包装的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种包装机，包括支架、安装在所述支架上的出料装置以及与所述出料装置连接的缝包装置，所述缝包装置包括缝纫结构和夹持结构，所述出料装置包括进料斗、与所述进料斗连通的螺旋输送结构、与所述螺旋输送结构连通的称重斗以及与所述称重斗连通的出料仓，所述夹持结构包括两个相对设置的夹持板，两个所述夹持板之间具有缝隙，还设有上袋装置，所述上袋装置包括安装在所述支架上的储袋箱、第一吸出结构、第二吸出结构。本发明结构简单，工作效率高，可对包装袋内的物料进行称重，包装袋的上袋位置准确且不会掉落，设置的阻挡装置始终使包装袋的袋口处于竖直状态，便于缝线，支撑柱与支板螺纹连接，便于适用不同大小的包装袋。
【专利说明】包装机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种包装机。
【背景技术】
[0002]包装机主要用来将干燥的粉体、小颗粒或片状的成品或原料加入到顶端开口的包装袋内，然后将装好料的包装袋再移动到缝口机前，其包装质量的好坏会影响产品的运输和销售。但是现有包装机不仅不能对物料进行称重，用于运送包装袋的结构复杂，体积大，搬运路程长、耗费时间长，容易发生掉袋的问题，而且缝制包装袋的设备结构复杂，操作麻烦，费时费力，工作效率低，一不小心就会对操作人员造成损伤；同时包装袋在输送的过程中没有阻挡部件，容易倾斜，使得缝线歪斜，不美观，甚至包装袋有些地方都没有缝线，使包装袋缝制质量差。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、效率高的包装机。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种包装机，包括支架、安装在所述支架上的出料装置以及与所述出料装置连接的缝包装置，所述缝包装置包括缝纫结构和夹持结构，所述出料装置包括进料斗、与所述进料斗连通的螺旋输送结构、与所述螺旋输送结构连通的称重斗以及与所述称重斗连通的出料仓，所述夹持结构包括两个相对设置的夹持板，两个所述夹持板之间具有缝隙，还设有上袋装置，所述上袋装置包括安装在所述支架上的储袋箱、第一吸出结构、第二吸出结构。
[0005]本发明一个较佳实施例中，包装机进一步包括所述第一吸出结构与所述储袋箱相对设置，所述第一吸出结构低于所述第二吸出结构，所述第一吸出结构、第二吸出结构均与一升降装置连接。
[0006]本发明一个较佳实施例中，包装机进一步包括所述第一吸出结构包括第一气缸、与所述第一气缸的气缸臂连接的第一吸盘，所述第二吸出结构包括第二气缸、与所述第二气缸的气缸臂连接的第二吸盘。
[0007]本发明一个较佳实施例中，包装机进一步包括所述出料仓的外壁设置有条形槽。
[0008]本发明一个较佳实施例中，包装机进一步包括所述螺旋输送结构上固定有至少两个支撑组件，每个所述支撑组件包括分别固定在所述夹持板上的两个支撑柱。
[0009]本发明一个较佳实施例中，包装机进一步包括所述支撑柱的上端呈螺纹状，所述支撑柱与所述螺旋输送结构螺纹连接，还设有呈L形的加强杆，所述加强杆的一端固定在所述支撑柱上，另一端固定在所述夹持板上，两个所述夹持板前部的相对端均呈弧形。
[0010]本发明一个较佳实施例中，包装机进一步包括所述夹持板的下方设有输送装置，所述输送装置上安装有阻挡装置。
[0011]本发明一个较佳实施例中，包装机进一步包括所述输送装置包括两个侧板、水平穿过两个所述侧板的第一轴、第二轴以及连接所述第一轴和第二轴的传送带，所述第一轴与一电机连接，所述阻挡装置包括分别安装在两个所述侧板上的两个阻挡组件，所述阻挡组件包括至少一个固定在所述侧板上的支撑杆、与所述支撑杆连接的挡板。
[0012]本发明一个较佳实施例中，包装机进一步包括所述支撑杆包括横向杆、与所述横向杆连接的竖直杆，所述横向杆的自由端与所述挡板连接，所述竖直杆与所述侧板连接。
[0013]本发明一个较佳实施例中，包装机进一步包括所述竖直杆的上端固定有套筒，所述套筒套在所述横向杆上，所述挡板呈]形，所述横向杆卡入所述挡板内，所述竖直杆的下端通过锁紧板固定在所述侧板上。
