专利名称：流体配送的流量控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型一般而言和流体配送的流量控制阀相关，更特别地为一饮用容器的开启及密封的崭新安排，并且更进一步避免饮用容器意外翻覆时，不注意将储存于饮用容器流体溢出。
背景技术：
各种类型的饮用容器或载器，包括旅行饮用杯，为公知的工艺。这类饮用容器为各种不同的目的而设计，譬如能够在单车上使用，徒步旅行使用，及做各种不同的室内和户外活动时使用。在这个工艺领域，已经有很多努力用于设计各种不同的可移动的盖子，闭合装置，或开闭一饮用或配送孔的其他机制，以提供饮用容器内流体源方便的配送方式，并进一步 避免意外翻覆时，饮用容器中的饮料溅出。各式不同可购得的商用的饮用容器产品中，有提供具有不同的饮用嘴管或容器盖，可以打开饮用，或关闭并置于一密闭的状态，让使用者在不同的操作方式下使用容器。虽然前面提到已知的工艺所制作的装置，有不同程度成功的操作，但其个别的设计，存在可察觉的缺点，而减损商用的效果。譬如上述公知工艺制作的饮用容器，这些饮用容器并没有可靠的密闭，因而当饮用容器在一汽车内使用，或携带于背包中，或放置于类似的行李箱内，饮用容器偶然意外翻覆时，发生泄漏。当许多意图要改善这些设计的缺失，但完成的产品仍碰到其他的问题。在这些新发生的问题主要在这些先前制作不渗漏的盖子的意图，通常产生的结果是所制造出来的产品设计相当复杂。虽然这些改良的盖子有相当程度成功的操作，然而由于复杂设计使这些盖子制造起来繁复和昂贵。更者，这些相当复杂的产品被证实非常困难，或者不可能清洗。后果为在使用相当之后，或者当饮用容器使用于装容含糖或类似饮料一段时间后，这些容器盖变得黏滞，并开始不能使用，又者，流体黏性的残留物沉积在这些先前工艺制作的盖子的可操作部份，造成不卫生的状况，结果致使饮用容器的盖子不能使用。因此，一种饮用容器流体配送的流量控制阀，能避免已知的相关工艺制具的个别缺失，并且提供一个使用者便利的方法，容易打开并关闭的一流量控制阀，更进一步能容易地被解体以备清洗，或其他操作，为本实用新型的主要目标。
发明内容本实用新型的目的是为一饮用容器的开启及密封的崭新安排，并且更进一步避免饮用容器意外翻覆时，不注意将储存于饮用容器流体溢出。本实用新型的第一方面，有关流体配送容器，包括一配送流体源的流量控制阀，和被配送的流体源，该流体源被装容于该容器内；一流量控制阀的第一部份可松开地和流体配送容器配对互动，该第一部份更进一步界定一第一开孔，以让流体源流过，和一第二开孔；一可转动控制件，该可转动控制件和第一部份可转动地互动，并有一主体，该主体界定一流体配送开孔，当该流体配送开孔大致同轴地和第一开孔对齐时，允许流体源流出流体配送容器，其中，流体配送开孔不和第一开孔大致同轴对齐时，可转动控制件盖住第一开孔，其中进一步有一柱体，该柱体大小调整以收纳于第一部份所界定的第二开孔，其中可转动控制件相对于第一部份，以柱体为轴而转动；和一流量控制阀的第二部份可松开地附着柱体，并和该柱体同步转动，其中，流体配送开孔不和第一开孔大致同轴对齐时，第二部份大致盖住第一部份所界定的第一开孔。本实用新型的另一方面，包括一流量控制阀以配送的流体源，该流体源被装容于流体配送容器内，该流体配送容器有一颈部；一流量控制阀的第一部具有一主体，该主体有一第一端，该第一端可松开地和流体配送容器的颈部配对，和一反向的第二端，其中主体进一步界定一下部，第一空腔，和一上部，第二空腔，其中第一空腔和第二空腔是分离的，以一隔离表面将两空腔隔开，其中一第一，第二，和第三开孔在隔离表面形成，其中第一开孔容许流体源流过，其中当流体源从第一开孔流出时，第三开孔容许周遭环境的空气流入容器；一可转动控制件具有一主体，该主体有一顶部表面和一底部表面，并进一步有一周围边缘，其中主体界定一流体配送开口，其中一柱体从底部表面向下延伸，该柱体大小调整以被收纳并延伸穿过由流体配送的流量控制阀的第一部份所界定的第二开孔，其中可转动控制 件的主体进一步界定一底部空腔，该空腔，至少一部份，配对收纳流量控制阀的第一部份的第一端的一部份，其中可转动控制件的底部表面，至少一部份，被收纳于流量控制阀的第一部份的上部或第二空腔，其中可转动控制件于相对于流量控制阀的第一部份同轴转动，其中当该流体配送开孔大致同轴和流量控制阀的第一部份所界定的第一开孔对齐时，流体源可从流量控制阀流出；一硬性锁件，该硬性锁件可松开地和柱体配对，并大致和柱体共同转动，其中流量控制阀的第一部份位于硬性锁件和可转动控制件的主体中间，其中该硬性锁件界定一第一通道，一第二通道，和一第三通道贯穿过该硬性锁件；和一具有弹性的密封偏压件和硬性锁件配对耦合，并和硬性锁件平行并列，且位于流量控制阀的第一部份和硬性锁件的中间，其中弹性的密封偏压件和硬性锁件共同转动，并进一步对硬性锁件和流量控制阀的第一部份的隔离表面施加一偏压力，以致弹性地迫使流量控制阀的第一部份和可转动控制件在一起，其中弹性的密封偏压件进一步界定一第一和一第二弹性流体阻件，该第一和第二弹性流体阻件大致同轴对整，并上下延伸，并当可转动控制件位于流量控制阀的第一部份的一已知位置时，各别以操作方式大致盖住由流量控制阀的第一部份所界定的第一开孔和第三开孔。