专利名称：口罩片自动翻面装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种口罩片输送装置，尤其是涉及一种口罩片自动翻面装置。
背景技术：
一次性口罩(包括医用和民用)因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到广泛应用。这些一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布作为口罩片，再焊上橡筋耳带制成。然而，现有的口罩制作均采用简单的设备组合来生产，其口罩片喂送一般采用手工完成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题。因此生产效率较低，人工成本高，无法满足实际的生产需求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种口罩片自动翻面装置，以解决现有技术所存在的生产效率低、人工成本高、工作强度大、产品质量低等问题。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种口罩片自动翻面装置，位于口罩片传送装置的上方，包括喂料辊、传送带、压带皮带、所述喂料辊与传送带邻接并平行于传送带设置，所述传送带绕设在第一传送带辊轮上，所述压带皮带绕设在第一压带皮带辊轮、第二压带皮带辊轮上；所述第一压带皮带辊轮和第二压带皮带辊轮围绕在第一传送带辊轮的周围，并令第一压带皮带辊轮和第二压带皮带辊轮之间的压带皮带压置在位于第一传送带辊轮右半部的传送带上。作为优选，所述口罩片传送装置包括机架、套在传送辊系上的口罩片输送带，其中口罩片输送带设置在机架顶部，口罩片输送带的顶部输送面下设有承载板，所述传送带的底部输送面压置在口罩片输送带的顶部输送面上。作为优选，所述喂料辊垂直截面圆周周长等于口罩片纵向长度。作为优选，所述口罩片翻面装置还包括第一张紧轮，第二张紧轮，该第一张紧轮，第二张紧轮位于第一传送带辊轮的右侧，所述压带皮带绕设在由第一压带皮带辊轮、第二压带皮带辊轮、第一张紧轮、第二张紧轮构成的传动轮系上。作为优选，所述口罩片翻面装置还包括第二传送带辊轮、传送带张紧轮，所述传送带绕设在第一传送带辊轮上，第二传送带辊轮、传送带张紧轮构成的传动轮系上。作为优选，所述口罩片传送装置还包括套在传送辊系上的口罩片压带，该口罩片压带顺接于传送带，口罩片压带的底部输送面压置在口罩片输送带的顶部输送面上。作为优选，所述机架顶部两侧各设有一龙门架，所述第一传送带辊轮、第二传送带辊轮、传送带张紧轮、第一压带皮带辊轮、第一张紧轮安装在两龙门架之间，两龙门架之间距离等于或略大于口罩片的纵向长度，所述喂料辊安装在其中一龙门架顶部。本发明具有结构紧凑、自动化程度高、运行可靠、动作准确、工作效率高等优点。设备生产时，能准确的将喂料辊送入口罩片翻转后再送入口罩片传送装置输送，翻转过程中，口罩片不移位、不偏向，因而大大提高了口罩生产力水平，减轻了工人劳动强度，其社会效益和经济效益显著。
图I是本发明的俯视结构示意 图2是本发明的侧视结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。图I是本发明的上带机的结构示意图。由图I结合图2可知，口罩片自动翻面装置2 (如图2中方框所示)位于口罩片传送装置3 (如图I中方框所示)一端的上方。其中口罩片传送装置包括电动机、机架7、口罩片输送带31、口罩片压带32、多个传送辊系33 ，口罩片输送带31、口罩片压带32套在各自的传送辊系33上，其中口罩片输送带31设置在机架7顶部，口罩片输送带31的顶部输送面下设有承载板72，口罩片压带32的底部输送面压置在口罩片输送带31的顶部输送面上。口罩片翻面装置2包括喂料辊21、传送带22、压带皮带23、第一传送带辊轮27、第二传送带辊轮24、第一压带皮带辊轮25、第二压带皮带辊轮26等。其中喂料辊21与传送带22邻接并平行于传送带22设置。传送带22绕设在第一传送带辊轮27、第二传送带辊轮
