裁纸装置、后处理装置及图像形成系统的制作方法
【专利摘要】一种裁纸装置、后处理装置及图像形成系统，所述裁纸装置包括：用于承载纸张的台板，所述台板的承载面设有切割槽；可沿裁纸方向移动的切割刀，所述切割刀可沿着切割槽对纸张进行切割；可移动的压纸部，所述压纸部可按压在切割槽的两侧。该裁纸装置提高了裁切精度，进而提高了图像的拼合精度。
【专利说明】裁纸装置、后处理装置及图像形成系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种裁纸装置、一种包含该裁纸装置的后处理装置、以及一种实现绘图仪功能的图像形成系统。
【背景技术】
[0002]随着科技的日新月异，人类早已进入信息时代，电脑周边产品及其他相关图像形成装置，如复印机、打印机、扫描仪、传真机、影印机或集复印、扫描、打印及传真等功能的多功能一体机(MFP)，不仅可以帮助增进人们处理信息的效率，也加速了人与人之间的沟通。
[0003]现有图像形成装置只能在小尺寸纸张(目前一般为A4纸)上形成图像、而无法在大尺寸纸张(如A3纸、A2纸、Al纸等)上形成图像，若要在大尺寸纸张上形成图像，则必须借助绘图仪(plotter)来实现，这无疑使图像形成装置的应用受到了极大的限制。
[0004]为了解决这个问题，现有技术有研发出一种后处理装置，该后处理装置位于图像形成装置出纸口的下游，它对从图像形成装置出纸口排出的形成有图像的纸张进行剪裁、并将剪裁后的多张纸张拼合在一起，从而将多张小尺寸纸张拼合成大尺寸纸张。
[0005]但是，利用现有后处理装置中的裁纸装置裁切纸张时，在切割力的作用下，被裁切纸张往往会发生移动，致使纸张切割位置发生偏移，造成裁切精度不高，进而造成图像的拼合精度不高。
[0006]针对该问题，现有后处理装置采用了另一种裁纸装置，该裁纸装置可以将纸张的一侧固定、对纸张的另一侧进行切割，虽然裁切纸张时纸张不会发生移动，但是，纸张被固定的一侧无法实现切割。换言之，该现有后处理装置中的裁纸装置无法对纸张的两侧均进行裁切。
[0007]因此，亟需提供一种改进的裁纸装置来解决上述问题。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的问题是:现有后处理装置中的裁纸装置裁切精度不高。
[0009]本发明要解决的另一问题是:现有后处理装置中的裁纸装置无法对纸张的两侧均进行裁切。
[0010]为解决上述问题，本发明提供了一种裁纸装置，应用于可将多张小尺寸纸张拼合成大尺寸纸张的后处理装置，包括:
[0011]用于承载纸张的台板，所述台板的承载面设有切割槽；
[0012]可沿裁纸方向移动的切割刀，所述切割刀可沿着切割槽对纸张进行切割；
[0013]可移动的压纸部，所述压纸部可按压在切割槽的两侧。
[0014]可选的，所述压纸部包括:第一压纸辊子和第二压纸辊子，所述第一压纸辊子和第二压纸辊子与同一转轴连接、并可在台板承载面上沿裁纸方向滚动；
[0015]所述第一压纸辊子、第二压纸辊子可按压在切割槽的两侧。
[0016]可选的，还包括:可沿裁纸方向移动的牵引部，所述牵引部与所述转轴连接、并位于所述第一压纸辊子和第二压纸辊子之间；
[0017]所述切割刀固定在牵引部上，在裁纸状态，所述切割刀的最低点位于切割槽内。
[0018]可选的，所述压纸部为压纸辊子，所述压纸辊子与转轴连接、并可在台板承载面上沿裁纸方向滚动；
[0019]所述切割刀呈环形，所述切割刀的刀尾固定在所述压纸辊子的圆周面上，在裁纸状态，所述切割刀的最低点位于切割槽内。
[0020]可选的，还包括:可沿裁纸方向移动的牵引部，所述牵引部与所述转轴连接。
[0021]可选的，所述台板适于与压纸部接触的部分的材料为具有铁磁性的金属，所述压纸部的材料为磁铁；或者，
[0022]所述台板适于与压纸部接触的部分的材料为磁铁，所述压纸部的材料为具有铁磁性的金属。
[0023]可选的，还包括:位于台板承载面上方、并位于切割槽两侧的两个引导轨道，所述引导轨道沿裁纸方向延伸；
[0024]在裁纸状态，所述转轴沿着两个弓I导轨道移动。
[0025]可选的，所述压纸部包括:第一压纸条和第二压纸条，所述第一压纸条和第二压纸条可沿着背离台板承载面的方向移动；
[0026]在裁纸状态，所述第一压纸条、第二压纸条按压在切割槽的两侧。
[0027]可选的，在裁纸状态，所述切割刀的刀尾与切割槽的底部、以及所述切割槽沿裁纸方向延伸的两个侧壁均接触，所述切割刀的最高点位于切割槽上方。
