专利名称：隔热的饮料容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容器，并且更特别地涉及一种隔热的饮料容器。
背景技术：
诸如饮料杯之类的饮料容器用来盛放热饮和冷饮。诸如苏打水和冰茶之类的冷饮通常用冰块来供应，但随着时间的流逝，由于环境空气中的湿气，因此导致饮料容器的外部表面上的水珠的形成(即冷凝)。饮料容器的外部表面上的冷凝妨碍用户牢固地抓握饮料容器的能力，这样会导致意外溢出，尤其当走在路上喝饮料时。而且，在饮料容器外部表面上冷凝的形成经常会导致支撑饮料容器的表面上的不期望的冷凝物的汇集。冷凝形成可以通过将饮料容器中的冷饮与饮料容器的最外部表面(即与潮湿环境空气接触的表面)隔离来阻止。作为一个示例，真空瓶型的饮料容器使用真空的隔热特性来将饮料容器的最外部表面与饮料容器的内容物隔离，从而即使消除不了但可抑制冷凝形成。不幸地，真空瓶型饮料容器会很昂贵，并且因此对于一次性使用是不现实的。作为另一个示例，泡沫聚苯乙烯饮料容器可以相对低的成本获得并且提供改进的隔热，从而因此减少了冷凝形成。但是，泡沫聚苯乙烯饮料容器容易碎掉且不能生物降解。因此，本领域技术人员在隔热的饮料容器领域内利用研究和开发持续努力。
发明内容
在一个方案中，公开的隔热的饮料容器可以包括限定内部容积的壁和进入内部容积的开口。壁包括内部表面和外部表面，并且被形成为分层结构，分层结构包括紧接内部表面设置的第一层，和紧接外部表面设置的第二层。第二层包括延伸成与第一层接合的主凸起以将第二层和第一层隔开。在另一个方案中，公开的隔热的饮料容器可以包括限定内部容积并包括内部表面和外部表面的壁。壁形成为分层结构，包括紧接内部表面设置的第一层，和紧接外部表面设置的第二层。第二层包括延伸成与第一层接合的多个主凸起以将第二层和第一层隔开，以及延伸远离第一层的多个次凸起。粘结剂将第二层连接至第一层。在又一方案中，公开的隔热的饮料容器可以包括限定纵向轴线和内部容积的侧壁，限定多个主凸起和多个次凸起的衬套，主凸起与次凸起相比具有更大的表面积，其中主凸起径向向内突出成与侧壁接合以将衬套与侧壁隔开，以及在衬套和侧壁之间设置的粘结剂。公开的隔热的饮料容器的其他方案将根据下面的说明和附图以及权利要求变得显而易见。
图1是公开的隔热的饮料容器的一个方案的前视图； 图2是图1中的隔热的饮料容器剖面形式的前视 图3是图2中的隔热的饮料容器侧壁的一部分的截面 图4A是图2中的隔热的饮料容器的前视图，通过将侧壁的外层移除以显示下面的结构的方式示出；
图4B是图4A中的隔热的饮料容器的可替换结构的前视 图5是根据本公开的另一方案的隔热的饮料容器的侧壁的一部分的截面图。
具体实施例方式参见图1和图2，一个方案的公开的隔热的饮料容器总体上指示为10，可以形成为饮料杯，例如12盎司、16盎司、21盎司或者24盎司的一次性外卖饮料杯。虽然在图1和图2中示出了大致截台圆锥形的饮料容器，但是本领域技术人员应当理解可以构造各种形状和尺寸的饮料容器而不脱离本公开的范围。隔热的饮料容器10包括侧壁12和底壁14(图2)。侧壁12可包括上端部16和下端部18，并且可以绕着纵向轴线A周向延伸以限定隔热的饮料容器10的内部容积20 (图2)。底壁14可连接至侧壁12的下端部18以部分地封闭内部容积20。侧壁12的上端部16可以限定进入内部容积20的开口 22 (图2)。可选地，侧壁12的上端部16可以附加地包括周向唇缘24，用于将盖子(未示出)或者类似物固定至侧壁12的上端部16，由此进一步地封闭内部容积20。如图3所示，侧壁12可以形成为分层结构，分层结构包括第一内层26和第二外层28。外层28可以与内层26间隔开，如将在下面更加详细地描述的。粘结剂30可以将外层28连接至内层26。内层26可以包括内表面32和外表面34。内层26的内表面32可以限定(或者可以紧接)侧壁12的内部表面36 (图2)。