专利名称：密封性矿料包装容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤及类似矿料的包装装置，尤其涉及一种可实现密封的煤及类似矿料的包装容器。
背景技术：
目前，国内矿料(例如煤矿)的各采制样厂商在对采制样产品进行包装时，都是从食品机械行业厂家购买现成的打包机和喷码机，而这些外购的打包机和喷码机原本就是针对食品行业的包装进行设计的，应用到采制样行业后由于环境条件的变化，很难正常使用，故障率非常高，根本无法胜任采制样行业的产品包装工作，甚至会给整个设备的稳定运行带来负面影响。现有市面上的打包机主要有两种类型塑料膜打包机和编织袋打包机。 塑料膜打包机存在以下缺点①由于塑料袋的强度相对较低，一个样袋只能装几千克样品，所以一般只能用于5kg及以下的样品打包现场条件恶劣，粉尘重，容易造成卷袋长度发生错误，经常由于拖带辊打滑造成样品袋比设定的袋长短很多，无法装下物料；③由于粉尘原因，热封口的地方粘上粉尘后，无法成功封口 ；④打包机上传感器也很多，比如测量塑料袋位置的光电传感器、伺服控制器等，在高粉尘的环境下很容易出现误信号，造成设备无法正常工作。与塑料膜打包机配套采用的喷码机也会存在以下缺点①喷码机对使用环境的要求比较高，在环境温度方面，低于5°C就无法保证墨水能正常喷出在外部粉尘大的环境下，喷头很容易堵塞，每天需人工用酒精进行清洗喷头，操作繁琐喷码机喷出的是数字或字母信息，无法喷出条形码等可以由机器自动识别的信息。编织袋打包机存在以下缺点①每天上班前需要人工往编织袋中放置IC卡，还要将几十个样袋放入袋槽中，劳动强度相对较大；②气动吸盘在吸编织袋时经常出现吸不起的情况，造成上袋失败；③气动吸盘在吸住编织袋打开袋口时出现吸不住的情况，导致袋口无法打开；④编织袋在被缝纫机缝合过程中，出现缝纫机断线情况，导致缝合失败；⑤编织袋在缝合完成后，自动切断缝合线时出现切线不成功，进而导致下一个样袋无法正常缝合；⑥从接料口输送到缝纫机过程中由于输送不平稳，使得编织袋难以保持水平，导致缝合线不直，进而导致编织袋的部份袋口未能缝合上，引致缝合失败。更重要的是，当前述技术问题出现时，现有的打包机都无法自动监测到设备已经出现的故障，也无法给相应的控制器提供报警信号，导致样品的废品率高。因此，在本技术领域内，开发一种适用于各采制样厂商的打包机及包装容器，对于本领域技术人员而言，具有十分重要的意义。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、易于操作、便于读取矿料信息、节约资源、成本低的密封性矿料包装容器。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为一种密封性矿料包装容器，包括装料桶和桶盖，所述装料桶内壁靠近其顶部的位置设有内突的伸出部，所述桶盖的下端设有与所述伸出部相配合的弹性卡槽，所述桶盖通过施加于其上的下压力内嵌到所述装料桶的桶口中，所述弹性卡槽在桶盖内嵌后实现与所述伸出部的过盈配合。上述的密封性矿料包装容器可以为圆桶形、方桶形等各种形状容器，但优选为圆环桶形容器。所述伸出部可以为连续设置，也可为间隔设置，但优选为环状连续的伸出部；与此相对应，所述桶盖上的弹性卡槽优选为环状卡槽，所述环状卡槽上间隔开设有应力释放槽。这样更有利于实现桶盖与装料桶的完全密封。