专利名称：充填封罐机的输罐链导轨结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种充填封罐机的输罐链导轨结构，其使导引输送链呈直线的导轨，能够降低成本，方便维修保养。
背景技术：
充填封罐机输送罐体时，采用如图2所示的链条18，链条18具有拨片19而可拨动罐体，链条18并由传动链轮17带动。为了能保持链条18的直线状态，需设导轨限制导引链条。而，现有的结构，都如图I、图2和图3所示，为一极长长度的铜条导轨10，铜条导轨 10设有凹槽11，而形成双侧具有侧墙12、13，在凹槽11中设防磨胶片14承受链条18，并于侧墙12上组设封盖片15，封盖片15底面亦具有防磨胶片16，通过凹槽11、侧墙12、13而得以沿直线限制、导引链条18。上述结构，其实存在有下列缺点(I)铜条导轨10材料为铜，铜材料价格昂贵，成本高；(2)因其凹槽11、两侧墙12、13为一体成型，故必需以机器(铣床)车削加工成型凹槽11，制造成本较高；(3)铜条导轨10较易被链条18磨损；(4)当凹槽11中有污物时，空间狭窄不方便清除，换言之，不方便维修保养；(5)铜条导轨10材料为铜，铜的硬度比不锈钢差，因此较易发生弯曲的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是充填封罐机的输罐链导轨结构材料成本和制造成本高，易磨损，易弯曲，维修保养不便。本实用新型提供了一种充填封罐机的输罐链导轨结构，其中所述导轨包含一底板和两个侧板，所述底板的双侧具有穿孔，两侧板底部具有对应的穿孔、螺孔，从而将两侧板锁合于底板双侧，形成供容置链条的凹槽。在上述充填封罐机的输罐链导轨结构中，优选地，其中所述两个侧板之一的上端组设有封盖片。在上述充填封罐机的输罐链导轨结构中，优选地，该底板上面设有防磨胶片。现结合上述技术方案，说明本实用新型的有益技术效果通过将导轨设计成由不锈钢材料的底板、两侧板、封盖片所组成，利用不锈钢材料而能够降低材料成本、增大强度而获得不易弯曲的效果；通过分离的底板、两侧板组合而成的结构，得以降低加工凹槽的成本，且可拆开其中一侧板而方便维修保养。
图I为现有技术结构的立体分解图。图2为现有技术结构的组合立体及配置使用状态图。[0016]图3为现有技术结构的组合剖视图。图4为本实用新型结构的立体分解图。图5为本实用新型结构的组合立体及配置使用状态图。图6为本实用新型结构的组合剖视图。图7为本实用新型结构的另一锁合方式实施例的剖视图。主要元件符号说明I罐体18链条 10铜条导轨19拨片11凹槽20导轨12、13 侧墙21 底板14、16、24、26 防磨胶片 22、23 侧板15、25 封盖片210、220、231 穿孔17传动链轮211、230螺孔。
具体实施方式
请参阅图4至图6，一导轨20包含一底板21、两侧板22、23、一封盖片25，底板21具有数个贯穿的穿孔210，两侧板22、23底部具有对应的穿孔220、螺孔230，而使得两侧板22,23锁合于底板21的双侧，又，一侧板22的高度略高于另一侧板23，该侧板22上端组合封盖片25，底板21上面并设有防磨胶片24，封盖片25底面亦设有防磨胶片26，两侧板22、23及底板21中容置链条18，链条18由传动链轮17带动，链条18具有拨片19而可拨动罐体I。上述的结构可获得下列功效、优点(I)侧板22、23、底板21的材料可采用不锈钢制成，其价格低于铜条导轨，得降低成本。(2)由两侧板22、23、一底板21组合而成，不需机器加工成型凹槽，得以降低制造成本。(3)由两侧板22、23、一底板21组合而成，维修保养时可拆离侧板22、23，而得以方
便维修保养。(4)侧板22、23、底板21由不锈钢构成，获得了耐力强度大而不易弯曲变形的功效。(5)由条片状的侧板22、23、底板21组成，得以方便裁切尺寸，可方便地配合机台的长度。另外，本实用新型的底板21及两侧板22、23的锁合方式，也可设计成如图7所示，底板21双侧具有数个螺孔211，两侧板22、23底部具有对应的穿孔220、231，而使得两侧板22、23分别锁合于底板21，这也属于本实用新型的等效结构的创意范畴。
权利要求1.一种充填封罐机的输罐链导轨结构，其特征在于所述导轨包含一底板和两个侧板，所述底板的双侧具有穿孔，两侧板底部具有对应的穿孔、螺孔，从而将两侧板锁合于底板双侧，形成供容置链条的凹槽。
2.根据权利要求I所述的充填封罐机的输罐链导轨结构，其特征在于所述两个侧板之一的上端组设有封盖片。
3.根据权利要求I所述的充填封罐机的输罐链导轨结构，其特征在于该底板上面设有防磨胶片。
专利摘要本实用新型公开了一种充填封罐机的输罐链导轨结构，导轨包含一底板和两个侧板，所述底板的双侧具有穿孔，两侧板底部具有对应的穿孔、螺孔，从而将两侧板锁合于底板双侧，形成供容置链条的凹槽。通过分离的底板、两侧板组合而成的结构，得以降低加工凹槽的成本，且可拆开其中一侧板而方便维修保养。
文档编号B65G21/22GK202784625SQ20122044747
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者庄清德 申请人:豪阳机械工业股份有限公司