在一个可选的实施例中，内层26的内表面32可以涂有防潮层38，由此当隔热的饮料容器10的内部容积20填满饮料(未示出)时，使得隔热的饮料容器10的侧壁12的内部表面36能抵抗湿气渗透。防潮层38可以具有约0.5至约3.5个点范围内的截面厚度，其中一个点等于0.001英寸。举例来说，防潮层38可以是(或者可以包括)聚乙烯层，该聚乙烯层被层压、挤压涂敷或者以其他方式连接(例如使用粘结剂)至内层26的内表面32上。防潮层44中可用的其他防潮材料可在商业上获得并且对于本领域技术人员是公知的。内层26可以由能够成形成侧壁12的成片的材料形成。内层26可以具有截面厚度T1和足以赋予隔热的饮料容器10的侧壁12足够的结构完整性的刚度，从而当饮料放置在内部容积20中时，保持隔热的饮料容器10的期望形状。在一种结构中，内层26可以由能再循环的材料形成，例如纸板。纸板可以具有至少约六个点的截面厚度T1，例如约8个至约24个点。在另一种结构中，内层26可以由聚合材料形成，例如聚碳酸酯或者聚对苯二甲酸乙二醇酯。外层28可以包括内表面40和外表面42。外层28的外表面42限定(或者可以紧接)侧壁12的外部表面44 (图2)。外层28可以是设置在内层26之上的衬套或者外罩。同样地，如图1和图2所示的，外层28的整个表面积小于内层26的整个表面积。因此，外层28仅可以覆盖内层26的一部分。作为一个示例，外层28可覆盖至少百分之六十的内层26。作为另一个示例，外层28可以覆盖至少百分之八十的内层26。作为又一个示例，外层28可以覆盖至少百分之九十的内层26。外层28可以由成片的纸板形成，纸板可以是漂白过的或者未经漂白的，并且其可以具有至少每3000平方英尺85磅的纸张重量以及至少约6个点的厚度T2。举例来说，夕卜层28可以由纸板形成，例如具有每3000平方英尺约180磅至约270磅的纸张重量以及约8至36个点的厚度T2的挂面纸板或者白纸板(SBS)。如图1-3所示，外层28可以包括多个主凸起46和多个次凸起48。在一个具体的实施例中，主凸起46和次凸起48可以在形成侧壁12之前模压加工外层28形成。举例来说，成片的纸板可在形成侧壁12的外层28之前先通过压花机。主凸起46可以具有在大约25 mm2至大约100 mm2范围内的表面积(平面图中)。例如，如图1所示的主凸起46是半球状的(在平面图中是圆形)并且可以具有大约8mm的直径。因此，图1所示的主凸起46可以具有大约50 mm2的表面积。虽然在附图中主凸起46示为是圆形(在平面图中)的，但是本领域技术人员将理解可以使用各种形状(在平面图中)的主凸起46，例如菱形、正方形、椭圆形、星形或者不规则形状而不脱离本公开的范围。主凸起46可以在侧壁12的外层28上间隔设置。在一个具体的示例中，每一个主凸起46的中心可以与每一个相邻的主凸起46的中心间隔大约15mm至50mm。作为第一个示例，主凸起46可以在侧壁12的外层28上等距地间隔设置。作为第二个示例，主凸起46可以在侧壁12的外层28上以统一的式样设置。作为第三个示例，主凸起46可以在侧壁12的外层28上随意地设置。在一个实施例中，主凸起46的总表面积(即在外层28上的主凸起的总数量乘以主凸起的平均表面积)可以占侧壁12的外层28的总表面积的大约百分之二至大约百分之二十。作为特定的示例，主凸起46可以占侧壁12的外层28的总表面积的大约百分之八。在另一个实施例中，侧壁12的外层28可以包括每平方英寸外层28大约0.5至大约2个主凸起46。作为一个特定示例，侧壁12的外层28可以包括每平方英寸外层28大约
