专利名称：皮带输送机倒向物料漏斗防磨损装置的制作方法
技术领域：
倒向物料漏斗防磨损装置技术领域[0001]本实用新型属于固体物料输送技术领域，具体涉及一种皮带输送机倒向物料漏斗防磨损装置。
背景技术：
[0002]皮带输送机输送煤或矿石等固体物料需要倒向时，一般在输送带端头要设置一个物料倒向漏斗进行物料倒向，此时物料下落时会直接冲击倒向物料漏斗外侧内壁，使倒向物料漏斗外侧内壁磨损十分严重，几乎3至4个月就会磨透，而其它地方却十分完好，为了继续使用漏斗，只好将磨透的地方补焊修好，费工费时，而且影响输送效率，因此有必要改进。实用新型内容[0003]本实用新型解决的技术问题提供一种皮带输送机倒向物料漏斗防磨损装置，通过在倒向物料漏斗中部设置缓冲挡板，使物料下落时不会直接冲击漏斗外侧内壁面，降低物料下落时对漏斗外侧内壁面的冲击力，延长漏斗的使用寿命，提高输送效率。[0004]本实用新型采用的技术方案一种皮带输送机倒向物料漏斗防磨损装置，具有挡板，所述挡板水平设置在倒向物料漏斗的内腔中部，并使挡板前方及两侧与倒向物料漏斗内壁之间形成“U”形物料下落通道。[0005]所述倒向物料漏斗外侧壁上制有插槽，并固定有“L”支撑板，且“L”支撑板位于插槽的上方，所述挡板插装在插槽中，且其前端部伸入倒向物料漏斗的内腔中，后端与“L”支撑板固定连接。[0006]所述挡板呈“T”形结构，且其纵向设有3个可调节挡板伸入长度的螺栓孔，通过螺栓孔及螺栓将挡板后端与“L”支撑板固定连接。[0007]本实用新型通过在倒向物料漏斗中部设置缓冲挡板，物料下落时不会直接冲击漏斗外侧内壁面，降低物料下落时对漏斗外侧内壁面的冲击力，延长漏斗的使用寿命，提高输送效率，而且减少了工作时的噪声，具有较高的实用价值。
[0008]图I为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构俯视图；图3为本实用新型挡板结构示意图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。[0010]一种皮带输送机倒向物料漏斗防磨损装置，所述倒向物料漏斗I外侧壁中部制有插槽3，并固定有“L”支撑板4，且“L”支撑板4位于插槽3的上方，所述挡板2插装在插槽 3中，且其前端部伸入倒向物料漏斗I的内腔中，后端与“L”支撑板4固定连接，使挡板2前3方及两侧与倒向物料漏斗I内壁之间形成“U”形物料下落通道7。所述挡板2呈“T”形结构，且其纵向设有3个可调节挡板2伸入长度的螺栓孔6，通过螺栓孔6及螺栓5将挡板2 后端与“L”支撑板4固定连接。[0011]当物料自上方输送带端头向倒向物料漏斗I内下落时，大部分物料会先落到挡板 2上，小部分物料会自“U”形物料下落通道7下落至下方输送带上，当挡板2上的物料落满后大部分物料才会自“U”形物料下落通道7继续下落至下方输送带上，从而使物料下落时不会直接冲击倒向物料漏斗I外侧内壁面，降低物料下落时对漏斗外侧内壁面的冲击力， 延长漏斗的使用寿命，提高输送效率，并且降低了噪音。[0012]上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围， 故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
权利要求1.一种皮带输送机倒向物料漏斗防磨损装置，其特征在于具有挡板(2)，所述挡板(2)水平设置在倒向物料漏斗(I)的内腔中部，并使挡板(2)前方及两侧与倒向物料漏斗(I)内壁之间形成“U”形物料下落通道(7)。
2.根据权利要求I所述的皮带输送机倒向物料漏斗防磨损装置，其特征在于所述倒向物料漏斗(I)外侧壁上制有插槽(3)，并固定有“L”支撑板(4)，且“L”支撑板(4)位于插槽(3)的上方，所述挡板(2)插装在插槽(3)中，且其前端部伸入倒向物料漏斗(I)的内腔中，后端与“L”支撑板(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的皮带输送机倒向物料漏斗防磨损装置，其特征在于所述挡板(2)呈“T”形结构，且其纵向设有3个可调节挡板(2)伸入长度的螺栓孔(6)，通过螺栓孔(6)及螺栓(5)将挡板(2)后端与“L”支撑板(4)固定连接。
专利摘要一种皮带输送机倒向物料漏斗防磨损装置，具有挡板，所述挡板水平设置在倒向物料漏斗的内腔中部，并使挡板前方及两侧与倒向物料漏斗内壁之间形成“U”形物料下落通道。本实用新型通过在倒向物料漏斗中部设置缓冲挡板，物料下落时不会直接冲击漏斗外侧内壁面，降低物料下落时对漏斗外侧内壁面的冲击力，延长漏斗的使用寿命，提高输送效率，而且减少了工作时的噪声，具有较高的实用价值。
文档编号B65G47/74GK202807843SQ20122042492
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者李宝山, 李笑庆 申请人:李宝山