专利名称：焚烧炉漏渣输送系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环保余热发电技术领域，具体为焚烧炉漏渣输送系统。
背景技术：
垃圾在焚烧室内燃烧，释放热量，而燃烧必须要有氧气作为助燃剂，必须通过风机将燃烧空气(又可称为一次风)送入焚烧室中，一般燃烧空气经过漏渣斗、穿过燃烧炉排，进入焚烧室内，因此在炉排上必须要有入风孔便于燃烧空气进入焚烧室，这样就造成了垃圾或者灰渣粒子经这些孔漏下去，这些垃圾或灰渣粒子称之为“漏渣”。目前，焚烧炉干燥段、燃烧段、燃烬段炉排下方各有I个漏渣斗，各自的漏渣斗并未分区。漏渣输送系统采用的是干式输送机而非密闭的湿式输送机。·[0004]现有技术中的漏斗未分区，焚烧炉干燥段、燃烧段、燃烬段下方各有I个这样的漏渣斗，总共3个，各段的漏渣沿各自下方的漏渣斗掉入干式输送机中。上述漏渣斗及输送系统有如下缺点漏渣斗未进行分区不利于一次风的调节。焚烧炉干燥段、燃烧段、燃烬段在燃烧时所需的空气量不同，笼统的将风送进去，导致风往低压的部位串，此时低压部分已快燃烧完，风再吹入导致排烟损失加大，从而降低了锅炉效率。由于垃圾的粘结性很高，漏渣斗未分区容易堵塞。未分区的漏渣斗体积较大，形状复杂，制造上有难度，需考虑的因素多。干式输送系统中，输送机不是密封的，漏渣落下时产生灰尘，对现场产生污染，非封闭的输送机，外界因素对焚烧炉エ况存在影响。干式输送系统磨损较大。漏渣落下时，具有一定的温度，长期运行漏渣对链条等部件磨损大。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种密闭性好、不易磨损、结构简单、不易堵塞的焚烧炉漏渣输送系统。实现上述目的的技术方案是焚烧炉漏渣输送系统，包括漏渣斗和漏渣输送系统，其特征在于漏渣斗置于焚烧炉排机构的下方，焚烧炉干燥段、燃烧段和燃烬段的每段炉排下方各设有ー个漏渣斗，所述漏渣斗的中间设有隔板，将每个漏渣斗分为左漏渣斗和右漏渣斗，左漏渣斗和右漏渣斗的底部分别设有通孔；所述漏渣输送系统包括壳体，在壳体内的两侧设有左漏渣输送机和右漏渣输送机，焚烧炉干燥段、燃烧段和燃烬段的每段炉排下方设有的左漏渣斗置于左漏渣输送机正上方的壳体上，焚烧炉干燥段、燃烧段和燃烬段的每段炉排下方设有的右漏渣斗置于右漏渣输送机的正上方的壳体上。本实用新型能克服现有技术存在的缺点，漏渣斗既不是圆锥形的也非塔形，结构简单；它对漏渣斗进行了分区，利于一次风的分配调节，減少了不必要的排烟损失，保证了锅炉效率；降低了堵塞的可能性；制造容易，价格便宜。[0014]漏渣输送机采用封闭的湿式输送机，防止漏渣落下时产生灰尘，对现场污染小，漏渣输送机与漏渣斗形成封闭的空腔，減少了外界因素对焚烧炉エ况的影响；对落下的漏渣进行了冷却，降低了高温的漏渣对链条等部件的磨损。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图IA-A向俯视图；图3为漏渣斗结构示意图；图4为漏渣斗的仰视图。
具体实施方式如图1-4所示，本实用新型由漏渣斗2和漏渣输送系统I组成。漏渣斗2置于所述焚烧炉排机构4的下方，焚烧炉干燥段4-1、燃烧段4-2和燃烬段4-3的每段炉排下方各设有ー个漏渣斗2，所述漏渣斗2的中间设有隔板3，将每个漏渣斗2分为左漏渣斗5和右漏渣斗6，左漏渣斗5和右漏渣斗6的底部分别设有通孔7。所述漏洛输送系统I包括壳体8,在壳体8内的两侧设有左漏洛输送机9和右漏洛输送机10，焚烧炉干燥段4-1、燃烧段4-2和燃烬段4-3的每段炉排下方设有的左漏渣斗5置于左漏渣输送机9正上方的壳体8上，焚烧炉干燥段4-1、燃烧段4-2和燃烬段4-3的每段炉排下方设有的右漏渣斗6置于右漏渣输送机10的正上方的壳体8上，壳体内两侧的漏洛输送机9和10为封闭的湿式输送机。
权利要求1.焚烧炉漏渣输送系统，包括漏渣斗和漏渣输送系统，其特征在于漏渣斗置于焚烧炉排机构的下方，焚烧炉干燥段、燃烧段和燃烬段的每段炉排下方各设有一个漏渣斗，所述漏渣斗的中间设有隔板，将每个漏渣斗分为左漏渣斗和右漏渣斗，左漏渣斗和右漏渣斗的底部分别设有通孔；所述漏渣输送系统包括壳体，在壳体内的两侧设有左漏渣输送机和右漏渣输送机，焚烧炉干燥段、燃烧段和燃烬段的每段炉排下方设有的左漏渣斗置于左漏渣输送机正上方的壳体上，焚烧炉干燥段、燃烧段和燃烬段的每段炉排下方设有的右漏渣斗置于右漏洛输送机的正上方的壳体上。
2.根据权利要求I所述的焚烧炉漏渣输送系统，其特征在于所述壳体内两侧的漏渣输送机为封闭的湿式输送机。
专利摘要焚烧炉漏渣输送系统，属于环保余热发电技术领域，具体为焚烧炉漏渣输送系统。包括漏渣斗和漏渣输送系统，其特征在于漏渣斗置于焚烧炉排机构的下方，焚烧炉干燥段、燃烧段和燃烬段的每段炉排下方各设有一个漏渣斗，所述漏渣斗的中间设有隔板，将每个漏渣斗分为左漏渣斗和右漏渣斗，左漏渣斗和右漏渣斗的底部分别设有通孔；所述漏渣输送系统包括壳体，在壳体内的两侧设有左漏渣输送机和右漏渣输送机，输送机的壳体上方设有漏渣斗。本实用新型结构简单，它对漏渣斗进行了分区，利于一次风的分配调节，减少了不必要的排烟损失，保证了锅炉效率；降低了堵塞的可能性；制造容易，价格便宜。
文档编号F23G5/44GK202561769SQ20122021995
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者严圣军, 赵正萍, 陈竹, 李军, 杜发勤, 何志刚 申请人:江苏天楹环保能源股份有限公司