专利名称：一种变螺距槽式螺旋输料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变螺距槽式螺旋输料器，该装置用于将料仓底部的物料整体送出，属于筑路设备技术领域。
背景技术：
螺旋输料器是利用螺旋的旋转将在与其同心的半圆形料槽中的物料进行输送的装置。料槽中的物料由于重力及对槽壁摩擦力的作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是以滑动形式沿着料槽移动，螺旋输送器多用于水平输送，用于倾斜输送时，其倾角一般应小于30°。适宜输送干燥的颗粒状或粉状物料，但在螺旋的作用下会造成物料破碎。但现有应用于筑路设备中的螺旋输料器，由于其螺距均相等，物料均从螺旋输料器根部移动至出料口，而从根部输进螺旋的料始终被填满，在向出料口输送的过程中，料仓的物料无法进入螺旋的，且料仓的物料会对螺旋产生持续的压力，导致等螺距螺旋输料器的输入扭矩很大，浪费了能源；物料对螺旋的压力还有可能导致物料的特性发生变化，使物料的品质变坏。
发明内容本实用新型提供一种变螺距槽式螺旋输料器，主要解决了现有螺旋输料器输入扭矩很大，浪费能源，且易使物料的特性发生变化，使物料的品质变坏的问题。本实用新型的具体技术解决方案如下该变螺距槽式螺旋输料器包括螺杆和设置在螺杆上的螺旋叶片，所述各螺旋叶片分为N段，N为大于等于2的自然数，所述各段内的螺旋叶片之间的螺距相等，各段螺旋叶片之间的螺距沿物料向物料出口移动方向递增。上述各段螺旋叶片之间最大的螺距小于螺旋叶片的外径。上述各段螺旋叶片之间最小的螺距大于螺旋叶片外径的一半。上述各段螺旋叶片之间螺距沿物料向物料出口移动方向的递增为等差递增。上述各段螺旋叶片的长度可以设置为相同或不同，根据实际加工考虑，以相同且长度IOOOmm为佳。本实用新型的优点在于该变螺距槽式螺旋输料器可使料仓物料的上平面整体下降，节省整个螺旋输料器的输入功率，其结构简单，成本低。
图1为本实用新型结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详述，如图所示[0015]该变螺距槽式螺旋输料器一般设置在料仓底部，用于料仓内物料整体出料的物料输送器。变螺距从螺旋的根部到螺旋输料器的出口部位的螺距分段呈增长趋势，优选依次等差的方式增长，在出料口的螺距为螺旋输料器的实际输料量的螺距，螺距最大不超过螺旋的外径；根部的螺距一般不低于O. 5倍的螺旋外径。在整个输料过程中，螺距小的部位输料量相对较小，在螺距依次增加的过程中，螺旋的输料量同时也在依次增加，直到螺旋的物料输出口时，螺旋的输料量等于整个螺旋的设计输料量。变螺距螺旋输料器可使料仓物料的上平面整体下降，节省整个螺旋输料器的输入功率。在螺旋长度方向上，螺旋可分为Ip 12、13、I4等若干长度距离相等或不等的螺距，总长度为L。限于制造工艺的问题，Ii不可能划分的很多，一般情况下，将Ii设为相等的IOOOmm较为较为合理。
权利要求1.一种变螺距槽式螺旋输料器，包括螺杆和设置在螺杆上的螺旋叶片，其特征在于所述各螺旋叶片分为N段，N为大于等于2的自然数，所述各段内的螺旋叶片之间的螺距相等，各段螺旋叶片之间的螺距沿物料向物料出口移动方向递增。
2.根据权利要求1所述的上述变螺距槽式螺旋输料器，其特征在于所述各段螺旋叶片之间最大的螺距小于螺旋叶片的外径。
3.根据权利要求2所述的上述变螺距槽式螺旋输料器，其特征在于所述各段螺旋叶片之间最小的螺距大于螺旋叶片外径的一半。
4.根据权利要求1至3任一所述的上述变螺距槽式螺旋输料器，其特征在于所述各段螺旋叶片之间螺距沿物料向物料出口移动方向的递增为等差递增。
5.根据权利要求4所述的上述变螺距槽式螺旋输料器，其特征在于所述各段螺旋叶片的长度相同。
6.根据权利要求4所述的上述变螺距槽式螺旋输料器，其特征在于所述各段螺旋叶片的长度为1000mm。
专利摘要本实用新型提供一种变螺距槽式螺旋输料器，主要解决了现有螺旋输料器输入扭矩很大，浪费能源，且易使物料的特性发生变化，使物料的品质变坏的问题。该变螺距槽式螺旋输料器包括螺杆和设置在螺杆上的螺旋叶片，所述各螺旋叶片分为N段，N为大于等于2的自然数，所述各段内的螺旋叶片之间的螺距相等，各段螺旋叶片之间的螺距沿物料向物料出口移动方向递增。该变螺距槽式螺旋输料器可使料仓物料的上平面整体下降，节省整个螺旋输料器的输入功率，其结构简单，成本低。
文档编号B65G65/46GK202897418SQ20122056001
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月28日 优先权日2012年10月28日
发明者韦栋栋, 刘玉龙, 张新强 申请人:西安达刚路面机械股份有限公司