专利名称：集装箱用制冷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种集装箱用制冷装置，尤其涉及一种配置在集装箱的库内侧的室内风扇的安装结构。
背景技术：
目前，已知有在运输用的集装箱上组装有制冷装置的制冷集装箱(参照日本特开2010-8027 号公报)。如图7(a)所示，在该制冷集装箱中使用的制冷装置100构成为将室外设备(压缩机110、冷凝器120、室外风扇130等)与室内设备(蒸发器140、室内风扇150、膨胀阀等)
一体配置。该制冷装置100具有对设置室外设备的室外设备空间和设置室内设备的室内设备空间之间进行划分的壳体160，该壳体160以闭塞在集装箱的一端开口的开口部的方式安装。另外，在壳体160上形成有室内设备用的维护口 170，例如，在室内风扇150的电动机180发生故障时，能够从安装在壳体160上的风扇引导件190(参照图7(b))拆下室内风扇150，并从维护口 170向壳体160的外侧(以下，称为库外)取出。发明要解决的问题然而，在集装箱用的制冷装置100中，由于维护口 170位于地上两米以上的位置，因此当将室内风扇150从维护口 170向库外取出时，作业人员以站在梯台等上的状态下进行作业。除此之外，电动机180的重量为十几kg，因此难以单手将室内风扇150取出，而需在两手抓住电动机180的同时进行作业。此时，作业人员呈双臂从维护口 170向库内延伸的状态、即上身弯曲的状态，身体姿势不稳定。另外，在拉出到维护口 170的室内风扇150的重心离开风扇引导件190的瞬间，如图7(b)中斜向下箭头所示，室内风扇150的重量突然施加到作业人员的双臂上，因此必须安全且慎重地进行作业。如上所述，将作为重量物的室内风扇150从维护口 170向库外取出的作业迫使作业人员做出不稳定的身体姿势，因此作业性极差，并且伴有危险性，因此作业效率大为降低。
发明内容
本发明是基于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够提高通过维护口进行的室内设备(尤其是室内风扇)的维修检查或修理更换等的作业人员的作业效率及安全性的集装箱用制冷装置。用于解决问题的方法根据本发明的一个特征例，集装箱用制冷装置具有:壳体，其以闭塞在集装箱的一端开口的开口部的方式安装在集装箱上；和分隔板，其配置在集装箱的库内而在与壳体之间划分出室内设备空间。在室内设备空间中设置有蒸发器及室内风扇。另外，在壳体上形成有能够将室内风扇向集装箱的库外取出的维护口，在壳体的库内侧设置有面向维护口延伸设置成架状的承受支架。室内风扇配置成比蒸发器靠上方，安装在电动机的旋转轴上的风扇叶片朝向室内设备空间的上方设置，并且，在电动机的底面安装有电动机支架，该电动机支架设置成能够在承受支架上与维护口对置地滑动。进而，承受支架能够用作临时载置台，当将室内风扇从维护口向库外取出时，在使室内风扇与电动机支架一体地在承受支架上滑动而向维护口侧拉出的状态下，承受支架能够暂时地临时载置室内风扇。根据上述结构，当将室内风扇从维护口向库外取出时，能够将设置在壳体上的承受支架用作室内风扇的临时载置台。即，通过将室内风扇在拉出到维护口的状态下暂时地临时载置在承受支架上，作业人员可以暂时使双手离开室内风扇，因此能够在调整好身体姿势后，将室内风扇向库外取出。由此，作业人员能够以稳定的身体姿势进行作业，因此作业时的安全性及作业效率提高。需要说明的是，在本发明中，将电动机和风扇叶片包含在内地称为室内风扇。另外，本发明的承受支架不仅可以用作将室内风扇从维护口向库外取出时的暂时的临时载置台，在将室内风扇从维护口向库内搬入而设置到原来的位置的作业中，当然也能够用作临时载置台。