专利名称：一种刮板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿运输设备，尤其涉及一种刮板机。
背景技术：
如图1所示，现有的刮板机包括机箱I'，机箱I'上设有入煤口 11'和落煤口12'，机箱Γ内设有两个链轮13'，包括从动轮和驱动轮，两个链轮13'牵引链条14'转动，链条14'上设有均匀间隔设置的多个刮板15'，每个刮板15'的左右两侧各连接链条If的一节，链条14'将多个刮板15'串联起来，刮板15'上开设有凹槽(图未示)。刮板机通过链轮13'转动，传送链条14'。煤块2'从入煤口 1Γ进入到机箱Γ内以后，刮板15'将煤块2'分送进入各个落煤口 12'中，煤块2'通过落煤口 12'分装进入煤仓(图未示)中。由于刮板15'受凹槽的影响，会在凹槽内形成积煤，刮板15'运行到机箱Γ尾部时，凹槽中的积煤落下，时间久了会在机箱I尾部形成大量的积煤21'，大量积煤21'和刮板15'产生挤压摩擦易造成尾部挡板(图未示)变形、煤炭自燃，存在安全隐患，且维护十分不便。并且，受空间狭小的影响人员清理十分不便，不但费时费力，且存在很大的安全隐患。再者，清理机箱尾部的积煤时，刮板机需要停止运行，影响生产作业。因此，有必要设计一种在不影响生产的情况下，方便、及时清理机箱积煤的刮板机。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在不影响生产的情况下，方便、及时清理机箱积煤的刮板机。本实用新型的技术方案提供一种刮板机，包括机箱，所述机箱顶部开口形成入煤口，所述机箱底部开口形成落煤口，所述机箱内设有两个链轮，两个所述链轮上套设有链条，所述链条上均匀间隔设置多个刮板，所述刮板面向所述机箱内壁的一面开设有凹槽，所述刮板包括上行刮板和下行刮板，所述上行刮板的前进 方向一侧的所述机箱底部还开设有
清煤口。优选地，所述落煤口处设有落煤闸门。优选地，所述落煤闸门为平板形状，所述落煤闸门沿水平方向开启或关闭。优选地，所述落煤闸门为电动控制开启或关闭。优选地，所述落煤闸门为定时控制。优选地，所述落煤口连接一缓冲仓，所述落煤闸门用于隔离所述落煤口和所述缓冲仓。采用上述技术方案后，具有如下有益效果由于在机箱底部开设有落煤口，当上行刮板运行到前进方向一侧的机箱时，凹槽中多余的积煤落下，从机箱底部的落煤口清除，避免积煤在机箱中堆积，在不影响生产的情况下，方便、及时清理机箱积煤。
图1是现有的刮板机的结构示意图；图2是本实用新型实施例中刮板机的结构示意图；图3是本实用新型实施例中刮板的结构示意图。附图标记对照表I'——机箱 2'——煤块11'——入煤口12'——落煤口 13'——链轮14'——链条15'—刮板21'—积煤I—机箱 2—链轮3—链条4-刮板5-缓冲仓6-煤块11——入煤口 12——落煤口13——清煤口14—清煤闸门 41—凹槽4a——上行刮板4b——下行刮板
具体实施方式
以下结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式
。如图2所示，刮板机`包括机箱1，机箱I顶部开口形成入煤口 11，机箱I底部开口形成落煤口 12，机箱I内设有两个链轮2，左侧为从动轮，右侧为驱动轮，两个链轮2上设有链条3，链条3上均匀间隔设置多个刮板4，每个刮板4的左右两侧各连接链条3的一节，链条3将多个刮板4串联起来，刮板4面向机箱I内壁的一面开设有凹槽41。刮板4包括上行刮板4a和下行刮板4b，图2中上方运行的刮板4称为上行刮板4a，下方运行的刮板4称为下行刮板4b，上行刮板4a的前进方向(即图2中上方箭头所指的方向)一侧的机箱I底部还开设有清煤口 13。刮板机运行时，煤块6首先从入煤口 11进入到机箱I的内部，机箱I内部的两个链轮2朝相同的方向转动，带动链条3，链条3上的均匀间隔设置的多个刮板4随链条3 —起运动。