24、传送带张紧轮221等辊轮构成的传动轮系上。该传送带22的底部输送面压置在口罩片输送带31的顶部输送面上，传送带22的左端顺接于口罩片压带32的右端。第一压带皮带辊轮25、第二压带皮带辊轮26上绕设有压带皮带23 ;第一压带皮带辊轮25和第二压带皮带辊轮26围绕在第一传送带辊轮27的周围，并令第一压带皮带辊轮25和第二压带皮带辊轮26之间的压带皮带23压置在位于第一传送带辊轮27右半部的传送带22上。为了配合第一压带皮带辊轮25、第二压带皮带辊轮26工作，有效地传动压带皮带23，压带皮带23运动系统内还设有第一张紧轮232、第二张紧轮231。第一张紧轮232、第二张紧轮231位于第一传送带辊轮27的右侧，压带皮带23绕设在由第一压带皮带辊轮
25、第二压带皮带辊轮26、第一张紧轮232、第二张紧轮231构成的传动轮系上，在该传动轮系中，张紧轮231、张紧轮232起到了让皮带张紧的作用。机架右端顶部两侧各设有一龙门架700，第一传送带辊轮27、第二传送带辊轮24、传送带张紧轮221、第一压带皮带辊轮25、第一张紧轮232安装在两龙门架700之间，两龙门架700之间距离d等于或略大于口罩片16的纵向长度(距离d大于口罩片16的纵向长度O — 3cm)。所述喂料辊21安装在其中一龙门架700顶部，喂料辊21垂直截面的圆周周长等于口罩片54纵向长度。喂料棍21转动一周后，正好将可以将一片口罩片16送到两龙门架700之间，并进入第一压带皮带辊轮25与传送带22夹置形成的入口处，然后通过传送带22、压带皮带23夹送，翻面后进入口罩片传送装置3夹送。翻转过程中，口罩片16不移位、不偏向，这样为下一步口罩片上耳带打下了良好的基础。
权利要求
1.一种口罩片自动翻面装置，位于口罩片传送装置的上方，包括喂料辊、传送带、压带皮带，其特征是所述喂料辊与传送带邻接并平行于传送带设置，所述传送带绕设在第一传送带辊轮上，所述压带皮带绕设在第一压带皮带辊轮、第二压带皮带辊轮上；所述第一压带皮带辊轮和第二压带皮带辊轮围绕在第一传送带辊轮的周围，并令第一压带皮带辊轮和第二压带皮带辊轮之间的压带皮带压置在位于第一传送带辊轮右半部的传送带上。
2.根据权利要求I所述的口罩片自动翻面装置，其特征是所述口罩片传送装置包括机架、套在传送辊系上的口罩片输送带，其中口罩片输送带设置在机架顶部，口罩片输送带的顶部输送面下设有承载板，所述传送带的底部输送面压置在口罩片输送带的顶部输送面上。
3.根据权利要求I或2所述的口罩片自动翻面装置，其特征是所述喂料辊垂直截面圆周周长和口罩片纵向长度相等。
4.根据权利要求I或2所述的口罩片自动翻面装置，其特征是该还包括第一张紧轮，第二张紧轮，该第一张紧轮，第二张紧轮位于第一传送带辊轮的右侧，所述压带皮带绕设在由第一压带皮带辊轮、第二压带皮带辊轮、第一张紧轮、第二张紧轮构成的传动轮系上。
5.根据权利要求I或2所述的口罩片自动翻面装置，其特征是该装置还包括第二传送带辊轮、传送带张紧轮，所述传送带绕设在第一传送带辊轮上，第二传送带辊轮、传送带张紧轮构成的传动轮系上。
6.根据权利要求I或2所述的口罩片自动翻面装置，其特征是所述口罩片传送装置还包括套在传送辊系上的口罩片压带，该口罩片压带顺接于传送带，口罩片压带的底部输送面压置在口罩片输送带的顶部输送面上。
7.根据权利要求I或2所述的口罩片自动翻面装置，其特征是所述机架顶部两侧各设有一龙门架，所述第一传送带辊轮、第二传送带辊轮、传送带张紧轮、第一压带皮带辊轮、第一张紧轮安装在两龙门架之间，两龙门架之间距离等于或略大于口罩片的纵向长度，所述喂料辊安装在其中一龙门架顶部。
全文摘要
一种口罩片自动翻面装置，位于口罩片传送装置的上方，包括喂料辊、传送带、压带皮带、所述喂料辊与传送带邻接并平行于传送带设置，所述传送带绕设在第一传送带辊轮上，所述压带皮带绕设在第一压带皮带辊轮、第二压带皮带辊轮上；所述第一压带皮带辊轮和第二压带皮带辊轮围绕在第一传送带辊轮的周围，并令第一压带皮带辊轮和第二压带皮带辊轮之间的压带皮带压置在位于第一传送带辊轮右半部的传送带上。本发明具有结构紧凑、自动化程度高、运行可靠、动作准确、工作效率高等优点。设备生产时，能准确的将喂料辊送入口罩片翻转后再送入口罩片传送装置输送，翻转过程中，口罩片不移位、不偏向，因而大大提高了口罩生产力水平，减轻了工人劳动强度，其社会效益和经济效益显著。
文档编号B65H5/02GK102815562SQ201210116089
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者别道奇, 艾勇, 黄庆明 申请人:仙桃市道琦塑业有限公司