例如，本发明也可以构成为，室内风扇具有包围风扇叶片的周围的风扇护罩，该风扇护罩由螺栓固定在安装于壳体上的风扇引导件上，并且，电动机支架由螺栓固定在承受支架上。在这种情况下，能够在上下两侧固定室内风扇。即，在室内风扇的上侧，能够由螺栓将风扇护罩固定在风扇引导件上，在室内风扇的下侧，能够由螺栓将安装在电动机上的电动机支架固定在承受支架上。尤其是，能够固定作为重量物的电动机侧，因此与仅固定风扇护罩侧的现有技术相比，耐震性提闻。本发明也可以构成为，蒸发器在壳体与分隔板之间配置成从分隔板侧朝向壳体侧向室内设备空间的下方倾斜的状态。在上述结构中，由于蒸发器的壳体侧配置得比分隔板侧低，因此当将室内风扇从维护口向库外取出时，能够防止安装在电动机的底部的电动机支架误碰到蒸发器的情况。
图1是制冷装置的剖视图。图2是固定在承受支架上的室内风扇的立体图。图3是示出临时载置在承受支架上的状态的室内风扇的立体图。图4是制冷装置的主视图。图5是制冷装置的立体图。图6是示出室内风扇的临时载置状态的制冷装置的立体图。图7是说明现有技术的制冷装置的剖视图。
具体实施例方式根据以下的实施例对用于实施本发明的最优方式进行更为详细的说明。实施例(实施例1)
实施例1所示的集装箱用制冷装置I例如在海上运输用的集装箱(未图示)中使用，进行装载在集装箱中的装载物(例如，水果、蔬菜、肉、鱼贝类等生鲜食品等)的冷冻保存。该制冷装置I具有以闭塞在集装箱的长度方向的一端开口的开口部的方式安装的壳体2，并以在该壳体2上一体地配置有室外设备和室内设备的方式构成(参照图1)。另夕卜，在壳体2的库内侧设置有对用于装载货物的货舱和制冷装置I的设置空间之间进行划分的分隔板3 (通常称为舱壁)。如图1(a)所示，壳体2在顶底方向(图示的上下方向)的下侧形成有配置室外设备的室外设备空间So，在上侧形成有配置室内设备的室内设备空间Si。另外，如图4所示，在室内设备空间Si的外壁面上形成有两处用于修理检查或部件更换等的维护口 4。需要说明的是，在图4所示的两处维护口 4中，图示左侧示出由维护罩5覆盖维护口 4的状态，图示右侧示出将维护罩5取下的状态、即维护口 4打开的状态。如图1所示，室外设备包括:压缩气相制冷剂的压缩机6 ;通过与外部气体的热交换来使由该压缩机6压缩后的制冷剂冷却液化的冷凝器7 ;和向该冷凝器7鼓送外部气体的室外风扇8等。室内设备包括:使从冷凝器7送来的液化制冷剂减压膨胀的膨胀阀(未图示)；使由该膨胀阀减压后的低温的雾状制冷剂与库内的空气进行热交换的蒸发器9 ;和向该蒸发器9鼓送库内的空气的室内风扇10等。接着，对本发明所涉及的室内风扇10的安装结构进行说明。如图2所示，室内风扇10具备:产生旋转力的电动机11 ;安装在该电动机11的旋转轴Ila上的风扇叶片12 ;和包围该风扇叶片12的周围的风扇护罩13。如图1(a)所示，该室内风扇10在壳体2的顶底方向上配置成比蒸发器9靠上方,并且,风扇叶片12朝向室内设备空间Si的顶方向、即蒸发器相反侧设置。需要说明的是，蒸发器9在室内设备空间Si的纵深方向(图1(a)的左右方向)上配置成从库内侧(分隔板3侧)朝向库外侧(壳体2侧)向室内设备空间Si的下方倾斜的状态。另外，如图2所示，在室内风扇10中，电动机支架14通过螺栓紧固、粘接、焊接等方法安装在覆盖电动机11的底面的底罩Ila上。该电动机支架14在室内设备空间Si的纵深方向上从电动机11朝向维护口 4的方向(图1的箭头方向)呈平板状地延伸设置，并且与室内设备空间Si的纵深方向正交的宽度方向上的两端朝向室内设备空间Si的下方折弯成直角。