1.25个主凸起46。在这一点上，本领域技术人员应当理解侧壁12的外层28上存在的主凸起48的数量可以由外层28的总表面积来决定。参见图3，主凸起46可以从侧壁12的外层28限定的平面P (包围的平面)径向向内突出(即朝向内层26)，以使得每一个主凸起46具有深度D1并且延伸成与内层26接合。在一个一般的示例中，每一个主凸起46的深度D1可以是至少5个点。在另一个一般示例中，每一个主凸起46的深度D1可以在大约10至约25点的范围内。因此，主凸起46可用作间隔器将外层28与内层26以对应于主凸起46深度D1的距离间隔开。同样，环形区域50可限定在内层26和外层28之间。如图3最佳所示，每一个主凸起46的凹部52 (即顶端)可以是圆的(或者尖的)来最小化内层26和外层28之间的接触。每一个主凸起46的圆形的凹部52可以具有至多20mm的半径。本领域技术人员可以理解使与内层26接触的外层28的总表面积最小化可以防止内层26和外层28之间的热传输。次凸起48可以具有比主凸起46的表面积小的表面积。在一个实施方式中，次凸起48可以具有在大约I mm2至大约25 mm2范围内的表面积(在平面图中)。举例来说，图1中所示次凸起48是半球形的(在平面图中是圆形)且可以具有约3mm的直径。因此图1所示的次凸起48可以具有约7 mm2的表面积。在另一个实施例中，次凸起48可以具有至多主凸起46的表面积的百分之二十五的表面积(在平面图中)。虽然在附图中次凸起48示为圆形(在平面图中)，但是本领域技术人员应当理解可以使用各种形状(在平面图中)的次凸起48例如菱形、正方形、椭圆形、星形或者不规则形状而不脱离本公开的范围。次凸起48可以在侧壁12的外层28上间隔设置。在一个特定的实施例中，每一个次凸起48的中心可以与每一个相邻的次凸起48的中心间隔大约Imm至15mm。作为第一个示例，次凸起48可以在侧壁12的外层28等距地间隔开。作为第二个示例，次凸起48可以在侧壁12的外层28上以统一的式样设置。作为第三示例，次凸起48可以随意设置在侧壁12的外层28上。在一个实施例中，存在于侧壁12的外层28上的次凸起48的数量可以由存在的主凸起46的数量决定。作为一个一般的示例，侧壁12的外层28可以包括对应于每一个主凸起46有至少4个次凸起48。作为另一个一般的示例，侧壁12的外层28可以包括对应于每一个主凸起46有大约6至大约20个次凸起48。作为特定示例，侧壁12的外层28可以包括对应于每一个主凸起46有12个次凸起48。在另一个实施例中，存在于侧壁12的外层28上的次凸起48的数量可以由侧壁12的外层28的总表面积决定。作为一个一般的示例，侧壁12的外层28可以包括每平方英寸外层28至少10个次凸起48。作为另一个一般的示例，侧壁12的外层28可以包括每平方英寸外层28大约15至大约25个次凸起48。作为特定示例，侧壁12的外层28可以包括每平方英寸外层28有20个次凸起48。如图3所示，次凸起48可以从由侧壁12的外层28限定的平面P径向向外突出(即远离内层26)，并且可以具有突出深度D2。每一个次凸起48的突出深度D2可以小于主凸起46的突出深度Dp在一个一般的示例中，每一个次凸起48的深度D2可以是至少2个点。在另一个一般的示例中，每一个次凸起48的深度D2可以在大约4个点至大约10个点的范围内。因此，次凸起48可以进一步将外层28与内层26隔开，从而进一步增加内层26和外层28之间的环形区域50的容积。而且，次凸起48可使侧壁12的外部表面44上具有纹理，来增强抓握隔热的饮料容器10的能力。如图5所示，在一个可替换方案中，次凸起48’可以从由侧壁12’的外层28’限定的平面P径向向内突出(即朝向内层26)。这种向内突出的次凸起48’还可提供侧壁12的外部表面44足够的纹理来增强抓握隔热的饮料容器10的能力。可选地，用来形成外层28的纸板可以包括除了纤维素纤维之外的各种组分和可选的添加剂。举例来说，外层28可以可选地包括一种或多种下列物质:粘结剂、填充剂、有机颜料、无机颜料、空心塑料颜料、可膨胀微球和膨胀剂，例如化学膨胀剂。在第一个可选方案中，用来形成外层28的纸板可以包括散布在其中的磨木纸浆颗粒。不限于任何具体的理论，应当相信外层28中磨木浆颗粒的存在可促进形成在侧壁12的外部表面44上的冷凝被吸收进外层28内。在第二个可选的方案中，外层28可以设计用于将形成在侧壁12的外部表面44上的湿气(即冷凝)传输进外层12内最大化。