一种气动副收纸装置的制作方法

文档序号:4373831阅读:166来源:国知局
专利名称:一种气动副收纸装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机械上的自动副收纸装置,特别适用于平压平模切机、模烫机的自动副收纸装置。
背景技术
现有技术中自动副收纸装置通常采用的气缸带动链条移动从而带动托辊和托布的移动来实现副收纸工作,由于两侧气缸很难保证同时对链条的动作从而造成托辊的两侧行程有差异对零件的使用寿命产生影响,由于现有技术中缺少对托布的张紧环节使得托布不平整,纸张落在托布上不够整齐。
(三)实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种气动副收纸装置,它能够解决现有技术的不足,它采用气缸驱动,链条带动托辊移动,安装齿轮齿条保证同步,并配有弹簧对托布进行张紧的副收纸装置;本实用新型通过增加齿轮齿条装置保证了两侧托辊移动的同步性,通过增加对托布的张紧装置保证了托布的平整。本实用新型的技术方案一种气动副收纸装置,包括副收纸支撑框架、副收纸托布及气缸驱动装置,所述副收纸支撑框架的副收纸支撑板上分别安装一套气缸驱动装置,所述副收纸托布内侧有内侧有主动托辊和从动托辊;其特征在于所述主动托辊两轴端固定连接齿轮,副收纸支撑板固定连接有与齿轮啮合的齿条。所述齿条固定连接齿条连接块,齿条连接块与副收纸支撑板固定连接。所述副收纸托布一端与弹簧浮动夹板固定,绕过导向固定棍、从动托棍、主动托棍及张紧长辊后,另一端与托布夹紧板固定;所述弹簧浮动夹板通过弹簧与固定板链接;所述固定板固定在副收纸支撑板下部;所述托布夹紧板与副收纸支撑板固定连接。所述主动托辊、从动托辊、张紧长辊经托辊连接链板依次连接。所述主动托辊和从动托辊轴两端均安装轴承;所述轴承在安装在副收纸支撑板上的副收纸托布移动导轨间移动。所述气缸驱动装置由气缸、定轮、传动带及动轮构成;所述气缸通过气缸固定座固定在副收纸支撑板上;所述气缸活塞杆端部与动轮固定板固定连接;所述动轮经轴与动轮固定板固定连接。所述传动带包括传动带I和传动带II ;所述所述传动带I绕过主动托棍侧定轮和主动托辊侧动轮后一端与主动托辊轴头连接,另一端与动轮固定板连接;所述传动带II绕过张紧长辊侧定轮和张紧长辊侧动轮一端与动轮固定板固定连接,另一端与张紧长辊轴端固定连接。所述定轮为定链轮或定滑轮。所述动轮为动链轮或动滑轮。所述传动带为链条或钢丝绳。[0014]所述动轮固定板背面经轴与滚轮连接,滚轮在安装在副收纸支撑板上的辊轮移动导轨间移动。所述副收纸支撑板、副收纸托布移动导轨、气缸驱动装置、齿条、托辊连接链板、齿轮、齿条连接块在托辊两侧对称安装。本实用新型的工作过程为(I)气 缸活塞杆伸出,主动托辊侧动轮与动轮固定板向后移动;传动带I带动主动托棍通过齿轮与齿条啮合配合向前移动,从动托棍向前移动;(2)气缸活塞杆收回,主动托辊侧动轮与动轮固定板向前移动;传动带I带动主动托辊通过齿轮与齿条啮合配合向后移动,从动托辊向后移动。所述步骤(I)中动轮固定板的向后移动同时由张紧长辊侧动轮带动传动带II移动,同时副收纸托布向前移动,副收纸托布带动张紧长辊向上移动;此时处于工作状态;副收纸托布下端由弹簧控制对其张紧。所述步骤(2)中动轮固定板的向前移动同时由张紧长辊侧动轮带动传动带II移动,同时副收纸托布向后移动,副收纸托布带动张紧长辊向下移动;此时处于非工作状态;副收纸托布下端由弹簧控制对其张紧。本实用新型的优越性在于1、齿轮齿条的增加可保证副收纸托布两侧传动的同步;2、对副收纸托布的弹簧拉伸张紧保证其平整。


图I为本实用新型所涉一种气动副收纸装置的结构示意图。图2为图I中A部放大图。图3为图I中B部放大图。图4为图I中C部放大图。其中,I为主动托棍,2为副收纸托布,3为副收纸支撑板,4为从动托棍,5为导向固定棍,6为张紧长棍,7为弹簧浮动夹板,8为副收纸托布移动导轨,9为弹簧,10为固定板,11为主动托辊侧定轮,12为传动带II,13为托布夹紧板,14为张紧长辊侧定轮,15为动轮固定板,16-1为主动托辊侧动轮,16-2为张紧长辊侧动轮,17为气缸固定座,18为气缸,19为传动带I,20为滚轮,21为棍轮移动导轨,22为齿条,23为托棍连接链板,24为齿轮,25为齿条连接块。
具体实施方式