以下，将从电动机支架14的两端折弯成直角的部分称为肋14a。该室内风扇10经由安装在风扇护罩13的宽度方向的两端的安装撑条(stay) 15 (参照图2)由螺栓(未图示)能够装拆地固定在设置于壳体2上的风扇引导件16 (参照图1(b))上，并且，电动机支架14由螺栓18 (参照图2)能够装拆地固定在下述的承受支架17上。如图1(a)所示，在壳体2上，上述的承受支架17由螺栓固定在形成室内设备空间Si的库内侧的壁面上。如图2所示，该承受支架17形成为在室内设备空间Si的上方向上具有平坦面17a的箱形，并且，如图4所示，承受支架17设置在维护口 4的宽度方向(图示左右方向)的大致中央部。另外，承受支架17的平坦面17a设定在从维护口 4的下端向上方突出几cm左右的位置，并且，从壳体2的库内侧的壁面向维护口相反方向、即向在室内设备空间Si的纵深方向上远离维护口 4的方向延伸设置成架状(参照图5)。承受支架17的平坦面17a与电动机支架14的平坦面平行配置。如图2所示，承受支架17的宽度尺寸设定成比设置在电动机支架14的平坦面的两侧面上的一对肋14a之间的尺寸小。即，当将电动机支架14固定在承受支架17上时，可以在肋14a不与承受支架17的平坦面17a干涉的情况下以两支架14的平面彼此抵接的状态由螺栓18进行固定。该承受支架17不仅用作经由电动机支架14从电动机11侧支承室内风扇10的电动机支承台，例如，如图3所示，当室内风扇10的电动机11发生故障时，通过使电动机支架14向维护口 4的方向滑动，将室内风扇10拉出到电动机11的中心越上承受支架17的平坦面17a上的位置，从而能够暂时地临时载置在承受支架17上。(实施例1的作用及效果)在实施例1所记载的制冷装置I中，安装在电动机11的底罩Ila上的电动机支架14设置成能够与维护口 4对置地在安装于壳体2的壁面上的承受支架17的平坦面17a上滑动。根据该结构，例如，当室内风扇10的电动机11发生故障时，在拆下固定室内风扇10的螺栓18等之后，使室内风扇10与电动机支架14 一体地在承受支架17上滑动，从而能够从维护口 4向库外取出。此时，如图3及图6所示，能够将承受支架I 7用作室内风扇10的暂时的临时载置台。
S卩，根据现有的集装箱用制冷装置，在拉出到维护口 4的室内风扇10的重心从风扇引导件脱离的瞬间，室内风扇10的重量突然施加在作业人员的双臂上，而根据本实施例的制冷装置1，如图1(b)及图6所示，能够在将室内风扇10拉出到与以往相同的位置的状态下将其临时载置在承受支架17上。因此，作业人员能够暂时使双手离开室内风扇10，在调整好身体姿势后将室内风扇10从维护口 4向库外取出。由此，作业人员能够以稳定的身体姿势进行一连串的作业，因此作业时的安全性及作业效率提高。另外，对于电动机支架14而言，由于在宽度方向的两侧分别设置有肋14a，因此即使承受十几kg的电动机11的重量，电动机支架14也不会变形。进而，在本实施例的室内风扇10中，风扇护罩13由螺栓固定在风扇引导件16上，且电动机支架14由螺栓18固定在承受支架17上。即，能够在上下两侧固定室内风扇10。尤其是，由于能够将作为重量物的电动机11侧经由电动机支架14固定在承受支架17上，因此与仅固定风扇护罩13侧的现有技术相比，耐震性大幅提闻。另外，如图1(a)所示，本实施例的蒸发器9在室内设备空间Si的纵深方向上配置成从库内侧朝向库外侧向室内设备空间Si的下方倾斜的状态，因此，在将室内风扇10从维护口 4向库外取出时，能够防止电动机支架14误碰到蒸发器9的情况。需要说明的是，本实施例的承受支架I 7不仅可以用作将室内风扇10从维护口 4向库外取出时的临时载置台，在将维护后的室内风扇10从维护口 4向库内搬入并设置到规定的位置的作业中，当然也可以用作暂时的临时载置台。