专利名称：多功能窄型扒渣输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挖掘输送机，尤其是涉及一种用于空间狭窄区域施工的集扒 渣、挖掘、输送和装车功能于一体的多功能窄型扒渣输送机。
技术背景 公知的随着挖掘输送机在公路、建筑以及采矿上的广泛应用，我国已成为世界第 一大生产和消费挖掘机的国家；而现行使用的挖掘机多采用内燃发动机做为驱动，工作施 工时不但噪音大、能耗高和污染环境，而且其成本费用很高；加上其体形较大，较为不易甚 至无法在空间狭窄的区域内施工，虽然目前有小型的挖掘输送机，能够在相对较小的区域 内施工，但由于其机身宽度设定为1750mm，故仍不能最大限度的缩小施工区域，致使在一些 狭窄的矿洞、隧道中仍然无法进行扒挖方面的机械施工；同时这些小型的挖掘输送机在施 工时传输扒挖出的物料是通过多套凹陷式传送轴支撑和驱动传送带传送物料，每套凹陷式 传送轴由三个传送轴组成，因为传送轴起到的是承重支撑和传送物料的作用，所以在工作 施工时间长时极易损坏，而这种凹陷式传送轴在安装、维修和拆卸更换时非常不便于操作， 因为有一套凹陷式传送轴出现问题时就需要处理三个传送轴，在安装、拆卸时很浪费时间， 而且由这种传送轴支撑的传送带在传送物料时只能够使所装物料通过中间部位的向上堆 聚，即Δ形的堆聚来获得更多的装料量，这样就不可避免的出现物料沿传送带两边撒落的 现象，同时传送物料时的装料量也得不到充足的提高，致使施工区域脏乱并且传送效率极 为低下，严重时极大的影响了施工的进度。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型公开一种多功能窄型扒渣输送机，所述的多功能 窄型扒渣输送机采用电力驱动，液压传导，工作施工时无噪音，无污染，施工成本大幅降低， 不但能够在比小型挖掘输送机施工的区域更狭窄的区域内工作施工，而且装料量大幅度提 升，并杜绝了物料沿传送带两边撒落的现象，有效控制了施工区域的场地环境卫生，同时提 升了工作效率和节省了使用方的施工时间。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种多功能窄型扒渣输送机，使用工业电为动力驱动整机的行走和工作，整机上 的电动全液压系统由电机为动力带动右旋高压齿轮泵，工作时通过齿轮泵将液压油输入至 多路换向阀内，通过换向阀上的操作手柄操纵所述多功能窄型扒渣输送机上的各路液压装 置进行动作；所述多功能窄型扒渣输送机上的电器系统采用按钮和接触器控制，并装有漏 电断电器；所述的多功能窄型扒渣输送机包含有液压行走，扒挖采集，物料传输和收集装车 四项功能；所述的液压行走功能是通过液压马达、变速箱、传动轴驱动车轮；所述的扒挖采 集功能通过液压机械手臂的上升、下降和左右回转来完成扒挖、伸臂和装卸料，所述液压机 械手臂的动作是通过操作手柄控制液压机械手臂上各液压装置来完成；所述的物料传输和 收集装车功能均由传送系统完成，所述的传送系统包括传送底座、传送带和多个传送轴，所述的传送底座由电力驱动的液压缸控制整体升降或前后端分别升降，传送底座前端下降时 能够将安装于传送底座前端的接料口底部的前轮支起，在不需要使用前轮时，能够将前轮 折叠收起，并紧贴接料口底部放置；所述的传送底座前端下降后接料口能够与施工地面紧 密接触，传送底座后端上升后能够轻易安全的将物料通过传送带传输至其他运输设备上； 所述的传送底座的两侧分别设置有竖立的与传送底座一体成型的护槽板；所述的多功能窄 型扒渣输送机通过缩短左右轮胎的轴距及缩减传送底座和传送带的宽度将整机宽度设置 为 1480mm。所述的多功能窄型扒渣输送机，所述的护槽板与传送带的相临处设置有安装在护 槽板内侧的底部向内弯曲至传送带下的耐磨条；所述的多功能窄型扒渣输送机，所述的护槽板设置为单独部件，通过紧固机构分 别与传送底座的两侧面板紧固连接。