本实用新型的其中一个技术方案是提供一种流量控制阀，其包括一被配送的流体源，该流体源被装容于一流体配送容器内；一第一部份能够松开地和流体配送容器配对互动，该第一部份更进一步界定一让流体源流过的第一开孔，和一第二开孔；一可转动控制件，该可转动控制件和第一部份能够转动地互动，并设有一主体，该主体界定一流体配送开孔，当该流体配送开孔同轴地和第一开孔对齐时，允许流体源流出流体配送容器，其中，流体配送开孔不和第一开孔同轴对齐时，可转动控制件盖住第一开孔，其中还设有一柱体，该柱体大小调整以收纳于第一部份所界定的第二开孔，其中可转动控制件相对于第一部份，以柱体为轴而转动；和一第二部份能够松开地附着柱体，并和该柱体同步转动，其中，流体配送开孔不和第一开孔同轴对齐时，第二部份盖住第一部份所界定的第一开孔。所述的流量控制阀，其中，该流体配送容器包括一饮用容器以装容该被饮用的流体源，其中该流体配送容器有一颈部，该颈部能够松开地和第一部份配对互动，其中该颈部更进一步界定一通道以让流体源从容器流出。所述的流量控制阀，其中，该可转动控制件具有一主体界定一高起的周围边缘，该主体还界定一流体配送开口，该流体配送开口邻近于周围边缘，并从周围边缘沿半径方向向内延伸，其中可转动控制件具有底部表面，而该柱体相对底部表面垂直向下延伸。所述的流量控制阀，其中，该柱体为圆柱形并具有一第一端和一第二端，该第一端和可转动控制件的底部表面形成一体，该第二端为柱体的远端，其中一沿半径沿伸的锁紧突缘附着于柱体的远端，并以操作方式和流量控制阀的第二部份能够松开地套合。所述的流量控制阀，其中，该可转动控制件的周围边缘和接触件形成一体，其中该接触件相对于周围边缘沿半径向外沿伸，对该接触件施以一转动的力量，会有效造成可转 动控制件沿一弧形路径转动。所述的流量控制阀，其中，更进一步包括一形成于第一部份的第三开孔，而该第三开孔位于流体配送开孔的反向位置，用于通气。所述的流量控制阀，其中，流体配送开孔不和第一开孔同轴对齐时，第二部份盖住第一部份所界定的第一开孔。所述的流量控制阀，其中，流量控制阀的第一部份更进一步界定一内部空腔，该内部空腔收纳流量控制阀的第一部份，其中一移动限定件附着于第一部份，并位于空腔内部，且限制流量控制阀的第二部份相对于第一部份能够转动。所述的流量控制阀，其中，流量控制阀的第二部份更进一步包括一硬性锁件，该硬性锁件能够松开地和附着于可转动控制件的柱体配对，并和柱体共同转动；和一具有弹性的密封偏压件和硬性锁件配对耦合，并和硬性锁件共同转动，其中弹性的密封偏压件位于流量控制阀的第一部份和硬性锁件的中间，其中弹性的密封偏压件盖住由流量控制阀的第一部份所界定的第一开孔和第三开孔，且进一步密封流量控制阀的第一部份的第二开孔，其中弹性的密封偏压件再进一步施加一相对于柱体纵轴向外的偏压力于硬性锁件。本实用新型的另一个技术方案是提供一种流量控制阀，包括一流体源被装容于流体配送容器内，该流体配送容器有一颈部；—流量控制阀的第一部具有一主体，该主体有一第一端和一反向的第二端，该第一端能够松开地和流体配送容器的颈部配对，其中主体进一步界定一位于下部的第一空腔和一位于上部的第二空腔，其中第一空腔和第二空腔是分离的，以一隔离表面将两空腔隔开，其中一第一开孔、第二开孔和第三开孔在隔离表面形成，其中第一开孔容许流体源流过，其中当流体源从第一开孔流出时，第三开孔容许周遭环境的空气流入容器；一可转动控制件具有一主体，该主体有一顶部表面和一底部表面,并进一步有一周围边缘,其中主体界定一流体配送开口，其中一柱体从底部表面向下延伸，该柱体大小调整以被收纳并延伸穿过由流体配送的流量控制阀的第一部份所界定的第二开孔，其中可转动控制件的主体进一步界定一底部空腔，该空腔的至少一部份配对收纳流量控制阀的第一部份的第一端的一部份，其中可转动控制件的底部表面的至少一部份被收纳于流量控制阀的第一部份的上部或第二空腔，其中可转动控制件于相对于流量控制阀的第一部份同轴转动，其中当该流体配送开孔同轴和流量控制阀的第一部份所界定的第一开孔对齐时，流体源能够从流量控制阀流出；一硬性锁件，该硬性锁件能够松开地和柱体配对，并和柱体共同转动，其中流量控制阀的第一部份位于硬性锁件和可转动控制件的主体中间，其中该硬性锁件界定一第一通道、一第二通道、和一第三通道贯穿过该硬性锁件；和一具有弹性的密封偏压件和硬性锁件配对耦合，并和硬性锁件平行并列，且位于流量控制阀的第一部份和硬性锁件的中间，其中弹性的密封偏压件和硬性锁件共同转动，并进一步对硬性锁件和流量控制阀的第一部份的隔离表面施加一偏压力，以致弹性地迫使流量控制阀的第一部份和可转动控制件在一起，其中弹性的密封偏压件进一步界定一第一弹性流体阻件和一第二弹性流体阻件，该第一弹性流体阻件和第二弹性流体阻件同轴对整 并上下延伸，并当可转动控制件位于流量控制阀的第一部份的一已知位置时，各别以操作方式盖住由流量控制阀的第一部份所界定的第一开孔和第三开孔。