电池热缩膜包装机的刀头机构的制作方法

文档序号:4354667阅读:142来源:国知局
专利名称:电池热缩膜包装机的刀头机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体讲是ー种电池热缩膜包装机上的刀头机构。
背景技术
电池热缩膜包装机是将零散电池用热缩膜包装成一缩电池的机械。行业内将被热缩膜包裹成一整排的电池称为ー缩电池。热缩膜就是遇热收缩从而紧紧地包覆在产品上的薄膜,它一般采用PVC材料。行业内的热缩膜为长条型的套管状物。使用前,先压扁热缩膜使热缩膜的上片和下片贴紧,形成扁平的长带,然后将被压扁的热缩膜长带卷曲成卷盘装。使用吋,从热缩膜卷盘上拉扯热缩膜长帯,并将热缩膜长带前端即自由端的上片和下片分离形成开ロ,且将热缩膜长带的自由端牵引至电池热缩膜包装机的包装板上,然后将并排的零散电池从位于包装板的热缩膜的开ロ推挤入热缩膜的套管腔内,随后还需要将套好电池的热缩膜与后段的热缩膜长带切割开,该被切割后的热缩膜套包覆的整排电池就形成了ー缩电池。而电池热缩膜包装机的刀头机构就是将套好电池的热缩膜与后段的热缩膜长带切割开的机构。现有技术的电池热缩膜包装机的刀头机构包括一个竖直的刀头,刀头是在凸轮机构的作用下做上下往复运动,以此来完成切割热缩膜或复位的工作过程。由于现有技术的电池热缩膜包装机的刀头机构是依靠凸轮机构传动的,故存在以下缺陷首先,凸轮机构带动的刀头的行程是固定不可调节的,这样,该刀头机构的装配定位精度要求十分严格,一旦刀头装配位置或刀头尺寸存在偏差,就可能导致刀头无法切断热缩膜或者刀头与下方的工作台磕碰折断,故装配定位精度要求高,装配过程繁琐;其次,凸轮容易磨损,一旦出现磨损,就会改变刀头的行程,甚至刀头无法切割热缩膜,即使用寿命短,工作稳定性差;再次,凸轮机构运行时,噪音大。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是,提供一种装配定位精度要求低、使用寿命长、エ作稳定性好、噪音小的电池热缩膜包装机的刀头机构。本实用新型的技术解决方案是,提供一种电池热缩膜包装机的刀头机构,它包括一个刀头,它还包括ー个水平向的第一气缸,第一气缸的第一活塞杆与刀头固定。采用以上结构的电池热缩膜包装机的刀头机构与现有技术相比,具有以下优点需要将套好电池的热缩膜与后段的热缩膜长带切割开时,驱动第一气缸,第一气缸的第一活塞杆就能带动刀头沿水平向前迸,以切割热缩膜;反向驱动第一气缸,就能使得刀头沿水平向后退复位。由于该刀头是由第一气缸的第一活塞杆带动,而第一活塞杆的行程是不固定的, 这样,刀头的行程也是不固定的,这样,可以根据热缩膜的位置灵活调整气缸及刀头的前进距离,保证刀头顺利完全切割热缩膜,而且由于刀头是水平向的,杜绝了竖直向进刀时磕碰到下方工作台的问题,故该刀头机构装配定位精度要求低,装配简单;而且,该刀头机构依靠第一气缸驱动,第一气缸的磨损少甚至零磨损,使用寿命长,工作稳定性好;况且,气缸运行的噪音也小。

图I是本实用新型电池热缩膜包装机的刀头机构装配在电池热缩膜包装机上的结构示意图。图中所不 I、刀头,2、第一气缸,3、第一活塞杆,4、工作台,5、包装板,6、过渡板,7、推板,8、第二气缸,9、第二活塞杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图I所示,本实用新型电池热缩膜包装机的刀头机构,它包括一个刀头I和一个水平向的第一气缸2。第一气缸2的第一活塞杆3与刀头I固定。第一气缸2经气管与气泵连通,气泵与电池热缩膜包装机的PLC芯片电连接。第一气缸2安装在电池热缩膜包装机的工作台4上。刀头I位于电池热缩膜包装机的包装板5的旁侧,刀头I比包装板5略高,如刀头I下端比包装板5的顶面高出5mm,这样,刀头I与包装板5上的热缩膜等高。关于刀头I的位置设计是为了便于切割位于包装板5上的热缩膜。刀头机构切割热缩膜前,需要通过零散电池推移机构将零散电池从电池热缩膜包装机的过渡板6推移到位于包装板5上热缩膜的套管腔内。电池热缩膜包装机的零散电池推移机构包括一个推板7和一个第二气缸8,第二气缸8的第二活塞杆9与推板7固定,第二气缸8的第二活塞杆9内端设有红外线发射器,第二气缸8的气缸壁的内壁的最外端设有红外线接收器,红外线接收器与电池热缩膜包装机的PLC芯片电连接。第二气缸8带动推板7运动以实现将零散电池从过渡板6向包装板5推移的过程,当第二气缸8的第二活塞杆9运行到最外端时,推板7也运行到最外端,此时,推板7将过渡板6上的零散电池全部推入包装板5上的热缩膜的套管腔内,同时,位于第二活塞杆9最内端的红外线发射器和位于第二气缸8的气缸壁的内壁的最外端的红外线接收器正对,红外线发射器发射的信号被红外线接收器接收,并反馈到电池热缩膜包装机的PLC芯片,PLC芯片又控制刀头机构的气泵工作,使得刀头机构的刀头I切割热缩膜。这样,当推板7将全部零散电池从过渡板6推移到位于包装板5上的热缩膜的套管腔内以后,刀头机构就能紧接着自动开始工作,实现了本实用新型电池热缩膜包装机的刀头机构的自动控制。
权利要求1. 一种电池热缩膜包装机的刀头机构,它包括一个刀头(1),其特征在于它还包括一个水平向的第一气缸(2),第一气缸(2)的第一活塞杆(3)与刀头(I)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种电池热缩膜包装机的刀头机构,它包括一个刀头(1),它还包括一个水平向的第一气缸(2),第一气缸(2)的第一活塞杆(3)与刀头(1)固定。该电池热缩膜包装机的刀头机构装配定位精度要求低、使用寿命长、工作稳定性好、噪音小。
文档编号B65B61/06GK202429412SQ201120570129
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者黄晓飞 申请人:宁波富邦电池有限公司
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