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果所述的多功能窄型扒渣输送机通过缩短左右车轮之间的轴距及缩减传送底座和 传送带的宽度达到缩短整机宽度，最大限度的缩小施工区域的目的；所述的多功能窄型扒 渣输送机由于采用电动全液压系统，并安装有漏电断电器，从而保证了工作施工时无噪音 和无污染，并且有安全保障；由于所述的多功能窄型扒渣输送机在传送底座两边设置有护 槽板来聚拢所装物料，所述的耐磨条阻挡了所装物料沿护槽板与传送带的相临处掉落的情 况发生，在传送物料时，所装物料是整体向上堆聚，而且无法沿传送带两边撒落，比A形的 堆聚大幅度提升了装料量，同时由于装料量的提升，相应的也缩短了工作施工的时间，从而 也降低了施工成本；所述的传送带下排列有多个传送轴，每个传送轴即为一个直筒滚轴，起 到支撑传送带和给予传送带传送动力的作用，这样的传送轴结构便于安装、维修和拆卸更 换；当有单个传送轴在施工中出现问题时，只要针对出现问题的传送轴进行拆卸更换即能 使所述的多功能窄型扒渣输送机继续进行工作施工，为使用方节省了维修和施工的时间及 成本。
图1是小型挖掘输送机的结构示意图；图2是小型挖掘输送机传送系统A-A剖面示意图；图3是本实用新型的结构示意图；图4是本实用新型传送系统B-B剖面示意图；图5是本实用新型的另一实施例结构示意图。图中1、传送底座；2、传送带；3、传送轴；4、护槽板；5、耐磨条；6、前轮；7、接料
口 ；8、紧固机构。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保 护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；一种多功能窄型扒渣输送机，使用工业电为动力驱动整机的行走和工作，整机上 的电动全液压系统由电机为动力带动右旋高压齿轮泵，工作时通过齿轮泵将液压油输入至多路换向阀内，通过换向阀上的操作手柄操纵所述多功能窄型扒渣输送机上的各路液压装 置进行动作；所述多功能窄型扒渣输送机上的电器系统采用按钮和接触器控制，并装有漏 电断电器；所述的多功能窄型扒渣输送机包含有液压行走，扒挖采集，物料传输和收集装车 四项功能；所述的液压行走功能是通过液压马达、变速箱、传动轴驱动车轮；所述的扒挖采 集功能通过液压机械手臂的上升、下降和左右回转来完成扒挖、伸臂和装卸料，所述液压机 械手臂的动作是通过操作手柄控制液压机械手臂上各液压装置来完成；所述的物料传输和 收集装车功能均由传送系统完成；所述的多功能窄型扒渣输送机由于采用电动全液压系 统，并安装有漏电断电器，从而保证了工作施工时无噪音和无污染，并且有安全保障；结合附图3和附图4，所述的多功能窄型扒渣输送机上的传送系统包括传送底座 1、传送带2和多个传送轴3，所述的传送底座1由电力驱动的液压缸控制整体升降或前后端 分别升降，传送底座1前端下降时能够将安装于传送底座1前端的接料口 7底部的前轮6 支起，起到支撑接料口、增加装料重量的作用，在不需要使用前轮6时，能够将前轮6折叠收 起，并紧贴接料口 7底部放置；所述的传送底座1前端下降后接 料口 7能够与施工地面紧密 接触，起到平整地面的作用，并通过液压机械手臂将施工地面的杂乱物料清理到接料口内， 极大的提高了清理及平整施工地面的能力；传送底座1后端上升后能够轻易安全的将物料 通过传送带2传输至其他运输设备上，或是将物料传送至整机后方留作他用；所述的传送 底座1的两侧分别设置有竖立的和传送底座1制作为整体造型的护槽板4，用来聚拢传送带 上所装的物料，使传送带上所装的物料整体向上堆聚，比Δ形的堆聚大幅度提升了装料量， 同时由于装料量的提升，加快了传送的速度，相应的也缩短了工作施工的时间，从而也降低 了施工成本；所述的护槽板4与传送带2的相临处设置有安装在护槽板4内侧的底部向内 