[0028]可选的，还包括:沿送纸方向位于所述切割槽上游的送纸机构，所述送纸机构包括:
[0029]两个相互夹压的第一供纸辊，两个所述第一供纸辊位于台板承载面的上下两侧，所述第一供纸辊的轴线与裁纸方向平行。
[0030]可选的，还包括:沿送纸方向位于所述切割槽下游的第二供纸辊。
[0031]与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点:
[0032]利用裁纸装置裁切纸张时，由于纸张的欲切割位置两侧始终被压纸部按压住，因此，在切割力的作用下纸张不会发生移动，使得切割刀的刀刃能够始终对准纸张的欲切割位置，提闻了裁切精度，进而提闻了图像的拼合精度。
[0033]进一步地，裁纸装置还包括:沿送纸方向位于所述切割槽下游的第二供纸辊，这样一来，将纸张的前端切除之后，可以利用第二供纸辊将纸张搬送一段距离，以便可以将纸张的后端也切除。这样一来，该裁纸装置可以实现对纸张的两侧均进行裁切。
[0034]在上述裁纸装置的基础上，本发明还提供了一种后处理装置，用于将多张小尺寸纸张拼合成大尺寸纸张，包括:
[0035]上述任一所述的裁纸装置；
[0036]沿送纸方向位于所述裁纸装置下游的贴胶带装置。
[0037]本发明提供了一种图像形成系统，包括:
[0038]图像形成装置；
[0039]上述任一所述的裁纸装置，位于所述图像形成装置的出纸口下游；
[0040]沿送纸方向位于所述裁纸装置下游的贴胶带装置。[0041]另外，本发明还提供了另一种图像形成系统，包括:
[0042]图像形成装置；
[0043]上述后处理装置，位于所述图像形成装置的出纸口下游。
[0044]与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点:
[0045]图像形成系统利用图像形成装置在小尺寸纸张上形成图像，利用所述后处理装置的裁纸装置先将一张形成有图像的纸张的后端空白边缘部分切除、再将另一张形成有图像的纸张的前端空白边缘部分切除，然后接着利用所述后处理装置的贴胶带装置将两张空白边缘部分切除后的纸张首尾拼合在一起，依照该方式即可将多张形成有图像、且空白边缘部分切除之后的纸张首尾拼合在一起以形成大尺寸纸张，该大尺寸纸张上的图像是由多张小尺寸纸张上的图像拼合而成，从而实现了绘图仪的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0046]
[0047]
[0048]
[0049]
[0050]
图1是本发明的第一实施例中图像形成系统的立体结构示意图；
图2是图1中裁纸装置的正投影视图，其中，图2 (a)是前视图，图2 (b)是俯视
图3是图2中切割刀的侧视图；
图4是利用图1所示图像形成系统所形成大尺寸纸张的平面图；
图5是本发明的第二实施例中裁纸装置的正投影视图，其中，图5 Ca)是前视图，
图5 (b)是俯视图；
[0051]图6是图5中切割刀的侧视图；
[0052]图7是本发明的第三实施例中裁纸装置的立体结构示意图；
[0053]图8是图7中裁纸装置的局部结构立体图一；
[0054]图9是图7中裁纸装置的局部结构立体图二 ；
[0055]图10是本发明的第四实施例中图像形成系统的结构简化示意图。
【具体实施方式】
[0056]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
[0057]第一实施例
[0058]如图1所示，本实施例的实现绘图仪功能的图像形成系统I包括:图像形成装置Ia;用于将多张小尺寸纸张拼合成大尺寸纸张的后处理装置(未标识)，位于图像形成装置Ia的出纸口 E下游，从图像形成装置Ia出纸口 E送出的纸张被搬送至后处理装置。后处理装置包括:裁纸装置10和贴胶带装置(未图示)。裁纸装置10用于将从图像形成装置Ia出纸口 E送出的形成有图像的纸张的空白边缘部分切除，所述贴胶带装置用于将空白边缘部分切除后的多张纸张首尾拼合在一起。
[0059]具体地，图像形成系统I通过以下方式实现绘图仪的功能:利用图像形成装置Ia在小尺寸纸张上形成图像，利用所述后处理装置的裁纸装置10先将一张形成有图像的纸张的后端空白边缘部分切除、再将另一张形成有图像的纸张的前端空白边缘部分切除，然后接着利用所述后处理装置的贴胶带装置将两张空白边缘部分切除后的纸张首尾拼合在一起，依照该方式即可将多张形成有图像、且空白边缘部分切除之后的纸张首尾拼合在一起以形成大尺寸纸张，该大尺寸纸张上的图像是由多张小尺寸纸张上的图像拼合而成，从而实现了绘图仪的功能。