举例来说，夕卜层28的内表面40和外表面42的表面施胶和孔隙率可设计用于最大化湿气(即冷凝)吸收，以及最小化冷凝形成的负面效应。在第二个可选方案的一个实施例中，夕卜层28的内表面40和外表面42的表面施胶可以控制以使内表面40具有的海格丽思施胶小于外表面42海格丽思施胶。举例来说，夕卜层28的内表面40和外表面42的表面施胶可以被控制以使内表面40具有的施胶在大约30个至大约80个海格丽思单位的范围内，而外表面42具有的施胶在大约100个至大约150个海格丽思单位的范围内。在第二可选方案的另一个实施例中，夕卜层28的内表面40和外表面42的孔隙率可以被控制以使得内表面40具有的葛尔莱孔隙率小于外表面42的葛尔莱孔隙率(即在内表面40上的孔容积大于外表面42上的孔容积)。举例来说，外层28的内表面40和外表面42的孔隙率可以被控制使得内表面40具有大约20个葛尔莱单位的孔隙率(400cc测试)，而外表面42具有大约40个葛尔莱单位的孔隙率(400cc测试)。本领域技术人员应当理解表面施胶可使用各种胶粘剂来控制，例如烷基烯酮二聚体。而且，本领域技术人员应当理解与吸湿性相关的其他特性例如孔隙率可以通过修改纸板制造工艺，例如修改成型、压制和干燥织物的选择来实现。因此，通过修改外层28的内表面40和外表面42的表面施胶和孔隙率，可控制吸湿率。举例来说，可以获得在外表面42上每分钟每平方厘米0.02克至每分钟每平方厘米
0.1克的吸湿率以及在内表面40上的每分钟每平方厘米0.03克至每分钟每平方厘米0.2克的吸湿率。正如上面所示，侧壁12的外层28可以用粘结剂30连接至内层26 (图3)。还可预想将外层28相对于内层26固定的其他技术。例如，机械紧固件或者过盈配合可提供内层26和外层28之间必要的连接。本领域技术人员应当理解各种粘结剂都可用来将外层28连接至内层26。但是，在一个具体的实施例中，粘结剂30可以是热绝缘胶。如果粘结剂具有的每单位厚度隔热R值大于外层28的每单位厚度的隔热R值，则可以认为粘结剂是热绝缘的。举例来说，粘结剂30的每单位厚度隔热R值与外层28的每单位厚度隔热R值之比可以至少为约1.25:1，例如1.5: 1、2:1或者甚至3:1。合适的热绝缘粘结剂30可以形成为合成材料，其包括有机粘结剂和填充剂。有机粘结剂可以构成按重量计算的粘结剂30的百分之十五至百分之七十，并且填充剂可以构成按重量计算的粘结剂30的百分之二至百分之七十。热绝缘粘结剂30的有机粘结剂成分可以是能够将外层28粘结至内层26的任何材料、混合物或者分散剂。有机粘结剂还可具有隔热特性。合适的有机粘结剂的示例包括乳胶例如苯乙烯-丁二烯胶乳和丙烯酸胶乳、淀粉例如未糊化淀粉、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯及其混合物和组合物。热绝缘粘结剂30的填充剂成分可以包括有机填充剂、无机填充剂或者有机填充剂和无机填充剂的组合物。有机填充剂包括硬的有机填充剂和软的有机填充剂。合适的硬的有机填充剂示例包括锯屑和磨木纸浆。合适的软的有机填充剂示例包括纤维素纸浆、微粒淀粉、人造纤维(例如人造丝纤维)、玉米淀粉洛、玉米种子皮和洋麻芯(植物材料)。合适的无机填充剂示例包括碳酸钙、粘土、珍珠岩、陶瓷颗粒、石膏和灰泥。举例来说，有机填充剂可以构成按重量计算的热绝缘粘结剂30的百分之二至百分之七十，并且无机填充剂可以构成按重量计算的热绝缘粘结剂30的百分之零至百分之三十。所有填充剂或者部分填充剂可以具有相对大的颗粒尺寸(例如500微米或更大)。使用大颗粒尺寸填充剂材料可以提供热绝缘粘结剂30的结构以使得热绝缘粘结剂30用来进一步地将侧壁12的外层28与内层26隔开。举例来说，热绝缘粘结剂30可形成为复合材料，其包括有机粘结剂和具有平均颗粒尺寸至少为500微米例如大约1000微米至大约2000微米的硬的有机填充剂，例如锯屑。在一个具体的示例中，热绝缘粘结剂30可以是泡沫。