[0014]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明结构简单，使用方便，大大提高了工作效率，节约了劳动力，可对包装袋内的物料进行称重，包装袋的上袋位置准确且不会掉落，设置的阻挡装置始终使包装袋的袋口处于竖直状态，便于缝线，支撑柱与支板螺纹连接，便于调节夹持板与输送装置之间的距离，便于适用不同大小的包装袋，适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图；
图中:2、支架，4、出料装置，6、缝包装置，8、缝纫结构，10、夹持结构，12、进料斗，14、螺旋输送结构，16、称重斗，18、出料斗，20、夹持板，22、缝隙，24、上袋装置，26、储袋箱，28、第一吸出结构，30、第二吸出结构，32、包装袋，34、开口，36、升降装置，38、第一气缸，40、气缸臂,42、第一吸盘，44、第二气缸,46、气缸臂,48、第二吸盘,50、条形槽,52、支撑柱,54、加强杆，56、输送装置,58、阻挡装置，60、侧板,62、第一轴,64、第二轴,66、传送带,68、电机,70、支撑杆，72、挡板，74、横向杆，76、竖直杆，78、套筒，80、锁紧板。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0018]如图1、图2所示，一种包装机，包括支架2、安装在支架2上的出料装置4以及与出料装置4连接的缝包装置6，缝包装置6包括缝纫结构8和夹持结构10，缝纫结构8可以为普通的小型缝纫机，出料装置4包括进料斗12、与进料斗12连通的螺旋输送结构14、与螺旋输送结构14连通的称重斗16以及与称重斗16连通的出料仓18，螺旋输送结构14为绞龙，通过旋转的螺旋叶片将物料输送至称重斗16内，称重斗16对物料进行称重，夹持结构10包括两个相对设置的夹持板20，两个夹持板20之间具有缝隙22，该缝隙22便于包装袋32的袋口通过，还设有上袋装置24，上袋装置24包括安装在支架2上的储袋箱26、第一吸出结构28、第二吸出结构30。
[0019]本发明优选第一吸出结构28与储袋箱26相对设置，储袋箱26内设有多个包装袋32，储袋箱26设有开口 34，第二吸出结构30位于储物袋26与第一吸出结构28之间，第一吸出结构28低于第二吸出结构30，避免第二吸出结构30对第一吸出结构28吸出包装袋32进行干涉，第一吸出结构28、第二吸出结构30与一升降装置36连接。
[0020]第一吸出结构28包括第一气缸38、与第一气缸38的气缸臂40连接的第一吸盘42，第二吸出结构30包括第二气缸44、与第二气缸44的气缸臂46连接的第二吸盘48。
[0021]为了避免包装袋32从出料仓18上滑落，出料仓18的外壁设置有条形槽50。
[0022]螺旋输送结构14上固定有至少两个支撑组件，每个支撑组件包括分别固定在夹持板20上的两个支撑柱52。支撑柱52的上端呈螺纹状，支撑柱52与螺旋输送结构14螺纹连接，支撑柱52可沿螺旋输送结构14上下运动，从而调节夹持板20与地面之间的距离，便于适用不同规格的包装袋，适用范围广。为了提高夹持板20与螺旋输送结构14之间连接的稳固性，还设有呈L形的加强杆54，加强杆54的一端固定在支撑柱52上，另一端固定在夹持板20上。两个夹持板20前部的相对端均呈弧形，便于包装袋32的的袋口穿入缝隙22。
[0023]夹持板20的下方设有输送装置56，输送装置56上安装有阻挡装置58。本发明优选输送装置56包括两个侧板60、水平穿过两个侧板60的第一轴62、第二轴64以及连接第一轴62和第二轴64的传送带66，第一轴62与一电机68连接。为了使包装袋32的袋口处于竖直状态，便于缝线，阻挡装置58包括分别安装在两个侧板60上的两个阻挡组件，阻挡组件包括至少一个固定在侧板60上的支撑杆70、与支撑杆70连接的挡板72。支撑杆72包括横向杆74、与横向杆74连接的竖直杆76,横向杆74的自由端与挡板72连接,竖直杆76与侧板60连接。为了便于横向杆74与竖直杆76之间的连接，竖直杆76的上端固定有套筒78，套筒78套在横向杆74上，挡板72呈]形，横向杆74卡入挡板72内，竖直杆76的下端通过锁紧板80固定在侧板60上，提高了竖直杆76与侧板60之间连接的稳固性。