[0060]由上述可知，为了保证拼合后纸张上的图像具有较高的拼合精度，必须要求裁纸装置具有较高的裁切精度。所述裁切精度是指:裁纸装置按照欲切割纸张的指定位置进行切割。
[0061]结合图1和图2所示，后处理装置中的裁纸装置10包括:
[0062]用于承载纸张Pl的台板110，台板110的承载面S设有切割槽111 ;
[0063]可沿裁纸方向A移动的切割刀120，在裁纸状态，切割刀120位于切割槽111内、切割刀120的刀刃朝向裁纸方向A，使得切割刀120能够沿着切割槽111切割纸张；
[0064]可移动的压纸部130，压纸部130可按压在切割槽111的两侧(图2中为左右两侧)。
[0065]以欲切除形成有图像的纸张的前端空白边缘部分Ml或后端空白边缘部分M2为例，来说明利用裁纸装置10切割纸张Pl的方法。该方法包括:如图2所示，将纸张Pl放置在切割槽111上方，纸张Pl的欲切割位置D与裁纸方向A平行，切割刀120的刀刃朝向裁纸方向A、并对准纸张Pl的欲切割位置D，所述纸张Pl的欲切割位置D是指:纸张Pl的打印区域(图2中阴影部分)与空白边缘部分之间的边界，且该欲切割位置D与纸张Pl的前端及后端平行；
[0066]利用压纸部130将纸张Pl按压在台板110上，且切割槽111两侧的纸张Pl被压纸部130按压住，使切割刀120沿着裁纸方向A移动，在切割刀120移动过程中对纸张Pl进行切割，在切割纸张Pl时，切割槽111两侧的纸张Pl始终被压纸部130按压住，从而将纸张Pl的前端空白边缘部分Ml或后端空白边缘部分M2切除。
[0067]由上述可知，在利用本发明技术方案的裁纸装置10裁切纸张Pl时，由于纸张Pl的欲切割位置D两侧始终被压纸部130按压住，因此，在切割力的作用下纸张Pl不会发生移动，使得切割刀120的刀刃能够始终对准纸张Pl的欲切割位置D，提高了裁切精度。
[0068]在本实施例中，压纸部130包括:位于切割槽111两侧的第一压纸辊子131和第二压纸辊子132，第一压纸辊子131和第二压纸辊子132与同一转轴140连接、并可在台板承载面S上沿裁纸方向A滚动。第一压纸辊子131、第二压纸辊子132可按压在切割槽111的两侧。第一压纸辊子131、第二压纸辊子132、转轴140的轴线相互平行，第一压纸辊子131和第二压纸辊子132沿着转轴140的轴线方向间隔排列，当驱使转轴140 —边转动、一边沿着裁纸方向A移动时，能够带动第一压纸辊子131和第二压纸辊子132沿着裁纸方向A滚动。
[0069]在具体实施例中，转轴140、第一压纸辊子131和第二压纸辊子132的数量均为两个，每个转轴140上固定有一个第一压纸辊子131和第二压纸辊子132，两个转轴140沿着裁纸方向A间隔排列，沿着裁纸方向A相邻的两个压纸辊子间隔排列。
[0070]在本实施例中，裁纸装置10还包括:可沿裁纸方向A移动的牵引部150，牵引部150与转轴140连接、并位于第一压纸辊子131和第二压纸辊子132之间，切割刀120固定在牵引部150上，在裁纸状态，切割刀120的最低点(即刀尖)位于切割槽111内，切割刀120的刀尾位于切割槽111上方。[0071]在具体实施例中，牵引部150可以套设在转轴140上。当驱使牵引部150沿着裁纸方向A移动时,牵引部150位于台板110上方,牵引部150能够带动转轴140 —边转动、一边沿着裁纸方向A移动，由于第一压纸棍子131和第二压纸棍子132固定在转轴140上，因此，当牵引部150沿裁纸方向A移动，也能带动第一压纸辊子131和第二压纸辊子132沿着裁纸方向A滚动。由于切割刀120固定在牵引部150上，因而牵引部150能够同时带动切割刀120沿着裁纸方向A移动。
[0072]在本实施例中，裁纸装置10还包括:两个沿裁纸方向A延伸的引导导轨160。所述两个引导轨道160位于台板110承载面S上方、并位于切割槽111的两侧。两个引导轨道160与台板承载面S之间存在间隔。在裁纸状态，转轴140能够沿着两个引导轨道160移动，使转轴160的移动路径是固定的。由于切割刀120固定在牵引部150上，而牵引部150与转轴140连接，因而能够防止切割刀120的移动路径会发生偏移，从而使切割刀120始终沿着裁纸方向A移动，提高了裁切精度。