弯曲至传送带2下的耐磨条5，用来杜绝传送带上所装物料沿护槽板与传送带的相临处掉 落的情况发生，有效控制了施工区域的场地环境卫生；所述的传送带下排列有多个传送轴， 每个传送轴即为一个直筒滚轴，起到支撑传送带和给予传送带传送动力的作用；这样的传 送轴非常便于安装、维修和拆卸更换，当有单个传送轴在施工中出现问题时，只要针对出现 问题的传送轴进行拆卸更换即能使所述的多功能窄型扒渣输送机继续进行工作施工，为使 用方节省了维修和施工的时间及成本；所述的多功能窄型扒渣输送机通过缩短左右轮胎的 轴距及缩减传送底座1和传送带2的宽度将整机宽度设置为1480mm，最大限度的缩小了施 工区域，有效的扩展了挖掘机的施工领域。结合附图5，所述的多功能窄型扒渣输送机，为了进一步方便维修和拆卸传送轴 3，将所述的护槽板4设置为单独部件，通过紧固机构8分别与传送底座1的两侧面板紧固 连接。
权利要求一种多功能窄型扒渣输送机，使用工业电为动力驱动整机的行走和工作，整机上的电动全液压系统由电机为动力带动右旋高压齿轮泵，工作时通过齿轮泵将液压油输入至多路换向阀内，通过换向阀上的操作手柄操纵所述多功能窄型扒渣输送机上的各路液压装置进行动作；所述多功能窄型扒渣输送机上的电器系统采用按钮和接触器控制，并装有漏电断电器；所述的多功能窄型扒渣输送机包含有液压行走，扒挖采集，物料传输和收集装车四项功能；所述的液压行走功能是通过液压马达、变速箱、传动轴驱动车轮；所述的扒挖采集功能通过液压机械手臂的上升、下降和左右回转来完成扒挖、伸臂和装卸料，所述液压机械手臂的动作是通过操作手柄控制液压机械手臂上各液压装置来完成；所述的物料传输和收集装车功能均由传送系统完成，其特征在于所述多功能窄型扒渣输送机的传送系统包括传送底座(1)、传送带(2)和多个传送轴(3)，所述的传送底座(1)由电力驱动的液压缸控制整体升降或前后端分别升降，传送底座(1)前端下降时能够将安装于传送底座(1)前端的接料口(7)底部的前轮(6)支起，在不需要使用前轮(6)时，能够将前轮(6)折叠收起，并紧贴接料口(7)底部放置；所述的传送底座(1)前端下降后接料口(7)能够与施工地面紧密接触，传送底座(1)后端上升后能够轻易安全的将物料通过传送带(2)传输至其他运输设备上；所述的传送底座(1)的两侧分别设置有竖立的与传送底座(1)一体成型的护槽板(4)；所述的多功能窄型扒渣输送机通过缩短左右轮胎的轴距及缩减传送底座(1)和传送带(2)的宽度将整机宽度设置为1480mm。
2.根据权利要求1所述的多功能窄型扒渣输送机，其特征在于所述的护槽板(4)与 传送带(2)的相临处设置有安装在护槽板(4)内侧的底部向内弯曲至传送带(2)下的耐磨 条(5)。
3.根据权利要求1所述的多功能窄型扒渣输送机，其特征在于所述的护槽板(4)设 置为单独部件，通过紧固机构(8)分别与传送底座(1)的两侧面板紧固连接。
专利摘要一种多功能窄型扒渣输送机，使用工业电为动力驱动整机的行走和工作，所述的多功能窄型扒渣输送机含有物料传输和收集装车功能；所述的物料传输和收集装车功能均由传送系统完成，所述的传送系统包括传送底座、传送带和多个传送轴，所述的传送底座由电力驱动的液压缸控制整体升降或前后端分别升降，传送底座前端下降时能够将安装于传送底座前端的接料口底部的前轮支起，下降后接料口能够与施工地面紧密接触，传送底座后端上升后能够轻易安全的将物料通过传送带传输至其他运输设备上；所述的传送底座的两侧分别设置有护槽板；所述的护槽板与传送带的相临处设置有耐磨条；所述的多功能窄型扒渣输送机整机宽度设置为1480mm。
文档编号E02F7/00GK201614606SQ20102004132
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者单景超, 韩亚峰 申请人:洛阳高峰工程机械有限公司