专利名称：水冷内螺旋输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水冷输送技木，尤其涉及一种能够冷却并输送诸如钒渣熟料等高温固体物料的水冷内螺旋输送机。
背景技术：
在现有技术中，氧化钒生产エ艺通常采用的是氧化钠法焙烧、水浸出エ艺，较高的浸出温度有利于提高浸出率，因而冷却焙烧熟料的设备采用的是喷淋式圆筒冷却机，只需将熟料温度由650°C冷却到150°C以下即可。而对于采用包括钙法焙烧和加酸浸出步骤的氧化钒生产新エ艺而言，该新エ艺要求进入浸出エ序的熟料温度不能高于70°C，否则会影响浸出エ序的钒收得率。现有冷却设备喷淋式圆筒冷却机包括一个旋转筒体，筒体内为钒渣熟料，筒体外为半封闭式集气罩，通过在旋转筒体外部直接喷淋冷却水使熟料冷却，由于该设备中熟料和冷却水之间的接触面积有限，因此整体换热效率较低。此外，该设备占地面 积大，同时会产生大量的水蒸气，对生产操作环境的影响较大。
实用新型内容本实用新型的目的之ー在于提供一种能解决现有技术的冷却装置(例如，喷淋式圆筒冷却机)换热效率低、操作环境恶劣等问题的水冷内螺旋输送机。此外，本实用新型的其它目的还可以包括尽量简化生产エ艺并且缩小设备占地、降低投资等等。本实用新型提供了 ー种水冷内螺旋输送机，所述水冷内螺旋输送机具有较高的换热效率，能达到节水、节能及清洁生产的目的。为了实现上述目的，本实用新型的水冷内螺旋输送机包括进料单元、出料単元、筒体、冷却単元、驱动单元和支撑单元，进料单元和出料単元分别设置于所述筒体的两端，驱动单元使筒体围绕其中心对称轴回转，支撑单元支撑筒体，所述筒体包括外筒体和内筒体，靠近进料単元的外筒体的外周设置有一定长度的夹套，所述冷却単元包括设置于出料単元中心部位的进水管、设置于内筒体中并与进水管连通的第一空心螺旋叶片、设置于进料单元中心部位并与所述第一空心螺旋叶片连通的出水管以及设置于所述一定长度的夹套中的空心折流板或第二空心螺旋叶片，所述空心折流板或第二空心螺旋叶片与冷却水连通。根据本实用新型的水冷内螺旋输送机，其中，所述进料単元包括进料箱和进料溜槽，进料溜槽设置于进料箱的中心部位，所述进料溜槽的入口与设置于所述进料箱上端的进料ロ连通，所述进料溜槽的出口与所述内筒体的腔体连通。根据本实用新型的水冷内螺旋输送机，其中，所述出料単元包括出料箱，所述出料箱的下端设置有出料ロ。根据本实用新型的水冷内螺旋输送机，其中，所述进料箱和/或出料箱的顶部设置抽风管，所述抽风管与除尘设备相连。根据本实用新型的水冷内螺旋输送机，其中，所述支撑単元包括设置在筒体的靠近进料单元的部分的下方的第一子支撑单元和设置在筒体的靠近出料単元的部分的下方的第二子支撑单元，所述第一子支撑单元包括两个托轮，所述第二子支撑单元包括两个托轮和两个挡轮。根据本实用新型的水冷内螺旋输送机，其中，所述驱动単元设置于筒体的所述第一子支撑单元和第二子支撑单元之间的部分的下方，所述驱动単元包括电机、減速器以及联接所述电机和減速器的联轴器。根据本实用新型的水冷内螺旋输送机，其中，所述第一空心螺旋叶片为矩形断面的双层空心螺旋结构。本实用新型与现有技术相比，具有能够减少设备占地面积，減少冷却水的循环量及蒸发量并能保持环境干爽，同时具有较高的换热效率，能达到节水、节能及清洁生产的目的。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。图I是本实用新型的水冷内螺旋输送机的结构示意图。图2A是图I中的水冷内螺旋输送机的沿A-A线截取的剖面图。图2B是图I中的水冷内螺旋输送机的沿B-B线截取的剖面图。主要附图标记说明I-进料单元、2-出料単元、3-筒体、4-冷却単元、5-驱动单元、6-支撑单元、1-1-进料箱、1-2-进料溜槽、1-3-进料ロ、2-1-出料箱、2-2-出料ロ、3-1-外筒体、3-2-内筒体、4-1-进水管、4-2-第一空心螺旋叶片、4-3-出水管、5-1-电机、5-2-减速器、5_3_联轴器、6-1-第一子支撑单元、6-2-第二子支撑单元、6-3-托轮、6-4-挡轮。