[0073]在具体实施例中，使转轴140沿轴向方向上的长度与两个引导轨道160之间的距离相等，且转轴140的两个端面分别与两个引导轨道160接触。这样一来，当驱使转轴140移动时，两个引导轨道160能够限定转轴140在两个引导轨道160之间移动，防止转轴140的移动路径发生偏移，进而防止了切割刀120的移动路径会发生偏移，提高了裁切精度。
[0074]在其他实施例中，也可以在转轴140的圆周面上设置环形凹槽，该环形凹槽的形状与引导轨道160的形状吻合，将两个引导轨道160分别嵌入转轴140上的两个环形凹槽内之后，即可使得转轴140沿着两个引导轨道160移动。
[0075]下面以欲切除形成有图像的纸张Pl的前端空白边缘部分Ml或后端空白边缘部分M2为例，来说明本实施例的裁纸装置10切割纸张Pl的方法。该方法包括:
[0076]将纸张Pl放置在台板110的承载面S上，纸张Pl的欲切割位置D与裁纸方向A平行，切割刀120的刀刃朝向裁纸方向A、并对准纸张Pl的欲切割位置D，纸张Pl沿裁纸方向A的一个边角位于第一压纸辊子131和第二压纸辊子132下方、且第一压纸辊子131和第二压纸辊子132被按压在切割槽111的两侧；
[0077]使牵引部150沿着裁纸方向A移动，在牵引部150的带动下，转轴140能够一边转动、一边沿着裁纸方向A移动、且切割刀120沿着裁纸方向A移动，在切割刀120移动过程中对纸张Pl进行切割，直至第一压纸辊子131和第二压纸辊子132离开纸张P1，在转轴140的转动作用下，第一压纸辊子131和第二压纸辊子132能够沿着裁纸方向A滚动，因而在纸张Pl欲切割位置D两侧的附近位置，总是会被第一压纸辊子131和第二压纸辊子132按压住，使得在对纸张Pl进行切割时纸张Pl不会发生偏移；
[0078]在切割纸张Pl时，由于转轴140能够沿着两个引导轨道160移动，因此，两个引导轨道160能够限定转轴140的移动路径，使转轴140的移动路径不会发生偏移，从而保证切割刀120始终沿着裁纸方向A移动。
[0079]如前所述，在裁纸状态，会按压第一压纸辊子131、第二压纸辊子132，使纸张Pl被按压在台板Iio上。在本实施例中，台板110适于与第一压纸辊子131及第二压纸辊子132接触的部分的材料为具有铁磁性的金属(铁、钴、镍、钆等)，第一压纸辊子131和第二压纸辊子132的材料为磁铁，这样一来，利用第一压纸辊子131及第二压纸辊子132与台板110之间的磁性吸引作用，在不依靠外界作用力的条件下，也能够将第一压纸辊子131和第二压纸辊子132按压在台板110的承载面S上。
[0080]在其它实施例中，也可以是台板110适于与第一压纸辊子131及第二压纸辊子132接触的部分的材料为磁铁，第一压纸辊子131和第二压纸辊子132的材料为具有铁磁性的金属(铁、钴、镍、礼等)。
[0081]在本实施例的裁纸装置10中，在非裁纸状态，第一压纸辊子131和第二压纸辊子132也置于台板110的承载面S上，且第一压纸辊子131和第二压纸辊子132位于切割槽111的两侧。在这种情况下，在将纸张Pl置于切割槽111上方之前，使第一压纸辊子131和第二压纸辊子132退让至切割槽111沿裁纸方向A的端部，等纸张Pl置于切割槽111上方之后，再驱使第一压纸辊子131和第二压纸辊子132滚动，以将纸张Pl的边角按压住，接下来再切割纸张。
[0082]在其他实施例中，在非裁纸状态，第一压纸辊子131和第二压纸辊子132也可以不置于台板110的承载面S上。
[0083]在具体实施例中，可以利用滑轮(未图示)来驱使牵引部150沿裁纸方向A移动。所述滑轮包括:可绕中心轴转动、并带有沟槽的圆盘；位于所述沟槽内的柔索(如绳子、钢索、链条等)。其中，所述滑轮柔索的一端与牵引部150固定连接，这样一来，转动所述滑轮的圆盘，即可驱使牵引部150沿着裁纸方向A移动，进而带动切割刀120沿着裁纸方向A移动。
[0084]在具体实施例中，结合图3所示，切割刀120具有两个刀刃，一个刀刃朝向第一裁纸方向，另一个刀刃朝向第二裁纸方向，所述第一裁纸方向与第二裁纸方向相反。所述第一裁纸方向、第二裁纸方向中，一个为裁纸方向A,另一个为与裁纸方向A相反的方向。这样一来，切割刀120既能够沿着裁纸方向A对纸张Pl进行切割，也能够沿着与裁纸方向A相反的方向对纸张Pl进行切割。