图2中fif头所指的方向为链条3和刮板4的运动方向，随着链条3在两个链轮2上不断的转动，下行刮板4b将落入机箱I中的煤块6分送到各个落煤口 12中。由于刮板4上开设有凹槽41 (如图3所示)，刮板4在下方运行时，凹槽41与煤块6接触，会有部分煤块6进入到凹槽41中。当刮板4从下方转动到上方后，煤块6仍然存留在凹槽41中。当刮板4从上方逐渐转为下方时，即刮板4运行到机箱I上箭头所指方向一侧的底部时，凹槽41中的煤块6从凹槽41中落下，进入到机箱I底部的清煤口 13中。这样，避免了煤块6不断积存在机箱I中，造成机箱I的变形，影响刮板机的正常运行，实现了在不影响生产的情况下，方便、及时清理机箱积煤的目的。本实施例中，清煤口 13处设有清煤闸门14。当刮板4从上方逐渐转为下方时，煤块6暂时堆积在清煤口 13处，当积煤累积到一定量时，打开清煤闸门14，使积煤落下、清除。本实施例中，清煤闸门14为平板形状，清煤闸门14沿水平方向开启或关闭。较佳地，清煤闸门14还可以为其他形状，只要能够起到开启和关闭清煤口 13的作用，都属于本实用新型的保护范围。[0031]较佳地，清煤闸门14为电动控制开启或关闭，方便操作、保障安全生产。当然，也可以人工手动控制清煤闸门14的开启和关闭。较佳地，清煤闸门14为定时电动控制开启或关闭。刮板机中预先设定关闭时间SI和开启时间S2，当关闭时间SI计满后，控制清煤闸门14自动开启，将积煤清除；此时，开启时间S2开始计时，当开启时间S2计满后，控制清煤闸门14自动关闭；重复上述步骤。本实施例中，清煤口 13连接一缓冲仓5，清煤闸门14用于隔离清煤口 13和缓冲仓5，缓冲仓5用于缓冲落下的积煤。以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种刮板机，包括机箱，所述机箱顶部开口形成入煤口，所述机箱底部开口形成落煤口，所述机箱内设有两个链轮，两个所述链轮上套设有链条，所述链条上均匀间隔设置多个刮板，所述刮板面向所述机箱内壁的一面开设有凹槽，所述刮板包括上行刮板和下行刮板， 其特征在于，所述上行刮板的前进方向一侧的所述机箱底部还开设有清煤口。
2.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于，所述清煤口处设有清煤闸门。
3.根据权利要求2所述的刮板机，其特征在于，所述清煤闸门为平板形状，所述清煤闸门沿水平方向开启或关闭。
4.根据权利要求3所述的刮板机，其特征在于，所述清煤闸门为电动控制开启或关闭。
5.根据权利要求4所述的刮板机，其特征在于，所述清煤闸门为定时控制。
6.根据权利要求2所述的刮板机，其特征在于，所述清煤口连接一缓冲仓，所述清煤闸门用于隔离所述清煤口和所述缓冲仓。
专利摘要本实用新型的技术方案提供一种刮板机，包括机箱，所述机箱顶部开口形成入煤口，所述机箱底部开口形成落煤口，所述机箱内设有两个链轮，两个所述链轮上套设有链条，所述链条上均匀间隔设置多个刮板，所述刮板面向所述机箱内壁的一面开设有凹槽，所述刮板包括上行刮板和下行刮板，所述上行刮板的前进方向一侧的所述机箱底部还开设有清煤口。由于在机箱底部开设有清煤口，当上行刮板运行到前进方向一侧的机箱时，凹槽中多余的积煤落下，从机箱底部的清煤口清除，避免积煤在机箱中堆积，在不影响生产的情况下，方便、及时清理机箱积煤。
文档编号B65G45/00GK202880318SQ201220559999
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者陈玉 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华北电胜利能源有限公司