通过在应用之前机械搅打热绝缘粘结剂30的成分可形成泡沫。可选地，泡沫成形剂可以包括在粘结层配方中以促进泡沫形成。作为一个示例，热绝缘粘结剂30的百分之十至百分之六十的泡沫可是开放的空隙，由此便于从隔热的饮料容器10的外部表面44吸收湿气。作为另一个示例，热绝缘粘结剂30的百分之十至百分之三十的泡沫可是开放的空隙。在另一个具体的示例中，热绝缘粘结剂30可以由具有0.3至0.5范围内的假塑性指数的粘结剂填充剂配方来形成。这样的假塑性指数可以提供热绝缘粘结剂30足够的最小厚度，但保留以低黏性施加该配方的能力。例如，该配方可以具有在2000厘泊至50000厘泊的低剪切粘度和在100厘泊至5000厘泊的高剪切粘度。作为一个可选方案，热绝缘粘结剂30可以另外包括塑化剂。塑化剂可以构成按重量计算的热绝缘粘结剂30的百分之零点五至百分之十。合适的塑化剂示例包括山梨醇、Emtal乳化脂肪酸和丙三醇。另一个可选方案，热绝缘粘结剂30可以另外包括硅酸钠，硅酸钠可以用作填充剂但是确信通过在干燥过程中快速地增加粘结剂的粘度有助于粘结和固化粘结剂。硅酸钠可以构成按重量计算的热绝缘粘结剂30的百分之零至百分之十五，例如构成按重量计算的热绝缘粘结剂30的约百分之一至百分之五。如又一个可选方案，热绝缘粘结剂30可以配制为可生物降解的。作为特定示例，热绝缘粘结剂30可以包括苯乙烯-丁二烯胶乳或者丙烯酸SRB乳胶(粘结剂)、木粉(有机填充剂)、例如(从特拉华州威尔明顿的Ashland AqualonFunctional Ingredients可购得的)AeroWhip 泡沫稳定剂、玉米纤维(有机填充剂)、碳酸钙(无机填充剂)和淀粉(粘结剂)，其中热绝缘粘结剂的成分已经机械地搅打在一起以形成泡沫。合适的热绝缘粘结剂的其他示例在公开号为2011/0210164的美国专利和PCT公开号为WO 2010/129633和WO 2010/129629文献中进行了更详细的描述。粘结剂30可以以各种方式设置在内层26和外层28之间以将内层26连接至外层28。当粘结剂30是热绝缘胶例如泡沫粘合剂时，一部分(否则是全部)内层26和外层28之间的环形区域50可填充有热绝缘粘结剂。在一个结构中，粘结剂30可放置在主凸起46接触内层26的位置处。因此，粘结剂30可以围着主凸起46集中，并且可以仅仅稍微地填充环形区域50。在另一个结构中，如图4A所示，粘结剂30可以作为多个条带31施加至内层26和/或外层28。条带31可纵向延伸(图4A)、横向地延伸(未示出)或者沿着侧壁12延伸，并且可以以等于或大于主凸起46的突出深度D1的涂覆厚度来施加。在组装后的容器10中，粘结剂30的条带31可以夹在内层26和外层28之间，并且可以(至少部分地)填充环形区域50。在另一个结构中，如图4B所示，粘结剂30可以漩涡式样施加至内层26和/或外层28。漩涡式样可纵向地延伸(图4B)、横向地延伸(未示出)或者以其他方式沿着侧壁12延伸。在组装后的容器10中，漩涡式样的粘结剂30可以夹在内层26和外层28之间，并且可以(至少部分地)填充环形区域50。在又一个结构中，粘结剂30可以覆盖所有或者一部分外层28的内表面40。作为一个示例，粘结剂30可以覆盖外层28的内表面40的表面积的大约百分之二十至大约百分之一百。作为另一个示例，粘结剂30可以覆盖外层28的内表面40的表面积的大约百分之二十至大约百分之八十。作为又一个示例，粘结剂30可以覆盖外层28的内表面40的表面积的大约百分之四十至大约百分之六十。作为又一个示例，粘结剂30可以覆盖外层28的内表面40的表面积的大约百分之五十。因此，公开的隔热的饮料容器10包括将侧壁12的外层28与内层26隔开的向内延伸的主凸起46，由此限定了将外层28与内层26隔热的环形区域50。而且，公开的隔热的饮料容器10包括次凸起48，次凸起提供促进抓握容器10的表面纹理，并且当次凸起径向向外延伸时，增加了环形区域50的容积以增加环形区域50的隔热效果。尽管已经显出和描述了公开的隔热的饮料容器的各个方案，但是本领域技术人员在阅读本说明书后可以想到修改方案。本申请包括这样的修改方案并且本申请仅由权利要求的范围限定。