[0085]在这种情况下，由于切割刀120可以沿着两个相反的方向对纸张Pl进行切割，即牵引部150能够沿着两个相反的方向移动，因此，在裁纸装置10中具有两个所述滑轮，一个滑轮用于驱使牵引部150沿着裁纸方向A移动，另一个滑轮用于驱使牵引部150沿着与裁纸方向A相反的方向移动。
[0086]在本实施例中，裁纸装置10还包括:沿送纸方向B位于切割槽111上游的送纸机构。所述送纸机构的作用之一是:沿送纸方向B，将欲切割纸张Pl搬送至指定位置，送纸方向B与裁纸方向A垂直。所述送纸机构包括:搬送辊170 ;沿送纸方向B位于搬送辊170下游的两个相互夹压的第一供纸辊180，两个第一供纸辊180位于台板承载面S的上下两侧，第一供纸辊180的轴线与裁纸方向A平行。
[0087]在本实施例中，利用非夹压状态下的搬送辊170来实现纸张Pl的搬送。可以利用搬送辊170及第一供纸辊180将纸张Pl搬送至切割槽111。在纸张Pl被搬送至切割槽111时，纸张Pl可能会发生一定程度的歪斜，使纸张Pl的前端与裁纸方向A不平行，导致纸张Pl的欲切割位置D与裁纸方向A不平行，进而造成不能沿着欲切割位置D进行切割纸张P1。
[0088]为了解决该问题，所述送纸机构中的第一供纸辊180可以是定位辊(resistroller)，在定位辊的作用下，可以校正纸张Pl的位置，使得纸张Pl的前端与裁纸方向A平行，进而使得纸张Pl的欲切割位置D能与裁纸方向A平行。
[0089]利用第一供纸辊180校正纸张Pl的其中一种原理如下:转动搬送辊170，向朝向第一供纸辊180的方向搬送纸张P1，此时第一供纸辊180静止不动，若纸张Pl倾斜，纸张Pl前端的一侧将先接触第一供纸辊180，此时纸张Pl被静止不动的第一供纸辊180阻挡而无法继续前进，由于搬送辊170仍在搬送纸张P1，因此纸张Pl会拱起，并等待纸张Pl前端的另一侧抵达第一供纸辊180，最后纸张Pl前端的两侧都将接触第一供纸辊180并停止前进，进而达到校正纸张Pl的效果。
[0090]当纸张Pl校正好之后，第一供纸辊180开始转动，以将纸张Pl搬送至切割槽111以进行后续的切割。
[0091]利用第一供纸辊180校正纸张Pl的另一种原理如下:转动搬送辊170，向朝向第一供纸辊180的方向搬送纸张P1，此时第一供纸辊180静止不动，搬送一段时间之后，第一供纸辊180开始转动，位于台板承载面S上方的第一供纸辊180沿顺时针方向转动，位于台板承载面S下方的第一供纸辊180沿逆时针方向转动，以阻挡纸张Pl继续前进，由于搬送辊170仍在搬送纸张Pl，因此纸张Pl会拱起，并等待纸张Pl前端的另一侧抵达第一供纸辊180，最后纸张Pl前端的两侧都将接触第一供纸辊180并停止前进，进而达到校正纸张Pl的效果。
[0092]当纸张Pl校正好之后，每个第一供纸辊180按照与原来转动方向相反的方向开始转动，以将纸张Pi搬送至切割槽111以进行后续的切割。
[0093]当校正好纸张P1、并利用第一供纸辊180将纸张Pl搬送至切割槽111时，通过精确控制纸张Pl的搬送距离，可以使纸张Pi被搬送至切割槽111的指定位置，以使纸张Pi的欲切割位置D与切割刀120的刀刃对准。纸张Pl搬送至切割槽111时，纸张Pl的前端或后端依然与第一供纸辊180的轴线C平行，由于第一供纸辊180的轴线C与裁纸方向A平行，因此，纸张Pl的前端或后端与裁纸方向A平行。由于纸张Pl的欲切割位置D与纸张Pl的前端及后端平行，因此，纸张Pl的欲切割位置D与裁纸方向A平行。
[0094]在本实施例中，所述送纸机构还包括:用于控制第一供纸辊180转动角度的第一控制装置。通过精确控制第一供纸辊180的转动角度，即可精确控制纸张Pl的搬送距离，该搬送距离等于第一供纸辊180的转动角度乘以第一供纸辊180的半径。在具体实施例中，所述第一控制装置可以为步进电机。
[0095]由此可见，第一供纸辊180除了具有搬送纸张P1、校正纸张Pl的作用之外，还具有以下作用:搬送纸张Pi，且能够精确控制纸张Pi的搬送距离。
[0096]由上述可知，在利用裁纸装置10进行切割纸张时，不仅要控制第一供纸辊180的转动(包括开始转动的时刻、转动的方向等)，还要精确控制第一供纸辊180的转动角度。
[0097]在本实施例中，裁纸装置10还包括:第二供纸辊190。沿送纸方向B，第二供纸辊190位于切割槽111的下游。这样一来，将纸张Pl的空白边缘部分切除之后，可以利用第二供纸辊190将纸张Pl搬离切割槽111。在本实施例中，利用相互夹压的一对第二供纸辊190来搬送纸张Pl。
