编织袋的整平、整压机构的制作方法

文档序号:4152760阅读:426来源:国知局
专利名称:编织袋的整平、整压机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种编织袋的整平、整压机构。
背景技术
码垛机是机、电一体化高新技术产品,中、低位码垛机可以满足中低产量的生产需要,可按照要求的编组方式和层数,完成对料袋、胶块、箱体等各种产品的码垛,最优化的设计使得垛形紧密、整齐,码垛机通过机械手来抓取待码垛的产品,但是,对于一些无固定形状的产品很难抓取,例如存放入沙粒或粉末状物品的编织袋,在抓取时首先要对其进行整平处理,但是现阶段的整平装置的整平效果不佳,编织袋还是未能均匀平整,给码垛机进行 码垛时造成了很大的困扰。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种整平效果较佳的编织袋的整平、整压机构。本实用新型的技术方案是这样实现的一种编织袋的整平、整压机构,它包括主体架,所述主体架上设有减速电机、主传动轴、链轮组,所述减速电机与所述主传动轴通过所述链轮组传动连接,所述整平、整压机构还包括整压拨动滚筒、整平滚筒、第一同步带轮组、第二同步带轮组,所述整压拨动滚筒的中心轴处设有整压传动轴,所述整平滚筒的中心轴处设有整平传动轴,所述主传动轴通过第一同步带轮组与所述整压传动轴传动连接,所述主传动轴通过第二同步带轮组与所述整平传动轴传动连接,所述主传动轴的其中一端套设有整压连接块,所述整压连接块的另一端套设于所述整压传动轴上,所述整压连接块上固定设有整压弹簧杆,所述主传动轴的另一端套设有整平连接块,所述整平连接块的另一端套设于所述整平传动轴上,所述整平连接块上固定设有整平弹簧杆,所述整压弹簧杆的另一端、整平弹簧杆的另一端分别固定安装在所述主体架上,所述整压弹簧杆、所述整平弹簧杆分别与水平面相垂直。优选地,所述整压拨动滚筒由多根能绕其自身中心轴旋转的转轴构成。优选地,所述链轮组包括第一链轮、第二链轮、链轮链条,所述减速电机具有一个输出轴,所述第一链轮安装于所述输出轴的端部,所述第二链轮安装于所述主传动轴的中间位置,所述链轮链条套设于第一链轮、第二链轮上。优选地,所述第一同步带轮组包括两个第一同步带轮、一根第一传动链条,其中一个所述第一同步带轮安装于主传动轴的其中一端,另一个第一同步带轮安装于所述整压传动轴的端部,所述第一传动链条套设于所述两个第一同步带轮上;所述第二同步带轮组包括两个第二同步带轮、一根第二传动链条,其中一个所述第二同步带轮安装于主传动轴的另一端,另一个第二同步带轮安装于所述整平传动轴的端部,所述第二传动链条套设于所述两个第二同步带轮上。本实用新型的优点是通过整压拨动滚筒对编织袋进行整压工作,通过整平滚筒对编织袋进行整平工作,再通过与整压弹簧杆、整平弹簧杆的配合,使得在进行整压、整平工作时,不会出现卡死的现象,且保证整压拨动滚筒能充分的进行整压工作、整平滚筒能充分的进行整平工作。
以下结合附图
中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实施例的主视图;图2是本实施例的右视图;图3是本实施例的俯视图。
图中I-主体架;2_减速电机;3_主传动轴;4_整压拨动滚筒;5_整平滚筒;6_整压传动轴;7_整平传动轴;8_整压连接块;9_整平连接块;10_整压弹簧杆;11_整平弹簧杆;12-转轴;13-第一链轮;14-第二链轮;15-链轮链条;16-第一同步带轮;17-第一传动链条;18_第二同步带轮;19_第二传动链条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图I至图3所示,本实施例的一种编织袋的整平、整压机构,它包括主体架1,主体架I上设有减速电机2、主传动轴3、链轮组,减速电机2与主传动轴3通过链轮组传动连接,整平、整压机构还包括整压拨动滚筒4、整平滚筒5、第一同步带轮组、第二同步带轮组,整压拨动滚筒4的中心轴处设有整压传动轴6,整平滚筒5的中心轴处设有整平传动轴7,主传动轴3通过第一同步带轮组与整压传动轴6传动连接,主传动轴3通过第二同步带轮组与整平传动轴7传动连接,主传动轴3的其中一端套设有整压连接块8,整压连接块8的另一端套设于整压传动轴6上,整压连接块8上固定设有整压弹簧杆10,主传动轴3的另一端套设有整平连接块9,整平连接块9的另一端套设于整平传动轴7上,整平连接块9上固定设有整平弹簧杆11,整压弹簧杆10的另一端、整平弹簧杆11的另一端分别固定安装在主体架I上,整压弹簧杆10、整平弹簧杆11分别与水平面相垂直,整压弹簧杆10、整平弹簧杆11使得整压拨动滚筒4、整平滚筒5具有一定的弹力,当编织袋运行至整压拨动滚筒4或整平滚筒5的下方时,若一些编织袋的厚度较大,则整压拨动滚筒4或整平滚筒5被迫上移,整压弹簧杆10或整平弹簧杆11处于压缩状态,这样有以下两个优点其一,使得整压拨动滚筒4和整平滚筒5在整压和整平编织袋时具有一定的压力,能保证整压拨动滚筒4能充分的进行整压工作以及整平滚筒5能充分的进行整平工作;其二,使得运行的编织袋不会出现卡死的现象。