上述的密封性矿料包装容器中，所述桶盖的正面优选开设有一非闭合的环状盲槽，更优选的，所述桶盖的正反面相对应位置均开设有非闭合的环状盲槽。这主要是考虑到桶盖的厚度相对较厚，该环状盲槽可以作为启封刀的划槽，以便于桶盖的启封。更进一步的优化是，所述非闭合的环状盲槽是在桶盖的一侧断开实现非闭合，在与所述环状盲槽断开处相对的桶盖另一侧则设有一用于提拉桶盖的易拉槽，所述易拉槽位于所述环状盲槽围成的圈内。在启封刀划开环状盲槽后，可以易拉槽作为桶盖拉手向上提拉，进而将启封后的整 个桶盖剥离装料桶。上述的密封性矿料包装容器中，作为进一步的改进，所述桶盖的反面(即桶盖内侧)还固接有多个用于固定矿料信息IC卡的带卡槽卡座。这不仅便于装料桶中矿料的使用者有效识别和读取桶中矿料的相关信息，而且能够起到防伪的效果。上述的密封性矿料包装容器中，作为进一步的改进，所述装料桶颈部的外壁上开设有用于在矿料打包机上定位的定位槽。上述的密封性矿料包装容器中，作为进一步的改进，所述桶盖为塑料制桶盖，所述装料桶优选为不锈钢制装料桶，这样桶盖在一次性划破使用后，相对昂贵的装料桶还可继续回收使用。考虑到装料桶要继续回收使用，但是又要避免装料桶中的矿料附着在装料桶的内壁上难以清洗，所述装料桶内优选垫铺有内置塑料袋。所述内置塑料袋的袋口外边则可伸出至装料桶顶部的外壁上，靠近装料桶顶部的外壁上开设有用于箍紧内置塑料袋袋口外边的箍槽。这样一来，矿料包装容器每次使用完后，直接取出内置塑料袋即可，尽可能避免矿料粘附到装料桶内壁上，以便于清洗，防止出现矿料的交叉污染。与现有技术相比，本实用新型的优点主要在于(I)结构简单，使用操作方便，通过压盖机简单加压即可实现桶盖与装料桶的密封，工作可靠性强，故障率低；(2)优选的技术方案中，通过在桶盖反面内置IC卡替代了现有喷码方式，避开了现有喷码机应用于矿料采制样领域出现的一系列缺点和不足；这不仅便于使用者读取和识别IC卡中存储的矿料信息，而且可以结合IC卡防伪技术，起到防止假冒伪劣产品的效果；(3)优选的技术方案中，将装料桶采用耐用材料制作，而桶盖则作为一次性使用，这不仅满足了用户对矿料成分保密性的相关要求，而且尽最大程度减少了了资源，实现了低成本的采制样包装。
图I为本实用新型具体实施方式
中的密封性矿料包装容器结构示意图(沿容器回转轴向的剖视图)。[0019]图2为本实用新型具体实施方式
中桶盖的立体图。图3为图I中A处的局部放大图。图4为本实用新型的矿料包装容器在打包机中应用的结构示意图。图例说明I.装料桶；11.伸出部；12.定位槽；13.内置塑料袋；14.箍槽；2.桶盖；21.弹性卡槽；22.应力释放槽；23.弹性卡槽片；24.环状盲槽；25.易拉槽；26.卡座；3.机架；4.样料进口机构；5.自动压盖装置；6.自动编码系统；7.出样机构；8.传送机构。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。一种如图I和图2所示的本实用新型的密封性矿料包装容器，该包装容器为圆筒形，包括装料桶I和圆形的桶盖2，装料桶I内壁靠近其顶部的位置设有内突的伸出部11，桶盖2的下端设有与伸出部11相配合的弹性卡槽21，桶盖2通过施加于其上的下压力内嵌到装料桶I的桶口中，弹性卡槽21在桶盖2内嵌后实现与伸出部11的过盈配合。