，振动输送导轨2上方沿振动输送导轨2方向依次设置有三个相同的反动カ阻挡刷51，3个反动力阻挡刷的安装方法一祥，在此只描述第一个反动カ阻挡刷51的安装，支架主体上对应反动カ阻挡刷51安装处开有调整位置长孔52，阻挡刷51通过螺栓螺母配合锁紧在支架主体上，支架主体I上振动输送导轨2的尾端对应设置有分度盘6。振动输送导轨2的尾端上方设置有限位板7，振动输送导轨2与支架主体I间留有活动间隙。本实用新型的详细工作过程如下把振动电机2电源接通，将待输送的管材堆放在振动输送导轨前端，启动振动电机2和反动カ阻挡刷后，管材在振动电机2振动作用带动
下顺着振动输送导轨2滑动，并通过反动カ阻挡刷，管材在通过第一个反动力阻挡刷时，震动斜面的震动将管材初步的调整理顺；并且反动カ阻挡刷是反方向转动，初步控制管材下滑的数量。因为后面几个反动力阻挡刷与振动斜面的垂直距离逐渐减小，管材在通过第二个反动力阻挡刷时，管材被进ー步调整理顺、进ー步控制管材下滑的数量。依此类推，当管材经过最后反动カ阻挡刷时，反动カ阻挡刷和限位板7与振动斜面的垂直距离在同一时间只能允许通过一根管材，这时的管材非常整齐、有序。继续下滑到分度盘6，转动的分度盘6将管材就一根一根的输送到了下一道エ序，进行包装及二次加工等。
权利要求1.一种管材自动输送机，包括支架主体，其特征在于支架主体上设置有与支架主体水平方向成一夹角的振动输送导轨，支架主体与振动输送导轨之间安置有弾性机构，支架主体还固定有振动电机，振动输送导轨上方设置有若干阻挡刷，支架主体上振动输送导轨的尾端对应设置有分度盘。
2.根据权利要求I所述的管材自动输送机，其特征在于所述弹性机构为橡胶弹簧或钢黃。
3.根据权利要求I所述的管材自动输送机，其特征在于支架主体开有调整位置长孔，所述阻挡刷设置于调整位置长孔中，并由锁紧装置锁紧。
4.根据权利要求3所述的管材自动输送机，其特征在于所述的锁紧装置为螺栓螺母配合装置。
5.根据权利要求I所述的管材自动输送机，其特征在于振动输送导轨的尾端上方设 置有限位板。
6.根据权利要求5所述的管材自动输送机，其特征在于支架主体开有调整位置长孔，所述限位板设置于调整位置长孔中，并由锁紧装置锁紧。
7.根据权利要求6所述的管材自动输送机，其特征在于所述的锁紧装置为螺栓螺母配合装置。
8.根据权利要求I所述的管材自动输送机，其特征在于所述的振动输送导轨与支架主体间留有活动间隙。
9.根据权利要求I所述的管材自动输送机，其特征在于所述的阻挡刷为反动カ阻挡刷。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种管材自动输送机，包括支架主体，支架主体上设置有与支架主体水平方向成一夹角的振动输送导轨，支架主体与振动输送导轨之间安置有弹性机构，支架主体还固定有振动电机，振动输送导轨上方设置有若干阻挡刷，支架主体上振动输送导轨的尾端对应设置有分度盘。本实用新型针对PVC线管在多根挤出时，无法完成在线喷码工序，将切割好但没有喷码的管材通过本管材自动输送机，管材在震动作用下顺着振动输送导轨滑动，并通过阻挡刷，经过几个阻挡刷后，管材会变的整齐有序，继续下滑到分度盘，通过分度盘的转动，管材就一根一根的输送到了下一道喷码工序，与传统的人工输送相比降低了人工劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B65G27/00GK202400569SQ20112048994
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者乐平, 费子林 申请人:广东联塑科技实业有限公司