[0098]在本实施例中，裁纸装置10还包括:用于控制第二供纸辊190转动角度的第二控制装置。通过精确控制第二供纸辊190的转动角度，即可精确控制纸张Pl的搬送距离，该搬送距离等于第二供纸辊190的转动角度乘以第二供纸辊190的半径。在具体实施例中，所述第二控制装置可以为步进电机。
[0099]继续参照图2所示，沿送纸方向B，后处理装置中的所述贴胶带装置位于切割槽111的下游、位于第二供纸辊190的上游。这样一来，利用裁纸装置10将前一张纸张的后端空白边缘部分M2切除之后，利用第二供纸辊190搬送该纸张Pl，并使该纸张Pl的后端位于待贴合位置E，然后，利用裁纸装置10将后一张纸张的前端空白边缘部分Ml切除之后，利用第二供纸辊190搬送该纸张P1，并使该纸张Pl的前端位于待贴合位置E，然后，利用所述贴胶带装置将两张纸张首尾贴合在一起。
[0100]所述贴胶带装置可以为现有贴胶带装置，在此不再赘述。
[0101]下面结合图1和图2所示，对本实施例的图像形成系统I的工作过程作详细介绍:
[0102]步骤S1:将从图像形成装置Ia出纸口 E送出、并形成有图像的第η张纸张Ρ1，经搬送辊170搬送至第一供纸辊180，第一供纸辊180对第η张纸张Pl进行校正，使第η张纸张Pl的前端与第一供纸辊180的轴线C平行；
[0103]步骤S2:利用第一供纸辊180将第η张纸张Pl的前端欲切割位置D搬送至切割槽111的指定位置，此时第η张纸张Pl的搬送距离为Xl与Χ3之和，使得切割刀120的刀刃对准第η张纸张Pl的前端欲切割位置D，所述Xl是指:纸张Pl的前端空白边缘部分的宽度，所述Χ3是指:第一供纸辊180的轴线C与切割刀120刀刃之间的垂直距离；
[0104]步骤S3:第一供纸辊180停止转动，利用切割刀120沿着裁纸方向A将第η张纸张Pl的前端空白边缘部分Ml切除；
[0105]步骤S4:利用第一供纸辊180和第二供纸辊190，将第η张纸张Pl的后端欲切割位置D搬送至切割槽111的指定位置，此时第η张纸张Pl的搬送距离为XO减去Xl与Χ2之和，使得切割刀120的刀刃对准第η张纸张Pl的后端欲切割位置D，所述XO是指:纸张Pl的长度(纸张沿送纸方向上的尺寸)，所述Χ2是指:纸张Pl的后端空白边缘部分M2的宽度；
[0106]步骤S5:第一供纸辊180和第二供纸辊190停止转动，利用切割刀120沿着裁纸方向A将第η张纸张Pl的后端空白边缘部分M2切除；
[0107]步骤S6:利用第二供纸辊190将第η张纸张Pl搬离切割槽111，此时第η张纸张Pl的搬送距离为Χ4，使得第η张纸张Pl的后端位于待贴合位置Ε，所述Χ4是指:待贴合位置E与切割刀120刀刃之间的垂直距离；
[0108]步骤S6之后该系统停止工作，或者，步骤S6之后接着执行步骤S7。
[0109]步骤S7为:将从图像形成装置Ia出纸口 E送出、并形成有图像的第η+1张纸张Pl，经搬送辊170搬送至第一供纸辊180，第一供纸辊180对第η+1张纸张Pl进行校正，使第η+1张纸张Pl的前端与第一供纸辊180的轴线C平行；
[0110]步骤S8:利用第一供纸辊180将第η+1张纸张Pl的前端欲切割位置D搬送至切割槽111的指定位置，此时第η+1张纸张Pl的搬送距离为Xl与Χ3之和，使得切割刀120的刀刃对准第η+1张纸张Pl的前端欲切割位置D ；
[0111]步骤S9:第一供纸辊180停止转动，利用切割刀120沿着裁纸方向A将第η+1张纸张Pl的前端空白边缘部分Ml切除；
[0112]步骤SlO:利用第一供纸辊180和第二供纸辊190将第η+1张纸张Pl的前端搬离切割槽111，此时第η+1张纸张Pl的搬送距离为Χ4，使得第η+1张纸张Pl的前端位于待贴
合位置E;
[0113]步骤Sll:第一供纸辊180和第二供纸辊190停止转动，利用贴胶带装置将第η张纸张的后端与第η+1张纸张的前端拼合在一起；
[0114]步骤S12:利用第一供纸辊180和第二供纸辊190，将第η+1张纸张Pl的后端欲切割位置D搬送至切割槽111，此时第η+1张纸张Pl的搬送距离为XO减去Χ1、Χ2及Χ4三者之和，使得切割刀120的刀刃对准第η+1张纸张Pl的后端欲切割位置D ；
[0115]步骤S13:第一供纸辊180和第二供纸辊190停止转动，利用切割刀120将第η+1张纸张Pl的后端空白边缘部分M2切除；
[0116]步骤S14:利用第二供纸辊190将第η+1张纸张Pl搬离切割槽111，此时第η+1张纸张Pl的搬送距离为Χ4。