所述的流量控制阀，其中，流量控制阀的第一部份更进一步包括一移动限定件附于隔离表面，该移动限定件向下延伸到流量控制阀的第一部份的下部，或第一空腔，其中可转动控制件的转动，使硬性锁件和移动限定件相接触，因而限制可转动控制件相对于流量控制阀的第一部份的同轴转动。所述的流量控制阀，其中，隔离表面更进一步包括一高起区域，该高起区域向下延伸到流量控制阀的第一部份的下部，或第一空腔，其中高起区域包括一斜面，该斜面从高起区域往下倾斜到达隔离表面，其中形成于隔离表面的第三开孔延伸穿越高起区域。所述的流量控制阀，其中，硬性锁件有一主体，该主体具有一第一端和一第二端，和一中央区域位于相对的第一端和第二端的中间，其中硬性锁件的第一开孔形成于第一端；硬性锁件的第二开孔形成于中央区域；硬性锁件的第三开孔形成于第二端。所述的流量控制阀，其中，弹性的密封偏压件更进一步包括一密闭件，该密闭件相对于弹性的密封偏压件的第二端向下沿伸，并收纳于且覆盖住硬性锁件的第三开孔，其中弹性的密封偏压件的向下沿伸得第二密闭件收纳于且覆盖住硬性锁件的第一开孔。所述的流量控制阀，其中，弹性的密封偏压件更进一步包括一形成于该密封偏压件的中央开孔，其中该中央开孔同轴对齐于硬性锁件的中央区域的第三开孔，其中弹性的密封偏压件具有一环状的偏斜部份，该环状的偏斜部份与中央开孔同轴对齐，并相对于弹性的密封偏压件向上沿伸，并进一步以操作方式与隔离表面在第二开孔区相接合，以致使同时地提供一偏压力以迫使流量控制阀的第一部份和可转动控制件结合一起，并进一步阻塞在流体配送容器内的流体源从形成于隔离表面的第二开孔流出。所述的流量控制阀，其中，可转动控制件的柱体具有一远端，该远端至少包括一沿半径延伸的锁紧突缘，该锁紧突缘受力地和硬性锁件套合，其中硬性锁件的第三开孔被成形以容许，包括沿着半径方向延伸的锁紧突缘的柱体的远端能穿过，其中硬性锁件相对于柱体的转动促使锁紧突缘和硬性锁件套合。所述的流量控制阀，其中，硬性锁件进一步包括至少一限制移动的转动面附于硬性锁件的第二开孔，其中限制移动的转动面为弧形，并有一近端和另一远端，其中一阻止件和限制移动的转动面的远端形成一体，其中，当硬性锁件相对于柱体转动时，沿半径沿伸的锁紧突缘，沿着限制移动的转动面配合着转动，而当锁紧突缘抵触阻止件，可转动控制件相对于柱体，就不能进一步转动。所述的流量控制阀，其中，可转动控制件的周围边缘为高起的并界定一上部空腔，其中可转动控制件的周围边缘和一接触件形成一体，该接触件接受施以一力量，即有效的沿着在一第一操作位置及第二操作位置的行程路线以转动可转动控制件，其中，在第一操作位置，可转动控制件的流体配送开孔为和形成于流量控制阀的第一部份的第一开孔同轴对齐，且硬性锁件被同时转动到第一位置，该位置第一端和第二端没有覆盖在由流量控制阀的第一部份所界定的第一开孔和第三开孔，其中，在第一操作位置，在流体配送容器的流 体源可以从容器流经同轴对齐的第一部份的第一开孔和可转动控制件的流体配送开孔，其中，在第二操作位置，可转动控制件的流体配送开孔和流量控制阀第一部份的第一开孔不在同轴对齐，且硬性锁件被转动一位置，在该位置硬性锁件的第一端和第二端分别带动弹性的密封偏压件同时覆盖流量控制阀的第一部份的第一开孔和第三开孔，因而阻塞在流体配送容器内的流体源流出。所述的流量控制阀，其中，柱体有一对锁紧突缘，相对于柱体的远端沿半径向外延伸，其中硬性锁件包括一对限制移动的转动面，该限制移动的转动面以操作方式和锁紧突缘配对互动。所述的流量控制阀，其中，可转动控制件的行程路线被硬性锁件和附着于隔离表面移动限定件的接触点，另外，硬性锁件和高起区域的接触点，该两个接触点所界定，其中在第一操作位置，硬性锁件的第一端抵住移动限定件，其中在第二操作位置，可转动控制件的第二端在于相对于高起区域的覆盖位置。本实用新型的有益效果是为一饮用容器的开启及密封的崭新安排，并且更进一步避免饮用容器意外翻覆时，不注意将储存于饮用容器流体溢出。这些描述和本实用新型的其他方面将在下文被非常详细描述。
本实用新型的优先实施例，参考以下附图所述图I是本实用新型流量控制阀，如第一操作部份所述的特征的一顶端立体透视图；图2是本实用新型流量控制阀，如第二操作部份所述的特征的一顶端立体透视图；图3是本实用新型流量控制阀的底部平面图；图4是本实用新型流量控制阀的分离式透视图；图5是取自图I沿着5-5剖线位置的横向长轴垂直的流量控制阀剖视图；图6是取自图I沿着6-6剖线位置的横向长轴垂直的流量控制阀剖视图；图7是本实用新型的一典型的操作的环境的横向长轴垂直的流量控制阀剖视图；图8是本实用新型流量控制阀的第2分离式透视图。
具体实施方式