具体实施方式
在下文中，将结合附图对本实用新型的示例性实施例进行详细描述。图I是本实用新型的水冷内螺旋输送机的结构示意图。图2A是图I中的水冷内螺旋输送机的沿A-A线截取的剖面图。图2B是图I中的水冷内螺旋输送机的沿B-B线截取的剖面图。本实用新型用于冷却并输送高温固态物料或高温浆料。例如，根据本实用新型的水冷内螺旋输送机可以用于冷却并输送钥;洛输料，即用于将钥;洛熟料由650-700°C的高温冷却至小于或等于60°C，同时将其输送到合适的位置。其中，钒渣熟料的粒度分布和性质如表I所示，具体化学成分如表2所示表I钒渣熟料粒度分布和性质[0023]
权利要求1.一种水冷内螺旋输送机，包括进料单元(I)、出料单元(2)、筒体(3)、冷却单元(4)、驱动单元(5)和支撑单元￠)，进料单元和出料单元分别设置于所述筒体的两端，驱动单元使筒体围绕其中心 对称轴回转，支撑单元支撑筒体，其特征在于，所述筒体包括外筒体(3-1)和内筒体(3-2)，靠近进料单元的外筒体的外周设置有一定长度的夹套(7)，所述冷却单元包括设置于出料单元中心部位的进水管(4-1)、设置于内筒体中并与进水管连通的第一空心螺旋叶片(4-2)、设置于进料单元中心部位并与所述第一空心螺旋叶片连通的出水管(4-3)以及设置于所述一定长度的夹套中的空心折流板或第二空心螺旋叶片，所述空心折流板或第二空心螺旋叶片与冷却水连通。
2.根据权利要求I所述的水冷内螺旋输送机，其中，所述进料单元包括进料箱(1-1)和进料溜槽(1-2)，进料溜槽设置于进料箱的中心部位，所述进料溜槽的入口与设置于所述进料箱上端的进料口(1-3)连通，所述进料溜槽的出口与所述内筒体的腔体连通。
3.根据权利要求I所述的水冷内螺旋输送机，其中，所述出料单元包括出料箱(2-1)，所述出料箱的下端设置有出料口(2-2)。
4.根据权利要求2或3所述的水冷内螺旋输送机，其中，所述进料箱和/或出料箱的顶部设置抽风管，所述抽风管与除尘设备相连。
5.根据权利要求I所述的水冷内螺旋输送机，其中，所述支撑单元包括设置在筒体的靠近进料单元的部分的下方的第一子支撑单元￠-1)和设置在筒体的靠近出料单元的部分的下方的第二子支撑单元￠-2)，所述第一子支撑单元包括两个托轮￠-3)，所述第二子支撑单元包括两个托轮和两个挡轮(6-4)。
6.根据权利要求5所述的水冷内螺旋输送机，其中，所述驱动单元设置于筒体的所述第一子支撑单元和第二子支撑单元之间的部分的下方，所述驱动单元包括电机(5-1)、减速器(5-2)以及联接所述电机和减速器的联轴器(5-3)。
7.根据权利要求I所述的水冷内螺旋输送机，其中，所述第一空心螺旋叶片为矩形断面的双层空心螺旋结构。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷内螺旋输送机。所述水冷内螺旋输送机包括进料单元、出料单元、筒体、冷却单元、驱动单元和支撑单元，进料单元和出料单元分别设置于所述筒体的两端，驱动单元使筒体围绕其中心对称轴回转，支撑单元支撑筒体，所述筒体包括外筒体和内筒体，靠近进料单元的外筒体外周设置有一定长度的夹套，所述冷却单元包括设置于出料单元中心部位的进水管、设置于内筒体中并与进水管相连通的第一空心螺旋叶片、设置于进料单元中心部位并与所述第一空心螺旋叶片相连通的出水管以及设置于所述一定长度的夹套中的空心折流板或第二空心螺旋叶片，所述空心折流板或第二空心螺旋叶片与冷却水连通。
文档编号B65G33/24GK202414677SQ20112052518
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者杨庆松, 杨建国, 陈凤联 申请人:攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司, 攀钢集团工程技术有限公司