[0117]步骤S14之后该系统停止工作，或者，步骤S14之后再参照上述步骤S7至S14，以将第η+2张纸张Pl的前端与第η+1张纸张Pl的后端拼合在一起。
[0118]利用上述步骤可以将多张形成有图像的第一尺寸纸张Pl的空白边缘部分Ml、M2(定义为纸张长度方向上的空白边缘部分)切除，然后，沿纸张长度方向(即为送纸方向B)依次将空白边缘部分M1、M2切除后的纸张Pl首尾拼合在一起，以形成第二尺寸纸张P2，第二尺寸纸张P2的长度尺寸大于第一尺寸纸张Pl的长度尺寸，第二尺寸纸张P2的宽度尺寸等于第一尺寸纸张Pl的宽度尺寸，如此一来，可以将多个小图像拼合成一个大图像。
[0119]利用上述步骤所形成的第二尺寸纸张P2还有空白边缘部分M3、M4(定义为纸张宽度方向上的空白边缘部分)未被切除。
[0120]在本实施例的图像形成系统中，还可包括另一后处理装置，所述另一后处理装置的结构与上述后处理装置的结构相同，也是包括裁纸装置和贴胶带装置，只不过所述另一后处理装置位于上述后处理装置的下游。
[0121]在利用上述后处理装置形成形成有图像的第二尺寸纸张P2之后，结合图2和图4所示，利用所述另一后处理装置的裁纸装置，将多张第二尺寸纸张P2宽度方向上的空白边缘部分M3、M4切除，然后，沿纸张宽度方向依次将空白边缘部分M3、M4切除后的多张第二尺寸纸张P2首尾拼合在一起，以形成第三尺寸纸张P3，第三尺寸纸张P3的长度尺寸大于第二尺寸纸张P2的长度尺寸，第三尺寸纸张P3的宽度尺寸大于第二尺寸纸张P2的宽度尺寸，如此一来，可以将多个小图像拼合成一个大图像。
[0122]第二实施例
[0123]第二实施例与第一实施例之间的区别在于:在第二实施例中，如图5所示，压纸部130为压纸辊子，压纸辊子与转轴140连接、并可在台板承载面S上沿裁纸方向A滚动；结合图6所示，切割刀120呈环形，切割刀120的刀尾固定在压纸辊子130的圆周面上，在裁纸状态，切割刀120的最低点(即刀尖)位于切割槽111内；可沿裁纸方向A移动的牵引部150，牵引部150与转轴140连接。
[0124]在本实施例中，沿着两个相反的方向驱使牵引部150移动，使得能够沿着两个相反的方向切割纸张。
[0125]在本实施例的裁纸装置中，在非裁纸状态，所述压纸辊子置于台板110的承载面S上，且所述压纸辊子沿轴向方向上的两个端部位于切割槽111的两侧。在这种情况下，在将纸张置于切割槽111上方之前，使所述压纸辊子退让至切割槽111沿裁纸方向A的端部，等纸张Pl置于切割槽111上方之后，再驱使所述压纸辊子滚动，以将纸张的边角按压住，接下来再切割纸张。[0126]在其他实施例中，在非裁纸状态，所述压纸辊子也可以不置于台板110的承载面S上。
[0127]第三实施例
[0128]第三实施例与第一实施例之间的区别在于:在第三实施例中，如图7至图9所示，压纸部130包括第一压纸条131和第二压纸条132，且第一压纸条131和第二压纸条132可沿着背离台板承载面S的方向F移动，第一压纸条131、第二压纸条132可按压在切割槽111的两侧；在裁纸状态，切割刀120的刀尾与切割槽111的底部、以及切割槽111沿裁纸方向A延伸的两个侧壁均接触，切割刀120的最高点(即刀尖)位于切割槽111上方。
[0129]在本实施例中，第一压纸条131、第二压纸条132的两个端部固定在一起，以使第一压纸条131和第二压纸条132的运动可以同步。在具体实施例中，如图8所示，第一压纸条131和第二压纸条132的一个端部通过连接部133固定连接在一起，第一压纸条131和第二压纸条132的另一个端部也通过连接部133固定连接在一起，且第一压纸条131、第二压纸条132和两个连接部133为一体结构。
[0130]在本实施例中，利用悬置的连杆，使第一压纸条131、第二压纸条132沿着背离台板承载面S的方向F移动，以及使第一压纸条131、第二压纸条132按压在台板的承载面S上。在具体实施例中，连接部133悬挂在连杆134上，而连杆134套设在固定轴135上，且连杆134能够绕着固定轴135摆动。当两个连杆134顺时针摆动时，能使第一压纸条131和第二压纸条132沿着背离台板承载面S的方向F移动，从而将第一压纸条131和第二压纸条132抬起来；当两个连杆134逆时针摆动时，能使第一压纸条131和第二压纸条132沿着与方向F相反的方向移动，从而将第一压纸条131和第二压纸条132按压在台板110上。[0131 ] 在本实施例中，在裁纸状态，切割槽111沿裁纸方向A延伸的两个侧壁均与切割刀120接触。这样一来，在裁纸状态，切割刀120能够沿着切割槽120移动，防止切割刀120的移动路径发生偏移，使切割刀120始终沿着裁纸方向A移动，提高了裁切精度。换言之，第三实施例中切割槽111能起到，与第一实施例中两个引导轨道相同的作用。