[0052]参照图I，及下文，本实用新型本文通以数字10标示。如图7所示，流量控制阀10使用于传统的一容器11。容器11以一主体12具有一底部表面13。一连续侧壁14从底部表面13大抵向上延伸至一尺寸大小缩小的颈部区域15，该颈部可以为螺纹，以将该颈部和本实用新型的一容器盖相配对。如图所示，颈部15为螺纹方式或安排，也可以使用其他形式以容易地，简单地，可松开地，将流量控制阀10附着于颈部15。连续侧壁14界定一内部空腔16，而该内部空腔16装容一被配送或被消耗的流体源。如图4所示，及下文，本实用新型的流量控制阀10具有一第一部份20，该第一部份20可松开地和容器11的颈部15相配对。更特定地，流量控制阀10的第一部份20具有一主体21,该主体具有一第一端22,和一反向，第二端。如图4所不,主体21的第一端22具有一外部直径尺寸大小为大于第二端23的外部直径尺寸大小。更者，主体21界定一下部或第一空腔24，和一上部或第二空腔25。第一空腔24和第二空腔25是分离的，以一隔离表面26将两空腔隔开。如图所示，隔离表面26内形成一第一开孔31，第二开孔32，和第三开孔33。如图示所知，第一开孔31容许流体源17流过，其中当流体源17从第一开孔31 流出时，第三开孔33容许周遭环境的空气流入容器11。又者，附着在隔离表面26，并向下延伸至下部或第一空腔24为一移动限定件34。该移动限定件34用以界定，至少一部份，一硬性锁件的行程路径，将在下文作更详细的讨论。再者，向下延伸至第一部份20的下部或第一空腔24，为一高起区域35包括一斜面36，该斜面36提供外向表面往下倾斜，并和隔离表面26形成一体。高起区域35和一斜面36，将在本实用新型的操作章节作更详细的讨论。一间隙或空气槽道37被界定于底部表面44和第一部份20的中间，而该槽道37延伸于第三开孔33和大气环境的中间。当流体源17从容器11流出时，这槽道37让环境空气移入容器11的内部空腔16，因而避免真空的形成，造成流体17的顺利配送。参照图I，及下文，流量控制阀10包括一可转动控制件40，该可转动控制件40相对于流量控制阀10的第一部份20为同轴可转动的，并包括一主体41被一外部周围边缘42所界定。该主体41更进一步被一顶部表面44和反向的底部表面44所界定。如图I所示，一操作人员接触件45和周围边缘42形成一体，并沿周围边缘42半径向外大抵延伸。如图示所知，在已知方向对操作人员接触件45施以一力量，会有效造成可转动控制件40相对于第一部份20绕轴转动。如图4所示，可转动控制件内40形成一流体配送开孔50位于接近可转动控制件40的周围边缘42，但大抵在从周围边缘42沿半径向内的位置。更者，可转动控制件40，更特定的底部表面44，界定一底部空腔51，该底部空腔51具有一环状周边部份52，该环状周边部份52外接主体41的外部周围边缘42。底部表面44以操作方式可伸缩地收纳于第一部份20的上部或第二空腔25内，并更进一步形成，至少一部份，空气槽道37。又者，主体21的第二端23以操作方式被收纳在环状部份52内，因此使可转动控制件40相对于第一部份20同轴转动。如图4所示，一大致圆柱形的柱体53附着于底部表面44，或和底部表面44形成一体,并从底部表面44垂直向下延伸。柱体53具有一第一端54,该端和底部表面44形成一体,和一远端,第二端55。从远端55沿着半径方向而向外延伸，为一对位于相对方向的锁紧突缘60。该各别锁紧突缘60有一第一端61附着在柱体53的远端55,和第二端62。如图3所示，锁紧突缘60的第一端61有一第一横截面尺寸，而该锁紧突缘60的第二端62有一横截面尺寸比该第一端61横截面尺寸大。再者，如图3所示，各别锁紧突缘60大小不同，即，两个没有相同的全部表面积。此特征将在下文作更详细的讨论。本实用新型的流量控制阀10包括一硬性锁件70，该硬性锁件70以操作方式可松开地附着在柱体53的远端55，附着方式将在下文作更详细的讨论。硬性锁件70有一主体71，该主体71具有一第一端72，和一反向第二端73。更者，主体71包括一中央扩大区74。一第一开孔75在第一端72形成。又者,一第二较小的开孔76在第二端73形成。再者,一第三开孔77在主体71的中央区74的大致中央处形成。硬性锁件70更有一顶部表面80，和一反向底部表面81。主体71被一向下延伸的周围边缘82所还环绕，该周围边缘82界定一底部空腔83。如图3和图5所示，第三开孔77包括一沿着半径方向而向外延伸，为一对位于相对方向的锁紧突缘槽道84，该各别的锁紧突缘槽道84协助相对应的各别锁紧突缘60通过或移动，并和柱体53的远端55形成一体。如图8所示，锁紧突缘槽道84有各别的横截面尺寸大小，比相对应的各别锁紧突缘60横截面尺寸大小为稍大。如前所述，各别锁紧突缘60有不同的横截面尺寸大小。以尺寸大小不同的观点，柱体53的远端55只能以一固定的方向移过第三开孔77，因而避免硬性锁 件70地在错误方位附着于柱体53。这特征让本实用新型流量控制阀10在使用后偶尔需要清洁时，可被以正确的方式，轻易的解体后再组装。如图3和图4所示，一对限制移动的转动面85附于第三开孔77，并以相对于第三开孔77半径外向地设置。各别的限制移动的转动面85大抵为弧形。该对限制移动的转动面85各有一第一端86,和一第二或远端87 (图3)。更者，一阻止件88相对于第二或远端87大致沿半径向内沿伸。