伸出部11为沿着装料桶I内壁一圈的环状连续的伸出部，伸出部11的外表面呈倒锥面；与此相对应，桶盖2上的弹性卡槽21为一圈环状的卡槽,卡槽的外表面也呈倒锥面以便与伸出部11相配合，环状的卡槽上间隔开设有应力释放槽22，这使得一圈环状的弹性卡槽21被分隔成多个弹性卡槽片23，这样更有利于实现桶盖2与装料桶I的完全密封。在如图I和图2所示的密封性矿料包装容器中，桶盖2的正面(即密封后可见的外侧面)和反面(即密封后朝向装料桶内矿料的内侧面)的对应位置开设有一非闭合的环状盲槽24，因为桶盖2的厚度相对较厚，该环状盲槽可作为启封刀的划槽，以便于更容易的将桶盖2划开启封。该非闭合的环状盲槽24是在桶盖2的一侧断开实现非闭合，在与环状盲槽24断开处相对的桶盖2的另一侧则设有一用于提拉桶盖2的腰形易拉槽25(也可设置成凸起的拉手等形式)，易拉槽25位于环状盲槽24围成的圈内。在启封刀划开环状盲槽24后，可以易拉槽25作为桶盖2拉手向上提拉，进而将启封后的整个桶盖2剥离装料桶I。在如图I和图2所示的桶盖2的反面还固接有四个用于固定矿料信息IC卡的带卡槽卡座26,四个卡座26呈相互垂直的十字分布,卡座26上设有卡槽以便于卡住IC卡。这不仅便于矿料的用户及时有效地识别和读取桶中矿料的相关信息，而且能够起到防伪的效果。在如图I所示的装料桶I颈部的外壁上还开设有用于在矿料打包机上定位的定位槽12。本具体实施方式
中的桶盖2为塑料制桶盖，装料桶I则为不锈钢制装料桶(整个装料桶全部用不锈钢)，这样塑料制桶盖2在一次性划破使用后，相对昂贵的装料桶I还可继续回收使用。考虑到装料桶I要继续回收使用，但是又要避免装料桶I中的矿料附着在其内壁上难以清洗，装料桶I内垫铺有内置塑料袋13。内置塑料袋13的袋口外边则伸出至装料桶I顶部的外壁上，靠近装料桶I顶部的外壁上开设有用于箍紧内置塑料袋13袋口外边的箍槽14。这样一来，矿料包装容器每次使用完后，直接取出内置塑料袋13即可，尽可能避免矿料粘附到装料桶I内壁上，以便于清洗，防止出现矿料的交叉污染。[0030]本实用新型的密封性矿料包装容器主要用于压盖密封型的自动编码打包机上，在具体的应用实践中，装料桶I在自动编码打包机的旋转机构驱动下，转动到其压盖机构的导盖筒正下方，压盖机构把塑料制的桶盖2直接压入不锈钢制的装料桶I中即可，由于桶盖2采用具有弹性的塑料材质制作，桶盖2下端设置的环状的弹性卡槽21可直接被压入伸出部11的下方，进而卡住伸出部11与之形成过盈配合，实现桶盖2的密封，使桶盖2不能轻易打开。在桶盖密封后的启封使用过程中，由于桶盖2的正、反面均有环状盲槽24，启封时可用启封刀直接沿着环状盲槽24划开，由于环状盲槽24为非闭合盲槽，因此桶盖2则被分成固定在装料桶I上的外环和与外环一端固接的内圆板，此时，易拉槽25变成拉手，通过易拉槽25向上提拉内圆板则可取出附着在装料桶I上外环，桶盖2相应破坏并被取出。桶盖2为一次性使用，材料可以相应回收，桶盖2内置的IC卡可以重复利用。上述本实用新型的矿料包装容器的桶盖2和装料桶I配合紧密，具有密封效果，桶内样品水分无法散失；压进去的桶盖2不能轻易打开，必须要破坏桶盖2才可以启封，因此，本实用新型的矿料包装容器起到了既密封又保密的技术效果，其可应用于如图4所示的自动编码打包机中，如图4所示的自动编码打包机包括机架3，机架3上安装有样料进口机构4、自动压盖装置5、自动编码系统6、出样机构7、传送机构8、气压系统和控制系统(气压和·控制部分在图中未标示出)，传送机构8上则布置有本实用新型的多个装料桶1，传送机构8为圆盘旋转式传送机构，每个装料桶I在传送机构8运送下的行走轨迹为圆形的循环轨迹，圆形的循环轨迹依次串联起样料进口机构4、自动压盖装置5、自动编码系统6和出样机构7，再回到样料进口机构4 ;装料桶I的桶盖2由自动压盖装置5压装到装料桶I的顶部并实现对装料桶I中矿样的密封式包装。本实用新型不局限于上述优选的具体实施方式