权利要求
1.一种容器，包括限定内部容积的至少一个壁，所述壁包括内部表面和外部表面，所述壁成形为分层结构，分层结构包括: 第一层，紧接所述内部表面设置；以及 第二层，紧接所述外部表面设置，所述第二层包括突出成与所述第一层接合以将所述第二层与所述第一层隔开的多个主凸起。
2.如权利要求1所述的容器，其中所述第二层被模压加工以限定多个主凸起。
3.如权利要求1所述的容器，其中所述多个主凸起中的每一个主凸起都具有在25mm2至100 mm2范围的表面积。
4.如权利要求1所述的容器，其中所述多个主凸起中的每一个主凸起与所述多个主凸起中相邻的主凸起之间间隔15 mm至50mm。
5.如权利要求1所述的容器，其中所述第二层具有表面积，并且其中所述多个主凸起构成所述表面积的百分之二至百分之二十。
6.如权利要求1所述的容器，其中所述第二层包括每平方英寸所述第二层上的所述多个主凸起中的0.5个至2个主凸起。
7.如权利要求1所述的容器，其中所述多个主凸起中的每一个主凸起具有至少5个点的突出深度。
8.如权利要求1所述的容器，其中所述多个主凸起的每一个主凸起都包括圆形的顶端。
9.如权利要求1所述 的容器，其中所述第二层还包括多个次凸起，所述多个次凸起的每一个次凸起都具有平均次凸起表面积，所述多个主凸起的每一个主凸起都具有平均主凸起表面积，所述平均次凸起表面积小于所述平均主凸起表面积。
10.如权利要求9所述的容器，其中所述多个次凸起突出远离所述第一层。
11.如权利要求9所述的容器，其中所述多个次凸起朝向所述第一层突出。
12.如权利要求9所述的容器，其中所述多个次凸起中的每一个次凸起都具有从Imm2至25 mm2范围的表面积。
13.如权利要求9所述的容器，其中所述多个次凸起中的每一个次凸起与所述多个次凸起中相邻的次凸起间隔I mm至15mm。
14.如权利要求9所述的容器，其中所述多个次凸起中的每一个次凸起都具有从2至10个点范围的突出深度。
15.如权利要求1所述的容器，其中所述分层结构还包括将所述第二层连接至所述第一层的粘结剂。
16.如权利要求15所述的容器，其中所述粘结剂在所述分层结构中形成条带式样。
17.如权利要求15所述的容器，其中所述粘结剂包括泡沫粘结剂。
18.如权利要求17所述的容器，其中所述泡沫粘结剂包括有机粘结剂和有机填充剂与无机填充剂中的至少一个。
19.一种容器，包括限定内部容积的至少一个壁，所述壁包括内部表面和外部表面，所述壁形成为分层结构，分层结构包括: 第一层，紧接所述内部表面设置； 第二层，紧接所述外部表面放置，所述第二层包括突出成与所述第一层接合以将所述第二层与所述第一层隔开的多个主凸起，以及突出远离所述第一层的多个次凸起；以及 粘结剂，设置在所述第二层和所述第一层之间。
20.—种容器，包括: 侧壁，其限定纵向轴线和内部容积； 衬套，同轴地容纳于所述侧壁上，所述衬套限定多个主凸起和多个次凸起，所述多个主凸起的所述主凸起具有比所述多个次凸起的所述次凸起大的表面积，其中所述主凸起径向向内突出成与所述侧壁接合以将所述衬套与所述侧壁隔开；以及粘结剂，设置在所述衬套 和所述侧壁之间。
全文摘要
公开了容器(10)，其包括限定内部容积的壁和进入内部容积的开口。壁包括内部表面和外部表面。壁成形为分层结构，其包括紧接内部表面设置的第一层(26)和紧接外部表面设置的第二层(28)，其中第二层包括突出成与第一层接合以将第二层与第一层隔开的主凸起(46)。当需要时，第二层还可以包括突出远离第一层或者朝向第一层突出的次凸起(48)。
文档编号B65D81/38GK103180215SQ201180051517
公开日2013年6月26日 申请日期2011年9月19日 优先权日2010年10月25日
发明者V.A.巴宾斯基, S.S.阿雷南德, D.C.纽曼 申请人:米德韦斯瓦科公司