[0024]其中，升降装置36、第一气缸38、第二气缸44、电机68均与一控制器(图中未不出)连接，用于精确控制。
[0025]本发明在使用时，第一气缸38启动，气缸臂40带动第一吸盘42将一个包装袋32从储袋箱26的开口 34内吸出，气缸臂40回程，与第一气缸38连接的升降装置36启动，带动第一气缸38、第一吸盘42整体向上运动至与第二吸盘48处于相对位置，第二气缸44启动，气缸臂46带动第二吸盘48吸住包装袋32的另一侧，包装袋32的开口被第一吸盘42和第二吸盘48拉开,两个升降装置36 —起启动，同时带动第一气缸38、第二气缸44向上运动，从而使得第一吸盘42、第二吸盘48将包装袋32的袋口套在出料仓18上，第一气缸38、第二气缸44启动，通过第一吸盘42、第二吸盘48将包装袋32夹持在出料仓18上，物料沿进料斗12、螺旋输送结构14、称重斗16进入出料仓18内，再掉落至包装袋32内，当包装袋32的重量达到预定值时，第一吸盘42、第二吸盘48下降，包装袋32从出料仓18上脱落至传送带66上，第一气缸38、第二气缸44启动，第一吸盘42、第二吸盘48将包装袋32的袋口夹持在一起，电机68启动，传送带66带动包装袋32的袋口沿缝隙22穿入，缝纫结构8将包装袋32的袋口缝制好，传送带66继续传动将封口后的包装袋32运送至存储区。
[0026]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种包装机，包括支架、安装在所述支架上的出料装置以及与所述出料装置连接的缝包装置，所述缝包装置包括缝纫结构和夹持结构，其特征在于:所述出料装置包括进料斗、与所述进料斗连通的螺旋输送结构、与所述螺旋输送结构连通的称重斗以及与所述称重斗连通的出料仓，所述夹持结构包括两个相对设置的夹持板，两个所述夹持板之间具有缝隙，还设有上袋装置，所述上袋装置包括安装在所述支架上的储袋箱、第一吸出结构、第二吸出结构。
2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于:所述第一吸出结构与所述储袋箱相对设置，所述第一吸出结构低于所述第二吸出结构，所述第一吸出结构、第二吸出结构均与一升降装置连接。
3.根据权利要求2所述的包装机，其特征在于:所述第一吸出结构包括第一气缸、与所述第一气缸的气缸臂连接的第一吸盘，所述第二吸出结构包括第二气缸、与所述第二气缸的气缸臂连接的第二吸盘。
4.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于:所述出料仓的外壁设置有条形槽。
5.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于:所述螺旋输送结构上固定有至少两个支撑组件，每个所述支撑组件包括分别固定在所述夹持板上的两个支撑柱。
6.根据权利要求5所述的包装机，其特征在于:所述支撑柱的上端呈螺纹状，所述支撑柱与所述螺旋输送结构螺纹连接，还设有呈L形的加强杆，所述加强杆的一端固定在所述支撑柱上，另一端固定在所述夹持板上，两个所述夹持板前部的相对端均呈弧形。
7.根据权利要求6所述的包装机，其特征在于:所述夹持板的下方设有输送装置，所述输送装置上安装有阻挡装置。
8.根据权利要求7所述的包装机，其特征在于:所述输送装置包括两个侧板、水平穿过两个所述侧板的第一轴、第二轴以及连接所述第一轴和第二轴的传送带，所述第一轴与一电机连接，所述阻挡装置包括分别安装在两个所述侧板上的两个阻挡组件，所述阻挡组件包括至少一个固定在所述侧板上的支撑杆、与所述支撑杆连接的挡板。
9.根据权利要求8所述的包装机，其特征在于:所述支撑杆包括横向杆、与所述横向杆连接的竖直杆，所述横向杆的自由端与所述挡板连接，所述竖直杆与所述侧板连接。
10.根据权利要求9所述的包装机，其特征在于:所述竖直杆的上端固定有套筒，所述套筒套在所述横向杆上，所述挡板呈]形，所述横向杆卡入所述挡板内，所述竖直杆的下端通过锁紧板固定在所述侧板上。
【文档编号】B65B43/46GK103496465SQ201310379996
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】特雷弗·贝利 申请人:苏州国衡机电有限公司