西林瓶开启系统的制作方法

文档序号:4364540阅读:1749来源:国知局
专利名称:西林瓶开启系统的制作方法
技术领域
本发明涉及医疗器械中护理输液辅助器具,具体地说是一种医用 西林瓶开启系统。
背景技术
目前,静脉输液是临床治疗的主要手段之一,也是护士每天的日常工作,输液配药基本手工操作。现在护士工作量大,劳动强度大,操作中因为疲劳,不能规范操作,如消毒不严格等,也会造成一些人为污染,引起院内感染,并且,现在由于护士输液配液工作基本由手工操作,配药速度慢,对于急症和病情变化中需快速配药时,会因操作繁琐,怡误病情,失去最佳抢救时机,造成重大后果。医院在配制输液过程中时常有斜面针头在穿刺中造成的橡胶微粒污染、影响药品质量的问题,所以开发一套自动批量开启注射用药瓶、自动消毒的器械,已成医院注射剂配药的当务之急,以提高输液配药质量、提高工作效率和减轻护理人员劳动强度。
在现有一些装置和器具,还没有能批量自动消毒、开瓶的专利或已上市产品,已有专利中有一种手工开启铝盖的工具,公开号CN2830369的“注射剂玻璃瓶口铝盖启开装置”,其下面有卡住瓶颈的卡口,上面有个园形齿筒的夹子,卡住西林瓶后用力合上,能铝盖压切出一个圆孔,起到开启铝盖的作用,同样费时费力,还会破坏胶塞;还有一个公开号CN102530798 A的“西林瓶铝塑压盖开启装置”,是用导轨,电动丝杆、冲击气缸组成的铝塑盖开启装置,只能开启铝塑压盖,不能开启全铝盖,有一定局限,且不能解决自动消毒问题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种西林瓶开启系统,该系统自动开启西林瓶,对药瓶主要表面进行消毒,为解决医院在配制输液过程中斜面针头在穿刺中造成的橡胶微粒污染、影响药品质量的问题,批量自动配药、提高护理人员工作准备效率、减轻护理工作量。
为达到上述目的本发明采取以下技术方案一种西林瓶开启系统,包括机箱框架、机电控制系统、滑动平台和弃瓶装置,滑动平台上有至少3组的西林瓶放置孔,滑动平台由步进电机通过滚珠丝杆在滑轨上进退;在西林瓶放置孔下接各种规格有开口的圆筒,每组圆筒旁有转动轴,转动轴上固定一组扭簧,扭簧另一端钢丝放入圆筒开口中,托起圆筒中的西林瓶或安瓿瓶,在进行铣铝盖时以适当的压力控制铣铝盖深度,在每根转动轴上固定连接杆,再连到一横杆上,其中一转动轴上连接一个电机,形成一组联动弃瓶装置;当电机转动,带动联动弃瓶装置,轴转动100度,筒中西林瓶或安瓿瓶失去支撑,向下落出,完成弃瓶;在滑动平台上方设铣刀平台,铣刀平台前端呈向上弧形,弧形后开与西林瓶组对应的铣刀孔,铣刀孔上由轴承、轴承座固定有铣刀,铣刀轴一侧安装皮带盘,用三角带或同步带连接高速电机;铣刀平台前端箱壁上固定一限位轴,限位轴11上固定一偏心杠杆,滑动平台边上有挡板;当滑动平台进入时,挡板扳动偏心杠杆降低铣刀平台,铣刀接触药瓶表面进行铣铝盖,退出时铣刀平台回位,铣刀离开药瓶表面避免污染已消毒药瓶;铣刀前端与西林瓶口对应的位子有冲压缸,冲压缸上有开瓶塞盒;开瓶塞盒可自动下开瓶塞,冲压缸将开瓶塞冲压到西林瓶实现吸液。各铣刀8后各设一个气液消毒喷嘴15。与现有技术相比,本发明为医院配药提供了一个自动化程度更高,功能更强的西林瓶开启系统,解决了在配药过程中药品污染问题,减轻护士劳动强度,提高护士的服务质量,提高工作效率,能极大的减轻护士配药工作强度,加快配药速度,把每组配药时间减小到过去十分之一,减少人为污染,进入输液瓶的微粒数降至过去的十分之一,并能不再使用棉签、减少消毒液使用量,降低医院耗材费用,有利于环保低碳。


图1是本发明的结构示意图,
图2是图1的左视图,
