专利名称：粉体包装机脉动灌装机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉体细度在200-400目、密度< O. 85的粉体灌装机构，具体是一种粉体包装机脉动灌装机构。
背景技术：
目前，细度在200目以上、密度彡O.85的粉体物料如膨润土、超细石粉、碳酸钙等，其灌装一般都采用敞口灌装，存在计量不稳定、灌装成本高的问题。采用通用的水泥包装机灌装，由于物料与水泥的密度和细度相差太多，且包装袋一般采用复合袋(编织袋或纸袋内衬一层塑料膜)，复合袋透气性差，高速旋转叶片产生的气体和辅助气体被吹入袋中，阻碍物料灌入。因此，也存在出料不稳定、堵嘴、胀气及台时产量低等问题。
实用新型内容本实用新型旨在解决现有水泥包装机用复合包装袋灌装粉体物料存在的上述问题，而提供一种可以消除胀气、堵嘴给灌装带来的影响，计量稳定、产量高的粉体包装机脉动灌装机构。本实用新型解决所述问题采用的技术方案是一种粉体包装机脉动灌装机构，包括料仓、旋转叶片、出灰嘴，所述料仓尾部和所述出灰嘴上分别装有气体喷嘴，所述气体喷嘴通过变径管路与气控阀的出气口连接，所述气控阀装配有时间控制器，气控阀的进气口连接气源。气控阀在物料灌装瞬间为料仓和出灰嘴注入压缩空气，使物料活化、推动物料在叶片的作用下迅速排出，时间控制器可以控制注入料仓和出灰嘴内的压缩空气脉动次数。与现有技术相比，本实用新型解决了超轻、细粉体物料用水泥包装机灌装胀气、堵嘴、产量低、计量不稳定的难题，具有计量精度稳定、波动范围小，袋重合格率高的优点，特别适合粉体细度在200-400目、密度< O. 85的粉体灌装。
图I为本实用新型实施例结构示意图。图2为出灰嘴结构示意图。图中1_料仓；2_旋转叶片；3_出灰嘴；4_气体喷嘴；5_变径管路；6_气控阀；7-气源接口 ；8_时间控制器；9_三通件；10_卸荷阀；11_单向阀；12_防静电绝缘树脂。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明参见图1，料仓I尾部和出灰嘴3上分别装有气体喷嘴4，两个气体喷嘴4分别通过变径管路5及三通件9与气控阀6的出气口连接，气控阀6装配有JS48S-S时间控制器8，气控阀6通过其气源接口 7与气源连接。在连接两个气体喷嘴4的变径管路5上分别装配有卸荷阀10和单向阀11。粉体包装机脉动灌装机构的工作原理是在灌装开始气控阀6打开，在旋转叶片2和气体的作用下使物料迅速排出。灌装同时又造成复合袋内气体压力升高，物料入袋困难，在时间控制器8作用下关闭气控阀6，复合袋内气体排出使压力降低，物料又迅速灌入。因此，在循环供气、停气工作下形成脉动气体，由此解决粉体灌装的难题。针对不同的物料可以调整时间控制器8的脉动次数，通过脉动气体与灌装速度相互作用解决粉体堵嘴、胀气给灌装带来影响。参见图2，在本实施例中，所述出灰嘴3内壁涂装有一层防静电绝缘树脂12。以减 少物料与出灰嘴3内壁摩擦产生的静电吸附，进一步消除堵灰现象。
权利要求1.一种粉体包装机脉动灌装机构，包括料仓、旋转叶片、出灰嘴，其特征在于，所述料仓尾部和所述出灰嘴上分别装有气体喷嘴，所述气体喷嘴通过变径管路与气控阀的出气口连接，所述气控阀装配有时间控制器，气控阀的进气口连接气源。
2.根据权利要求I所述的粉体包装机脉动灌装机构，其特征在于，所述出灰嘴内壁涂装有一层防静电绝缘树脂。
专利摘要本实用新型涉及粉体细度在200-400目、密度≤0.85的粉体灌装机构，具体是一种粉体包装机脉动灌装机构。它包括料仓、旋转叶片、出灰嘴，所述料仓尾部和所述出灰嘴上分别装有气体喷嘴，所述气体喷嘴通过变径管路与气控阀的出气口连接，所述气控阀装配有时间控制器，气控阀的进气口连接气源。气控阀在物料灌装瞬间为料仓和出灰嘴注入压缩空气，使物料活化、推动物料在叶片的作用下迅速排出，时间控制器可以控制注入料仓和出灰嘴内的压缩空气脉动次数。本实用新型解决了超轻、细粉体物料用水泥包装机灌装胀气、堵嘴、产量低、计量不稳定的难题，具有计量精度稳定、波动范围小，袋重合格率高的优点。
文档编号B65B1/16GK202657259SQ20122033985
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月14日 优先权日2012年7月14日
发明者王有义, 赵立新 申请人:唐山任氏水泥设备有限公司