当组装时，柱体53的远端55以适当的方位，并沿伸穿过第三开孔77，接着，通过柱体53或硬性锁件70的转动，锁紧突缘60配合着沿着限制移动的转动面85从第一端86移动到第二端。当锁紧突缘60抵触阻止件88，就不能进一步转动，柱体53为可松开地锁住硬性锁件70。将硬性锁件70从远端55或第二端松开，可依照上述程序进行。本实用新型的流量控制阀10通常包括一第二部份100 (图8)。流量控制阀10的第二部份100以操作方式结合硬性锁件70和一同步移动的弹性的密封偏压件101，该弹性的密封偏压件101和硬性锁件70配对耦合。当组合操作时，流量控制阀10的第二部份100以可松开地附着于柱体53，并和柱体53共同转动。当组合时，流量控制阀10的第一部份20被摆放在可转动控制件40和第二部份100的中间。在操作时，将在下文描述，当流体配送开孔50不是大致与第一开孔31同轴对齐，第二部份100大致盖住第一部份的第一开孔31。弹性的密封偏压件101有一主体102，该主体102相对在主体102下端硬性锁件70的顶部表面80形状类似。弹性的密封偏压件101有一顶部表面103，和一反向底部表面104，该反向底部表面104相对于硬性锁件70的顶部表面80相并列。更者，弹性的密封偏压件101有一第一端105，和一反向第二端106。如图所示，主体102有一中央部份107，该中央部份107位于第一端105和第二端106的中间。如图4和图5所示，弹性的密封偏压件101在中央部份107形成一中央开孔110，该开孔大小调整到容许柱体53穿过，特别是柱体53的远端55能穿越。位在弹性的密封偏压件101的顶部表面103为一截头圆锥状和环状的偏斜部份111。该环状的偏斜部份111与中央开孔110同轴对齐，并相对于弹性的密封偏压件101向上沿伸，并进一步以操作方式与隔离表面26在第二开孔32区相接合，以致使同时地提供一偏压力以迫使流量控制阀10的第一部份20和可转动控制件40结合一起，并进一步阻塞在流体配送容器11内的流体源17从形成于隔离表面26的第二开孔32流出。该环状的偏斜部份111具有一盖住界定在柱体53与开孔32的中间的任何间隙或空间。如图4所示，主体102进一步包括第一和第二大致同轴对齐，向上和向下延伸，具有弹性的，各别密闭件112和113，而该各别密闭件112和113分别以操作方式大致盖住由流量控制阀10的第一部份20所界定的第一开孔31，和形成于硬性锁件70的主体71的第一开孔75。关于这方面，第二密闭件113完成盖住硬性锁件70的第一开孔75，并延伸穿过该第一开孔75，因而将弹性的密封偏压件101的主体102和硬性锁件70的主体71大致定位对准。更者，如图所示，弹性的密封偏压件101，更特定地，弹性的密封偏压件101的第二端106包括一第三向上延伸的弹性密闭件114，以操作角度，该弹性密闭件114以操作方式盖住第三开孔33。又者，第二端106包括一由第二端106向下延伸的第四弹性接合件115，该第四弹性接合件115以操作方式被接纳于形成于硬性锁件70的第二开孔76。如图示所知，第二密闭件113，和弹性接合件115，一旦被分收纳于开孔75和开孔76，即将主体102以一方式定位，而使弹性的密封偏压件101大致与硬性锁件70 —起同转动或移动,此方式将在下文作更详细的讨论。操作·本实用新型所述的实施例中的操作相信是显而易见，就此简要总结此关观点。本实用新型的第一方面，有关一配送流体源17的流量控制阀10，该流体源17被装容在流体配送容器11内。被提供的一流量控制阀10的第一部份20可松开地和流体配送容器11配对互动，该第一部份20更进一步界定一第一开孔31，以让流体源17流过，和一第二开孔32。被提供的一可转动控制件40，该可转动控制件40和第一部份20可转动地互动，并有一主体41，该主体41界定一流体配送开孔50，当该流体配送开孔50大致同轴地和第一开孔31对齐时，允许流体源17流出流体配送容器11。如前述，流体配送开孔50不和第一开孔31大致同轴对齐时，可转动控制件40盖住第一开孔31。更进一步，可转动控制件40有一柱体53，该柱体53大小调整以收纳于第一部份20所界定的第二开孔32。可转动控制件40相对于第一部份20，以柱体53为轴而转动。本实用新型的流量控制阀10包括一第二部份100可松开地附着柱体53，并和该柱体53同步转动，其中，流量控制阀10的第一部份20被摆放在可转动控制件40和第二部份100的中间，其中，流体配送开孔50不和第一开孔31大致同轴对齐时，第二部份100大致盖住第一部份20所界定的第一开孔31。本实用新型的另一方面有关一流量控制阀10以配送的流体源17，该流体源17被装容于流体配送容器11内，流体配送容器11有一颈部15。本实用新型的流量控制阀10包括一第一部份20具有一主体21,该主体21有一第一端22,该第一端22可松开地和流体配送容器11的颈部15配对，和一反向的第二端23，其中主体21进一步界定一下部，第一空腔24，和一上部，第二空腔25，其中第一空腔24和第二空腔25是分离的，以一隔离表面26将两空腔24和25隔开,其中一第一开孔31,—第二开孔32,和一第三开孔33在隔离表面26形成，其中第一开孔31容许流体源17流过，其中当流体源17从第一开孔31流出时，第三开孔33容许周遭环境的空气流入容器11。