专利名称：一种烫金机的电化铝传动单元的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烫金机的电化铝传动系统，更具体地说涉及一种烫金机的电化铝传动单元。
背景技术：
如图1所示，烫金机电化铝系统工作原理所述跳步轴5和驱动辊6把电化铝10间隙性的从箔卷装置4中拉出，然后通过导向轴I送入版台7内进行烫压，接着由张紧轴8和驱动辊9将烫压后的电化铝送去废箔清除装置进行处理。生产过程中，在使用一些电化铝时常有烫金残缺的现象，通过现场观察与分析，申请人发现由于电化铝与金属制成的导向轴直接接触，导向轴表面会产生积垢，易产生静电，导致烫过的电化铝没有移开到位，下一烫金动作时又烫到用过的电化铝，造成烫金时电化铝重叠。这种情况尤其在使用掉粉严重、静电大的电化铝的时候容易发生。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术电化铝与金属制成的导向轴直接接触，导向轴表面会产生积垢，易产生静电，导致烫过的电化铝没有移开到位的缺点，提供一种烫金机的电化铝传动单元，这种烫金机的电化铝传动单元能够避免电化铝与金属制成的导向轴直接接触。采用的技术方案如下一种烫金机的电化铝传动单元，包括导向轴，其特征在于所述电化铝传动单元还包括塑料套管和两个定位装置，所述塑料套管套设在导向轴上，两个定位装置分别安装在导向轴的圆周面上，并且两个定位装置分别位于塑料套管两侧。为了保证套在导向轴上的塑料套管可随着电化铝的传动自由旋转，达到消除静电与减少污垢的目的，所述塑料套管内径大于导向轴外径。更优的方案，所述塑料套管内径比导向轴外径大O. 5_2mm。为了让塑料套管能够自由转动，所述两个定位装置的间距比塑料管的长度大。为了避免塑料套管在导向轴上沿着导向轴的轴向往两侧随意大幅摆动而影响电化铝传动，所述两个定位装置的间距比塑料管的长度大O. 3-lmm。较优的方案，所述定位装置为弹簧卡片。较优的方案，所述弹簧卡片内径小于导向轴的外径。更优的方案，所述弹簧卡片内径比导向轴的外径小1-10毫米。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于在导向轴上增设塑料套管，因此避免了电化铝传动时直接与导向轴接触，最大限度地减少了电化铝与传动面接触产生的积垢，通过塑料套管消除了电化铝与导向轴接触易产生静电的问题，确保了电化铝的正常传动，有效的降低了烫金残缺发生的频率。
[0014]图1是本实用新型现有烫金机电化铝系统工作原理的示意图；图2是本实用新型实施例1的立体结构示意图；图3是图2的剖视图。
具体实施方式
实施例1如图2、3所示，本实施例中的一种烫金机的电化铝传动单元，包括导向轴、塑料套管和两个定位装置，所述塑料套管套设在导向轴上，两个定位装置分别安装在导向轴的圆周面上，并且两个定位装置分别位于塑料套管两侧。可根据烫印需要选择不同的塑料套管长度。为了保证套在导向轴上的塑料套管可随着电化铝的传动自由旋转，达到消除静电与减少污垢的目的，所述塑料套管内径大于导向轴外径。所述塑料套管内径比导向轴外径大O. 5mm。 为了避免塑料套管在导向轴上沿着导向轴的轴向往两侧随意大幅摆动而影响电化铝传动，所述两个定位装置的间距比塑料管的长度大O. 3mm。所述定位装置为弹簧卡片。所述弹簧卡片内径比导向轴的外径小I毫米。工作时，电化铝经过套在导向轴I上的塑料套管3，随着电化铝的运动，塑料套管3被带动，不断转动，由于两个弹簧卡片2分别位于塑料套管3两端，因此能够防止塑料套管3大幅摆动而影响电化铝的传动质量。由于塑料套管3与电化铝之间的摩擦是滚动摩擦，因此减少了接触面上的积污，消除了原来电化铝与导向轴直接接触(它们之间是滑动摩擦)易产生静电的问题，提高了烫印产品的质量。实施例2本实施例中的一种烫金机的电化铝传动单元与实施例1的区别在于所述塑料套管内径比导向轴外径大2mm。所述两个定位装置的间距比塑料管的长度大1mm。所述弹簧卡片内径比导向轴的外径小10毫米。实施例3本实施例中的一种烫金机的电化铝传动单元与实施例1的区别在于所述塑料套管内径比导向轴外径大1mm。所述两个定位装置的间距比塑料管的长度大O. 8mm。所述弹簧卡片内径比导向轴的外径小3毫米。
权利要求1.一种烫金机的电化招传动单元,包括导向轴,其特征在于所述电化招传动单元还包括塑料套管和两个定位装置，所述塑料套管套设在导向轴上，两个定位装置分别安装在导向轴的圆周面上，并且两个定位装置分别位于塑料套管两侧。
2.如权利要求1所述的烫金机的电化铝传动单元，其特征在于所述塑料套管内径大于导向轴外径。
3.如权利要求2所述的烫金机的电化铝传动单元，其特征在于导向轴外径大0.5-2mm。
4.如权利要求1所述的烫金机的电化铝传动单元，其特征在于间距比塑料管的长度大。
5.如权利要求4所述的烫金机的电化铝传动单元，其特征在于间距比塑料管的长度大0.3-1mm。
6.如权利要求1所述的烫金机的电化铝传动单元，其特征在于卡片。
7.如权利要求6所述的烫金机的电化铝传动单元，其特征在于于导向轴的外径。
8.如权利要求7所述的烫金机的电化铝传动单元，其特征在于导向轴的外径小1-10毫米。:所述塑料套管内径比 :所述两个定位装置的 :所述两个定位装置的 :所述定位装置为弹簧 :所述弹簧卡片内径小 :所述弹簧卡片内径比
专利摘要一种烫金机的电化铝传动单元，涉及一种烫金机的电化铝传动系统。它包括导向轴，其特征在于所述电化铝传动单元还包括塑料套管和两个定位装置，所述塑料套管套设在导向轴上，两个定位装置分别安装在导向轴的圆周面上，并且两个定位装置分别位于塑料套管两侧。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于在导向轴上增设塑料套管，因此避免了电化铝传动时直接与导向轴接触，最大限度地减少了电化铝与传动面接触产生的积垢，通过塑料套管消除了电化铝与导向轴接触易产生静电的问题，确保了电化铝的正常传动，有效的降低了烫金残缺发生的频率。
文档编号B65H27/00GK202880545SQ201220519920
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者李 浩, 夏新军, 宋钊, 陈有会 申请人:广西真龙彩印包装有限公司