(变形例)在实施例1中，承受支架17的宽度尺寸设定成比设在电动机支架14的两侧面的一对肋14a之间的尺寸小，但通过减小一对肋14a之间的尺寸与承受支架17的宽度尺寸的尺寸差，换言之，通过减少宽度方向上的偏差，当装入取出室内风扇10时，能够将承受支架17的两侧面用作引导面。例如，在将室内风扇10从维护口 4向库外取出时，由于电动机支架14的在宽度方向上对置的一对肋14a的对置面能够在被承受支架17的两侧面引导的同时在承受支架17上滑动，因此能够更安全地进行室内风扇10的取出作业。另外，在上述的实施例中，记载了将本发明的制冷装置I应用于海上运输用的集装箱的一例，但不局限于海上运输用的集装箱，例如，也可以为陆上运输用的集装箱。即，只要是运输用集装箱即可应用本发明的制冷装置I。
权利要求
1.一种集装箱用制冷装置，其具有:壳体，其以闭塞在集装箱的一端开口的开口部的方式安装在所述集装箱上；和分隔板，其配置在所述集装箱的库内而在与所述壳体之间划分出室内设备空间，在所述室内设备空间中设置有蒸发器及室内风扇， 所述集装箱用制冷装置的特征在于， 在所述壳体上形成有能够将所述室内风扇向所述集装箱的库外取出的维护口，在所述壳体的库内侧设置有面向所述维护口延伸设置成架状的承受支架， 所述室内风扇配置成比所述蒸发器靠上方，安装在电动机的旋转轴上的风扇叶片朝向所述室内设备空间的上方设置，并且，在所述电动机的底面安装有电动机支架，该电动机支架设置成能够在所述承受支架上与所述维护口对置地滑动， 所述承受支架能够用作临时载置台，当将所述室内风扇从所述维护口向库外取出时，在使所述室内风扇与所述电 动机支架一体地在所述承受支架上滑动而向所述维护口侧拉出的状态下，所述承受支架能够暂时地临时载置所述室内风扇。
2.根据权利要求1所述的集装箱用制冷装置，其特征在于， 所述室内风扇具有包围风扇叶片的周围的风扇护罩，该风扇护罩由螺栓固定在安装于所述壳体上的风扇引导件上，并且，所述电动机支架由螺栓固定在所述承受支架上。
3.根据权利要求1或2所述的集装箱用制冷装置，其特征在于， 所述蒸发器在所述壳体与所述分隔板之间配置成从所述分隔板侧朝向所述壳体侧向所述室内设备空间的下方倾斜的状态。
4.根据权利要求1或2所述的集装箱用制冷装置，其特征在于， 所述电动机支架设置有平坦面和从平坦面的两端折弯成直角的肋， 所述承受支架形成为具有平坦面的箱形， 所述电动机支架的平坦面与所述承受支架的平坦面平行配置。
5.根据权利要求4所述的集装箱用制冷装置，其特征在于， 所述承受支架的宽度尺寸设定成比设置在所述电动机支架的两侧面上的所述肋之间的尺寸小。
全文摘要
本发明提供一种集装箱用制冷装置。室内风扇(10)在覆盖电动机(11)的底面的底罩(11a)上安装有电动机支架(14)，该电动机支架(14)由螺栓能够装拆地固定在安装于壳体(2)的库内侧的壁面上的承受支架(17)上。承受支架(17)不仅作为经由电动机支架(14)从电动机(11)侧支承室内风扇(10)的电动机支承台使用，而且，例如，当室内风扇(10)的电动机(11)发生故障而将室内风扇(10)从维护口(4)向库外取出时，能够用作经由电动机支架(14)暂时地临时载置室内风扇(10)的临时载置台，因此作业时的安全性及作业效率提高。
文档编号B65D88/74GK103216989SQ20131001541
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月16日 优先权日2012年1月20日
发明者渡边健 申请人:株式会社电装