本实用新型的流量控制阀10包括一可转动控制件40具有一主体41，该主体41有一顶部表面43和一底部表面44，并进一步有一周围边缘42，其中主体41界定一流体配送开口 50，其中一柱体53从底部表面44向下延伸，该柱体53大小调整以被收纳并延伸穿过由流体配送的流量控制阀10的第一部份20所界定的第二开孔32，其中可转动控制件40的主体41进一步界定一底部空腔51，该空腔51，至少一部份，配对收纳流量控制阀10的第一部份20的第一端22的一部份。其中可转动控制件40的底部表面44，至少一部份，被收纳于流量控制阀10的第一部份20的上部或第二空腔25。如上述，可转动控制件40于相对于流量控制阀10的第一部份20同轴转动，其中当该流体配送开孔50大致同轴和流量控制阀10的第一部份20所界定的第一开孔31对齐时，流体源17可从流量控制阀10流出。本实用新型提供一硬性锁件70，该硬性锁件70可松开地和柱体53配对，并大致和柱体53共同转动，其中流量控制阀10的第一部份20位于硬性锁件70和可转动控制件40的主体41的中间，其中该硬性锁件70界定一第一通道75，一第二通道76，和一第三通道77贯穿过该硬性锁件70。一具有弹性的密封偏压件101和硬性锁件70配对耦合，并和硬性锁件70平行并列，且位于流量控制阀10的第一部份20和硬性锁件70的中间，其中弹性的密封偏压件101和硬性锁件70共同转动，并进一步对硬性锁件70和流量控制阀10的第一部份20的隔离表面26施加一偏压力，以致弹性地迫使流量控制阀10的第一部份20和可转动控制件40在一起，其中弹性的密封偏压件101进一步界定一第一弹性密闭件112和一第二弹性密闭件114，该第一弹性密闭件112和第二弹性密闭件114大致同轴对整，并上下延伸，并当可转动控制件40位于流量控制阀10的第一部份20的一已知位置时，各别以操作方式大致盖住由流量控制阀10的第一部份20所界定的第一开孔31 和第三开孔33。如图所示，弹性的密封偏压件101形成一中央开孔110。中央开孔110大致和相对于形成于硬性锁件70的中央区的第三开孔77同轴对齐。弹性的密封偏压件101有一环状，截头圆锥状的偏斜部份111，该环状的偏斜部份111与中央开孔110同轴对齐，并相对于弹性的密封偏压件101向上沿伸(图8)，并进一步以操作方式与隔离表面26在第二开孔32区相接合，以致使同时地提供一偏压力以迫使流量控制阀10的第一部份20和可转动控制件40结合一起，并进一步阻塞在流体配送容器11内的流体源17从形成于隔离表面26的第二开孔32流出(图6)。如图所示，可转动控制件40的柱体53具有一远端55，该远端55包括至少一沿着半径方向延伸的锁紧突缘60，该锁紧突缘60受力地和硬性锁件70套合。硬性锁件70的第三开孔77被成形以容许，包括沿着半径方向延伸的锁紧突缘60的柱体53的远端55能穿过。如图3所示，硬性锁件70相对于柱体53的转动促使锁紧突缘60和硬性锁件70套合(图3)。本实用新型的流量控制阀10包括一操作人员接触件45和可转动控制件40的周围边缘42形成一体，该操作人员接触件45接受一操作人员(图未示)施以一力量，即有效的沿着一在一第一操作位置117及第二操作位置118的行程路线116转动可转动控制件40。在第一操作位置117，可转动控制件40的流体配送开孔50为大致和形成于流量控制阀10的第一部份20的第一开孔31同轴对齐。更者，硬性锁件70被同时转动到第一位置，该位置第一端72和第二端73没有覆盖在由流量控制阀10的第一部份20所界定的第一开孔31和第三开孔33(图I和图3)。在第一操作位置117，在流体配送容器11的流体源17可以从容器11流经同轴对齐的第一部份20的第一开孔31和可转动控制件40的流体配送开孔50 (图I和图3)。在第二操作位置118 (图2)，可转动控制件40的流体配送开孔50和流量控制阀10第一部份20的第一开孔31不在同轴对齐，且硬性锁件70被转动一位置，在该位置硬性锁件70的第一端72和第二端73分别带动弹性的密封偏压件101同时覆盖流量控制阀10的第一部份20的第一开孔31和第三开孔33，因而阻塞在流体配送容器11内的流体源17流出。如图示所知，可转动控制件40的可来回的行程路线116被硬性锁件70和附着于隔离表面26移动限定件34的接触，另外，硬性锁件70和高起区域35的接触，两个接触点所界定。在第一操作位置117，硬性锁件70的第一端72抵住移动限定件34 ;而在第二操作位置118，可转动控制件40的第二端在于相对于高起区域35的覆盖位置，且附着于弹性的密封偏压件101的第二端106的密闭件114被接纳并大致覆盖流量控制阀10的第一部份20的第三开孔33。 因此可了解，本实用新型的流量控制阀10提供一方便方式让流体源17以先前不可能的方式，方便地从流体配送容器11配送。更者，本实用新型的流量控制阀10方便地密闭流体配送容器11，避免饮用容器11意外翻覆时，不注意将储存于饮用容器流体源17溢出。又者，本实用新型的流量控制阀10避免公知工艺所有的缺点，以容易的方式被解体以备清洗，和再组装。