，任何人都可以在本实用新型的启示下得出其它等同的各种形式的产品，但这些等同的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种密封性矿料包装容器，包括装料桶和桶盖，其特征在于所述装料桶内壁靠近其顶部的位置设有内突的伸出部，所述桶盖的下端设有与所述伸出部相配合的弹性卡槽，所述桶盖通过施加于其上的下压力内嵌到所述装料桶的桶口中，所述弹性卡槽在桶盖内嵌后实现与所述伸出部的过盈配合。
2.根据权利要求I所述的密封性矿料包装容器，其特征在于所述伸出部为环状伸出部，所述弹性卡槽为环状卡槽，所述环状卡槽上间隔开设有应力释放槽。
3.根据权利要求I或2所述的密封性矿料包装容器，其特征在于所述桶盖的正面开设有一非闭合的环状盲槽，或者所述桶盖的正反面相对应位置均开设有非闭合的环状盲槽。
4.根据权利要求3所述的密封性矿料包装容器，其特征在于所述环状盲槽在桶盖的一侧断开实现非闭合，在与所述环状盲槽断开处相对的桶盖另一侧设有一用于提拉桶盖的易拉槽，所述易拉槽位于所述环状盲槽围成的圈内。
5.根据权利要求I或2所述的密封性矿料包装容器，其特征在于所述桶盖的反面还固接有多个用于固定矿料信息IC卡的带卡槽卡座。
6.根据权利要求4所述的密封性矿料包装容器，其特征在于所述桶盖的反面还固接有多个用于固定矿料信息IC卡的带卡槽卡座。
7.根据权利要求I或2所述的密封性矿料包装容器，其特征在于所述装料桶颈部的外壁上开设有用于在矿料打包机上定位的定位槽。
8.根据权利要求6所述的密封性矿料包装容器，其特征在于所述装料桶颈部的外壁上开设有用于在矿料打包机上定位的定位槽。
9.根据权利要求I或2所述的密封性矿料包装容器，其特征在于所述桶盖为塑料制桶盖，所述装料桶为不锈钢制装料桶，所述装料桶内垫铺有内置塑料袋，所述内置塑料袋的袋口外边伸出至装料桶顶部的外壁上，靠近装料桶顶部的外壁上开设有用于箍紧内置塑料袋袋口外边的箍槽。
10.根据权利要求8所述的密封性矿料包装容器，其特征在于所述桶盖为塑料制桶盖，所述装料桶为不锈钢制装料桶，所述装料桶内垫铺有内置塑料袋，所述内置塑料袋的袋口外边伸出至装料桶顶部的外壁上，靠近装料桶顶部的外壁上开设有用于箍紧内置塑料袋袋口外边的箍槽。
专利摘要本实用新型公开了一种密封性矿料包装容器，包括装料桶和桶盖，装料桶内壁靠近其顶部的位置设有内突的伸出部，桶盖的下端设有与伸出部相配合的弹性卡槽，桶盖通过施加于其上的下压力内嵌到装料桶的桶口中，弹性卡槽在桶盖内嵌后实现与伸出部的过盈配合。本实用新型具有结构简单、易于操作、便于读取矿料信息、节约资源、成本低等优点。
文档编号B65D77/04GK202670396SQ201220339859
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月14日 优先权日2012年7月14日
发明者阎国俊, 湛章, 李刚 申请人:长沙通发高新技术开发有限公司