实施例一种气动副收纸装置(见图I),包括副收纸支撑框架、副收纸托布及气缸驱动装置,所述副收纸支撑框架的副收纸支撑板3上分别安装一套气缸驱动装置,所述副收纸托布内侧有内侧有主动托辊I和从动托辊4 ;其特征在于所述主动托辊I两轴端固定连接齿轮24,副收纸支撑板3固定连接有与齿轮24啮合的齿条22。所述齿条22固定连接齿条连接块25,齿条连接块25与副收纸支撑板3固定连接。(见图2)所述副收纸托布2 —端与弹簧浮动夹板7固定,绕过导向固定棍5、从动托棍4、主动托辊I及张紧长辊6后,另一端与托布夹紧板13固定;所述弹簧浮动夹板7通过弹簧9与固定板10链接;所述固定板10固定在副收纸支撑板3下部;所述托布夹紧板13与副收纸支撑板3固定连接。(见图I)所述主动托辊I、从动托辊4、张紧长辊6经托辊连接链板23依次连接。(见图2)所述主动托辊I和从动托辊4轴两端均安装轴承;所述轴承在安装在副收纸支撑板3上的副收纸托布移动导轨8间移动。(见图I、图2)所述气缸驱动装置由气缸18、定轮、传动带及动轮构成;所述气缸18通过气缸固定座17固定在副收纸支撑板3上;所述气缸18活塞杆端部与动轮固定板15固定连接;所述动轮经轴与动轮固定板15固定连接。(见图I、图4)所述传动带包括传动带119和传动带II12 ;所述所述传动带119绕过主动托棍侧定轮11和主动托辊侧动轮16-1后一端与主动托辊I轴头连接,另一端与动轮固定板15连接;所述传动带Π12绕过张紧长辊侧定轮14和张紧长辊侧动轮16-2—端与动轮固定板15 固定连接,另一端与张紧长辊6轴端固定连接。(见图I)所述定轮为定链轮。(见图I)所述动轮为动链轮。(见图I)所述传动带为链条。(见图I)所述动轮固定板15背面经轴与滚轮20连接,滚轮20在安装在副收纸支撑板3上的辊轮移动导轨21间移动。(见图3)所述副收纸支撑板3、副收纸托布移动导轨8、气缸驱动装置、齿条22、托辊连接链板23、齿轮24、齿条连接块25在托辊两侧对称安装。本实施例的工作过程为(I)气缸18活塞杆伸出,主动托辊侧动轮16-1与动轮固定板15向后移动;传动带I 19带动主动托辊I通过齿轮24与齿条22啮合配合向前移动,从动托辊4向前移动;(2)气缸18活塞杆收回,主动托辊侧动轮16-1与动轮固定板15向前移动;传动带119带动主动托辊I通过齿轮24与齿条22啮合配合向后移动,从动托辊4向后移动。所述步骤(I)中动轮固定板15的向后移动同时由张紧长辊侧动轮16-2带动传动带1112移动,同时副收纸托布2向前移动,副收纸托布2带动张紧长辊6向上移动;此时处于工作状态;副收纸托布2下端由弹簧9控制对其张紧。所述步骤(2)中动轮固定板15的向前移动同时由张紧长辊侧动轮16-2带动传动带1112移动,同时副收纸托布2向后移动,副收纸托布2带动张紧长辊6向下移动;此时处于非工作状态;副收纸托布2下端由弹簧9控制对其张紧。
权利要求1.一种气动副收纸装置,包括副收纸支撑框架、副收纸托布及气缸驱动装置,所述副收纸支撑框架的副收纸支撑板上分别安装一套气缸驱动装置,所述副收纸托布内侧有内侧有主动托辊和从动托辊;其特征在于所述主动托辊两轴端固定连接齿轮,副收纸支撑板固定连接有与齿轮啮合的齿条。
2.根据权利要求I所述一种气动副收纸装置,其特征在于所述齿条固定连接齿条连接块,齿条连接块与副收纸支撑板固定连接。
3.根据权利要求I所述一种气动副收纸装置,其特征在于所述副收纸托布一端与弹簧浮动夹板固定,绕过导向固定辊、从动托辊、主动托辊及张紧长辊后,另一端与托布夹紧板固定;所述弹簧浮动夹板通过弹簧与固 定板链接;所述固定板固定在副收纸支撑板下部;所述托布夹紧板与副收纸支撑板固定连接。
4.根据权利要求I或3所述一种气动副收纸装置,其特征在于所述主动托辊和从动托辊轴两端均安装轴承;所述轴承在安装在副收纸支撑板上的副收纸托布移动导轨间移动。
5.根据权利要求I或3所述一种气动副收纸装置,其特征在于所述气缸驱动装置由气缸、定轮、传动带及动轮构成;所述气缸通过气缸固定座固定在副收纸支撑板上;所述气缸活塞杆端部与动轮固定板固定连接;所述动轮经轴与动轮固定板固定连接。
6.根据权利要求5所述一种气动副收纸装置,其特征在于所述传动带包括传动带I和传动带II ;所述所述传动带I绕过主动托辊侧定轮和主动托辊侧动轮后一端与主动托辊轴头连接,另一端与动轮固定板连接;所述传动带II绕过张紧长辊侧定轮和张紧长辊侧动轮一端与动轮固定板固定连接,另一端与张紧长辊轴端固定连接。
7.根据权利要求5所述一种气动副收纸装置,其特征在于所述定轮为定链轮或定滑轮;所述动轮为动链轮或动滑轮;所述传动带为链条或钢丝绳;所述动轮固定板背面经轴与滚轮连接,滚轮在安装在副收纸支撑板上的辊轮移动导轨间移动。
8.根据权利要求6所述一种气动副收纸装置,其特征在于所述主动托辊、从动托辊、张紧长辊经托辊连接链板依次连接。
专利摘要一种气动副收纸装置,包括副收纸支撑框架、副收纸托布及气缸驱动装置,所述副收纸支撑框架的副收纸支撑板上分别安装一套气缸驱动装置,所述副收纸托布内侧有内侧有主动托辊和从动托辊;其特征在于所述主动托辊两轴端固定连接齿轮,副收纸支撑板固定连接有与齿轮啮合的齿条。优越性齿轮齿条的增加可保证副收纸托布两侧传动的同步;对副收纸托布的弹簧拉伸张紧保证其平整。
文档编号B65H18/08GK202642902SQ20122017995
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者韦树远, 彭章波 申请人:天津长荣印刷设备股份有限公司
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