图3是弃瓶装置不意图。图中1、滑动平台,2、圆筒,3、转动轴,4、扭簧,5、连接杆,6、横杆,7、铣刀平台,8、铣刀,9、皮带盘,10、高速电机,11、限位轴,12、偏心杠杆,13、挡板,14、冲压缸,15、气液消毒喷嘴。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明的西林瓶开启系统作进一步描述。如图1-3所示,一种西林瓶开启系统,包括机箱框架、机电控制系统、滑动平台I和弃瓶装置,滑动平台I上有至少3组的西林瓶放置孔,滑动平台I由步进电机通过滚珠丝杆在滑轨上进退;在西林瓶放置孔下接各种规格有开口的圆筒2,每组圆筒2旁有转动轴3,转动轴3上固定一组扭簧4,扭簧4另一端钢丝放入圆筒2开口中,托起圆筒中的西林瓶或安瓿瓶,在进行铣铝盖时以适当的压力控制铣铝盖深度,在每根转动轴3上固定连接杆5,再连到一横杆6上,其中一转动轴3上连接一个电机,形成一组联动弃瓶装置;当电机转动,带动联动弃瓶装置,轴转动100度,筒中西林瓶或安瓿瓶失去支撑,向下落出,完成弃瓶;
在滑动平台I上方设铣刀平台7,铣刀平台7前端呈向上弧形,弧形后开与西林瓶组对应的铣刀孔,铣刀孔上由轴承、轴承座固定有铣刀8,铣刀轴一侧安装皮带盘9,用三角带或同步带连接高速电机10 ;铣刀平台7前端箱壁上固定一限位轴11,限位轴11上固定一偏心杠杆12,滑动平台I边上有挡板13 ;当滑动平台进入时,挡板扳动偏心杠杆降低铣刀平台,铣刀接触药瓶表面进行铣铝盖,退出时铣刀平台回位,铣刀离开药瓶表面避免污染已消毒药瓶;铣刀8前端与西林瓶口对应的位子有冲压缸14,冲压缸14上有开瓶塞盒;开瓶塞盒可自动下开瓶塞,冲压缸将开瓶塞冲压到西林瓶实现吸液。各铣刀8后各设一个气液消毒喷嘴15。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变换材质、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种西林瓶开启系统,其特征在于包括机箱框架、机电控制系统、滑动平台(I)和弃瓶装置,滑动平台(I)上有至少3组的西林瓶放置孔,滑动平台(I)由步进电机通过滚珠丝杆在滑轨上进退;在西林瓶放置孔下接各种规格有开口的圆筒(2),每组圆筒(2)旁有转动轴(3),转动轴(3)上固定一组扭簧(4),扭簧(4)另一端钢丝放入圆筒(2)开口中,在每根转动轴(3 )上固定连接杆(5 ),再连到一横杆(6 )上,其中一转动轴(3 )上连接一个电机,形成一组联动弃瓶装置;在滑动平台(I)上方设铣刀平台(7),铣刀平台(7)前端呈向上弧形,弧形后开与西林瓶组对应的铣刀孔,铣刀孔上由轴承、轴承座固定有铣刀(8 ),铣刀轴一侧安装皮带盘(9 ),用三角带或同步带连接高速电机(10);铣刀平台(7)前端箱壁上固定一限位轴(11),限位轴(11)上固定一偏心杠杆(12 ),滑动平台(I)边上有挡板(13 );铣刀(8 )前端与西林瓶口对应的位子有冲压缸(14),冲压缸(14)上方有开瓶塞盒。
2.根据权利要求1所述的西林瓶开启系统,其特征在于各铣刀(8)后各设一个气液消毒喷嘴(15)。
全文摘要
一种西林瓶开启系统,其特征在于包括机箱框架、机电控制系统、滑动平台和弃瓶装置,滑动平台上有至少3组的西林瓶放置孔,滑动平台由步进电机通过滚珠丝杆在滑轨上进退;在滑动平台上方设铣刀平台,铣刀平台前端呈向上弧形,弧形后开与西林瓶组对应的铣刀孔,铣刀孔上由轴承、轴承座固定有铣刀,铣刀轴一侧安装皮带盘,用三角带或同步带连接高速电机;铣刀平台前端箱壁上固定一限位轴,限位轴上固定一偏心杠杆,滑动平台边上有挡板;铣刀前端与西林瓶口对应的位子有冲压缸,冲压缸上方有开瓶塞盒。各铣刀后各设一个气液消毒喷嘴。本发明能批量自动配药、提高护理人员工作准备效率、减轻护理工作量。
文档编号B67B7/02GK103011039SQ20121054143
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者丁恒生 申请人:丁恒生
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