为了使得经过该机构的编织袋更加的平整,则整压拨动滚筒4由多根能绕其自身中心轴旋转的转轴12构成。本实施例中,减速电机2与主传动轴3传动连接的具体结构为链轮组包括第一链轮13、第二链轮14、链轮链条15,减速电机2具有一个输出轴,第一链轮13安装于输出轴的端部,第二链轮14安装于主传动轴3的中间位置,链轮链条15套设于第一链轮13、第二链轮14上,当减速电机2工作时,第一链轮13通过链轮链条15带动第二链轮14旋转,从而驱动主传动轴3转动。本实施例中,主传动轴3与整压传动轴6传动连接的具体结构为第一同步带轮组包括两个第一同步带轮16、一根第一传动链条17,其中一个第一同步带轮16安装于主传动轴3的其中一端,另一个第一同步带轮16安装于整压传动轴6的端部,第一传动链条17套设于两个第一同步带轮16上;本实施例中,主传动轴3与整平传动轴7传动连接的具体结构为第二同步带轮组包括两个第二同步带轮18、一根第二传动链条19,其中一个第二同步带轮18安装于主传动轴3的另一端,另一个第二同步带轮18安装于整平传动轴7的端部,第二传动链条19套设于两个第二同步带轮18上,当主传动轴3转动时,主传动轴3其中一端的第一同步带轮16通过第一传动链条17带动另一个第一同步带轮16,从而迫使整压拨动滚筒4转动,实现整压工作;主传动轴3另一端的第二同步带轮18通过第二传动链条19带动另一个第二同步带轮18,从而迫使整平滚筒5转动,实现整平工作。以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种编织袋的整平、整压机构,它包括主体架,所述主体架上设有减速电机、主传动轴、链轮组,所述减速电机与所述主传动轴通过所述链轮组传动连接,其特征在于所述整平、整压机构还包括整压拨动滚筒、整平滚筒、第一同步带轮组、第二同步带轮组,所述整压拨动滚筒的中心轴处设有整压传动轴,所述整平滚筒的中心轴处设有整平传动轴,所述主传动轴通过第一同步带轮组与所述整压传动轴传动连接,所述主传动轴通过第二同步带轮组与所述整平传动轴传动连接,所述主传动轴的其中一端套设有整压连接块,所述整压连接块的另一端套设于所述整压传动轴上,所述整压连接块上固定设有整压弹簧杆,所述主传动轴的另一端套设有整平连接块,所述整平连接块的另一端套设于所述整平传动轴上,所述整平连接块上固定设有整平弹簧杆,所述整压弹簧杆的另一端、整平弹簧杆的另一端分别固定安装在所述主体架上,所述整压弹簧杆、所述整平弹簧杆分别与水平面相垂直。
2.根据权利要求I所述的编织袋的整平、整压机构,其特征在于所述整压拨动滚筒由多根能绕其自身中心轴旋转的转轴构成。
3.根据权利要求I所述的编织袋的整平、整压机构,其特征在于所述链轮组包括第一链轮、第二链轮、链轮链条,所述减速电机具有一个输出轴,所述第一链轮安装于所述输出轴的端部,所述第二链轮安装于所述主传动轴的中间位置,所述链轮链条套设于第一链轮、第二链轮上。
4.根据权利要求I所述的编织袋的整平、整压机构,其特征在于所述第一同步带轮组包括两个第一同步带轮、一根第一传动链条,其中一个所述第一同步带轮安装于主传动轴的其中一端,另一个第一同步带轮安装于所述整压传动轴的端部,所述第一传动链条套设于所述两个第一同步带轮上;所述第二同步带轮组包括两个第二同步带轮、一根第二传动链条,其中一个所述第二同步带轮安装于主传动轴的另一端,另一个第二同步带轮安装于所述整平传动轴的端部,所述第二传动链条套设于所述两个第二同步带轮上。
专利摘要本实用新型公开了一种编织袋的整平、整压机构,它包括主体架,主体架上设有减速电机、主传动轴、链轮组,还包括整压拨动滚筒、整平滚筒、第一同步带轮组、第二同步带轮组,整压拨动滚筒中心轴处设有整压传动轴,整平滚筒的中心轴处设有整平传动轴,主传动轴通过第一同步带轮组与整压传动轴传动连接,主传动轴通过第二同步带轮组与整平传动轴传动连接,主传动轴其中一端套设有整压连接块,整压连接块另一端套设于整压传动轴上,整压连接块上固定设有整压弹簧杆,主传动轴另一端套设有整平连接块,整平连接块另一端套设于整平传动轴上,整平连接块上固定设有整平弹簧杆。本实用新型能对编织袋进行充分的整压、整平工作,且不会出现卡死现象。
文档编号B65B61/24GK202686870SQ20122039897
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者何信淳 申请人:彬台机械(苏州)有限公司
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