权利要求1.一种流量控制阀，其特征在于，包括 一被配送的流体源，该流体源被装容于一流体配送容器内； 一第一部份能够松开地和流体配送容器配对互动，该第一部份更进一步界定一让流体源流过的第一开孔，和一第二开孔； 一可转动控制件，该可转动控制件和第一部份能够转动地互动，并设有一主体，该主体界定一流体配送开孔，当该流体配送开孔同轴地和第一开孔对齐时，允许流体源流出流体配送容器，其中，流体配送开孔不和第一开孔同轴对齐时，可转动控制件盖住第一开孔，其中还设有一柱体，该柱体大小调整以收纳于第一部份所界定的第二开孔，其中可转动控制件相对于第一部份，以柱体为轴而转动；和 一第二部份能够松开地附着柱体，并和该柱体同步转动，其中，流体配送开孔不和第一开孔同轴对齐时，第二部份盖住第一部份所界定的第一开孔。
2.如权利要求I所述的流量控制阀，其特征在于，该流体配送容器包括一饮用容器以装容该被饮用的流体源，其中该流体配送容器有一颈部，该颈部能够松开地和第一部份配对互动，其中该颈部更进一步界定一通道以让流体源从容器流出。
3.如权利要求I所述的流量控制阀，其特征在于，该可转动控制件具有一主体界定一高起的周围边缘，该主体还界定一流体配送开口，该流体配送开口邻近于周围边缘，并从周围边缘沿半径方向向内延伸，其中可转动控制件具有底部表面，而该柱体相对底部表面垂直向下延伸。
4.如权利要求3所述的流量控制阀，其特征在于，该柱体为圆柱形并具有一第一端和一第二端，该第一端和可转动控制件的底部表面形成一体，该第二端为柱体的远端，其中一沿半径沿伸的锁紧突缘附着于柱体的远端，并以操作方式和流量控制阀的第二部份能够松开地套合。
5.如权利要求3所述的流量控制阀，其特征在于，该可转动控制件的周围边缘和接触件形成一体，其中该接触件相对于周围边缘沿半径向外沿伸，对该接触件施以一转动的力量，会有效造成可转动控制件沿一弧形路径转动。
6.如权利要求I所述的流量控制阀，其特征在于，更进一步包括一形成于第一部份的第三开孔，而该第三开孔位于流体配送开孔的反向位置，用于通气。
7.如权利要求6所述的流量控制阀，其特征在于，流体配送开孔不和第一开孔同轴对齐时，第二部份盖住第一部份所界定的第一开孔。
8.如权利要求6所述的流量控制阀，其特征在于，流量控制阀的第一部份更进一步界定一内部空腔，该内部空腔收纳流量控制阀的第一部份，其中一移动限定件附着于第一部份，并位于空腔内部，且限制流量控制阀的第二部份相对于第一部份能够转动。
9.如权利要求I所述的流量控制阀，其特征在于，流量控制阀的第二部份更进一步包括 一硬性锁件，该硬性锁件能够松开地和附着于可转动控制件的柱体配对，并和柱体共同转动；和 一具有弹性的密封偏压件和硬性锁件配对耦合，并和硬性锁件共同转动，其中弹性的密封偏压件位于流量控制阀的第一部份和硬性锁件的中间，其中弹性的密封偏压件盖住由流量控制阀的第一部份所界定的第一开孔和第三开孔，且进一步密封流量控制阀的第一部份的第二开孔，其中弹性的密封偏压件再进一步施加一相对于柱体纵轴向外的偏压力于硬性锁件。
10.一种流量控制阀，其特征在于，包括 一流体源被装容于流体配送容器内，该流体配送容器有一颈部； 一流量控制阀的第一部具有一主体，该主体有一第一端和一反向的第二端，该第一端能够松开地和流体配送容器的颈部配对，其中主体进一步界定一位于下部的第一空腔和一位于上部的第二空腔，其中第一空腔和第二空腔是分离的，以一隔离表面将两空腔隔开，其中一第一开孔、第二开孔和第三开孔在隔离表面形成，其中第一开孔容许流体源流过，其中当流体源从第一开孔流出时，第三开孔容许周遭环境的空气流入容器； 一可转动控制件具有一主体，该主体有一顶部表面和一底部表面，并进一步有一周围边缘，其中主体界定一流体配送开口，其中一柱体从底部表面向下延伸，该柱体大小调整以被收纳并延伸穿过由流体配送的流量控制阀的第一部份所界定的第二开孔，其中可转动控制件的主体进一步界定一底部空腔，该空腔的至少一部份配对收纳流量控制阀的第一部份的第一端的一部份，其中可转动控制件的底部表面的至少一部份被收纳于流量控制阀的第一部份的上部或第二空腔，其中可转动控制件于相对于流量控制阀的第一部份同轴转动，其中当该流体配送开孔同轴和流量控制阀的第一部份所界定的第一开孔对齐时，流体源能够从流量控制阀流出； 一硬性锁件，该硬性锁件能够松开地和柱体配对，并和柱体共同转动，其中流量控制阀的第一部份位于硬性锁件和可转动控制件的主体中间，其中该硬性锁件界定一第一通道、一第二通道、和一第三通道贯穿过该硬性锁件；和 一具有弹性的密封偏压件和硬性锁件配对耦合，并和硬性锁件平行并列，且位于流量控制阀的第一部份和硬性锁件的中间，其中弹性的密封偏压件和硬性锁件共同转动，并进一步对硬性锁件和流量控制阀的第一部份的隔离表面施加一偏压力，以致弹性地迫使流量控制阀的第一部份和可转动控制件在一起，其中弹性的密封偏压件进一步界定一第一弹性流体阻件和一第二弹性流体阻件，该第一弹性流体阻件和第二弹性流体阻件同轴对整并上下延伸，并当可转动控制件位于流量控制阀的第一部份的一已知位置时，各别以操作方式盖住由流量控制阀的第一部份所界定的第一开孔和第三开孔。
11.如权利要求10所述的流量控制阀，其特征在于，流量控制阀的第一部份更进一步包括一移动限定件附于隔离表面，该移动限定件向下延伸到流量控制阀的第一部份的下部，或第一空腔，其中可转动控制件的转动，使硬性锁件和移动限定件相接触，因而限制可转动控制件相对于流量控制阀的第一部份的同轴转动。
12.如权利要求11所述的流量控制阀，其特征在于，隔离表面更进一步包括一高起区域，该高起区域向下延伸到流量控制阀的第一部份的下部，或第一空腔，其中高起区域包括一斜面，该斜面从高起区域往下倾斜到达隔离表面，其中形成于隔离表面的第三开孔延伸穿越高起区域。
13.如权利要求12所述的流量控制阀，其特征在于，硬性锁件有一主体，该主体具有一第一端和一第二端，和一中央区域位于相对的第一端和第二端的中间，其中硬性锁件的第一开孔形成于第一端；硬性锁件的第二开孔形成于中央区域；硬性锁件的第三开孔形成于第二端。
14.如权利要求13所述的流量控制阀，其特征在于，弹性的密封偏压件更进一步包括一密闭件，该密闭件相对于弹性的密封偏压件的第二端向下沿伸，并收纳于且覆盖住硬性锁件的第三开孔，其中弹性的密封偏压件的向下沿伸得第二密闭件收纳于且覆盖住硬性锁件的第一开孔。
15.如权利要求14所述的流量控制阀，其特征在于，弹性的密封偏压件更进一步包括一形成于该密封偏压件的中央开孔，其中该中央开孔同轴对齐于硬性锁件的中央区域的第三开孔，其中弹性的密封偏压件具有一环状的偏斜部份，该环状的偏斜部份与中央开孔同轴对齐，并相对于弹性的密封偏压件向上沿伸，并进一步以操作方式与隔离表面在第二开孔区相接合，以致使同时地提供一偏压力以迫使流量控制阀的第一部份和可转动控制件结合一起，并进一步阻塞在流体配送容器内的流体源从形成于隔离表面的第二开孔流出。
16.如权利要求15所述的流量控制阀，其特征在于，可转动控制件的柱体具有一远端，该远端至少包括一沿半径延伸的锁紧突缘，该锁紧突缘受力地和硬性锁件套合，其中硬性锁件的第三开孔被成形以容许，包括沿着半径方向延伸的锁紧突缘的柱体的远端能穿过，其中硬性锁件相对于柱体的转动促使锁紧突缘和硬性锁件套合。
17.如权利要求16所述的流量控制阀，其特征在于，硬性锁件进一步包括至少一限制移动的转动面附于硬性锁件的第二开孔，其中限制移动的转动面为弧形，并有一近端和另一远端，其中一阻止件和限制移动的转动面的远端形成一体，其中，当硬性锁件相对于柱体转动时，沿半径沿伸的锁紧突缘，沿着限制移动的转动面配合着转动，而当锁紧突缘抵触阻止件，可转动控制件相对于柱体，就不能进一步转动。
18.如权利要求17所述的流量控制阀，其特征在于，可转动控制件的周围边缘为高起的并界定一上部空腔，其中可转动控制件的周围边缘和一接触件形成一体，该接触件接受施以一力量，即有效的沿着在一第一操作位置及第二操作位置的行程路线以转动可转动控制件，其中，在第一操作位置，可转动控制件的流体配送开孔为和形成于流量控制阀的第一部份的第一开孔同轴对齐，且硬性锁件被同时转动到第一位置，该位置第一端和第二端没有覆盖在由流量控制阀的第一部份所界定的第一开孔和第三开孔，其中，在第一操作位置，在流体配送容器的流体源能够从容器流经同轴对齐的第一部份的第一开孔和可转动控制件的流体配送开孔，其中，在第二操作位置，可转动控制件的流体配送开孔和流量控制阀第一部份的第一开孔不在同轴对齐，且硬性锁件被转动一位置，在该位置硬性锁件的第一端和第二端分别带动弹性的密封偏压件同时覆盖流量控制阀的第一部份的第一开孔和第三开孔，因而阻塞在流体配送容器内的流体源流出。
19.如权利要求18所述的流量控制阀，其特征在于，柱体有一对锁紧突缘，相对于柱体的远端沿半径向外延伸，其中硬性锁件包括一对限制移动的转动面，该限制移动的转动面以操作方式和锁紧突缘配对互动。
20.如权利要求19所述的流量控制阀，其特征在于，可转动控制件的行程路线被硬性锁件和附着于隔离表面移动限定件的接触点，另外，硬性锁件和高起区域的接触点，该两个接触点所界定，其中在第一操作位置，硬性锁件的第一端抵住移动限定件，其中在第二操作位置，可转动控制件的第二端在于相对于高起区域的覆盖位置。
专利摘要本实用新型提供一种流量控制阀，其中包括一第一部份，和一第二部份，其中第一部份相对第二部份转动，其中本实用新型更进一步包括一硬性锁件，该硬性锁件和一弹性的密封偏压件互动，该弹性的密封偏压件被带动到相对的位置，一方面，将容器密闭，以防流体泄漏，另一方面容许流体方便从容器配送。
文档编号B65D47/30GK202558000SQ20122021914
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年2月22日
发明者杰夫史坦宁格, 尼克马拉拉 申请人:(美商)察可汗设计公司