[0132]在具体实施例中，在裁纸状态，可以利用滑轮来驱使切割刀120沿着裁纸方向A移动。所述滑轮柔索的一端与切割刀120固定连接，这样一来，转动所述滑轮的圆盘，即可驱使切割刀120沿着裁纸方向A及切割槽111移动。
[0133]在本实施例中，裁纸装置具有两个所述滑轮，一个滑轮用于驱使切割刀120沿着裁纸方向A移动，另一个滑轮用于驱使切割刀120沿着与裁纸方向A相反的方向移动，使得本实施例的裁纸装置能够沿着两个相反的方向对纸张进行切割。
[0134]下面对利用本实施例的裁纸装置对纸张进行切割的方法作简单介绍:
[0135]沿顺时针方向摆动连杆134，沿着方向F将第一压纸条131和第二压纸条132抬起来，将纸张放置在台板Iio的承载面S上；切割刀120的刀刃朝向裁纸方向A、并对准纸张Pl的欲切割位置；沿逆时针方向摆动连杆134，使第一压纸条131和第二压纸条132将纸张按压在台板110上，且第一压纸条131和第二压纸条132位于切割槽111的两侧；
[0136]使切割刀120沿着裁纸方向A及切割槽111移动，在切割刀120移动过程中对纸张进行切割，在切割刀120移动过程中，由于切割刀120被夹持在切割槽111内，因此，切割刀120的移动路径不会发生偏移，保证切割刀120始终沿着裁纸方向A移动。
[0137]在本实施例的裁纸装置中，在非裁纸状态，第一压纸条131和第二压纸条132悬置在台板110的承载面S上方。
[0138]第四实施例
[0139]本实施例的图像形成系统I包括:图像形成装置Ia ;裁纸装置10，位于图像形成装置Ia的出纸口下游；沿送纸方向位于所述裁纸装置下游的贴胶带装置lb。
[0140]在本发明中，用来按压待切割纸张的压纸部并不能仅局限于所给实施例，其他能够将纸张按压在台板上的结构也在本发明的保护范围之内。所述压纸部的移动方式也不能仅局限于所给实施例，只要保证在切割纸张时能够使得所述压纸部按压在台板上、在不切割纸张时能够使得所述压纸部脱离台板的承载面以使纸张位于切割槽上方即可。
[0141]在本发明中，用于驱使切割刀沿着裁纸方向移动的驱动装置并不能仅局限于所给实施例，其他能够驱使切割刀作直线运动的驱动装置也在本发明的保护范围之内。所述驱动装置可以直接驱使切割刀移动，也可以间接驱使切割刀移动。
[0142]在本发明中，当第一供纸辊与切割槽之间的距离较远时，还可在第一供纸辊与切割槽之间设置用来搬送纸张的搬送辊。
[0143]本发明中，各实施例采用递进式写法，重点描述与前述实施例的不同之处，各实施例中的相同部分可以参照前述实施例。
[0144]虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
【权利要求】
1.一种裁纸装置，其特征在于，应用于可将多张小尺寸纸张拼合成大尺寸纸张的后处理装置，包括:用于承载纸张的台板，所述台板的承载面设有切割槽；可沿裁纸方向移动的切割刀，所述切割刀可沿着切割槽对纸张进行切割；可移动的压纸部，所述压纸部可按压在切割槽的两侧。
2.根据权利要求1所述的裁纸装置，其特征在于，所述压纸部包括:第一压纸辊子和第二压纸辊子，所述第一压纸辊子和第二压纸辊子与同一转轴连接、并可在台板承载面上沿裁纸方向滚动；所述第一压纸辊子、第二压纸辊子可按压在切割槽的两侧。
3.根据权利要求2所述的裁纸装置，其特征在于，还包括:可沿裁纸方向移动的牵引部，所述牵引部与所述转轴连接、并位于所述第一压纸辊子和第二压纸辊子之间；所述切割刀固定在牵引部上，在裁纸状态，所述切割刀的最低点位于切割槽内。
4.根据权利要求1所述的裁纸装置，其特征在于，所述压纸部为压纸辊子，所述压纸辊子与转轴连接、并可在台板承载面上沿裁纸方向滚动；所述切割刀呈环形，所述切割刀的刀尾固定在所述压纸辊子的圆周面上，在裁纸状态，所述切割刀的最低点位于切割槽内。
5.根据权利要求4所述 的裁纸装置，其特征在于，还包括:可沿裁纸方向移动的牵引部，所述牵引部与所述转轴连接。
6.根据权利要求2或4所述的裁纸装置，其特征在于，所述台板适于与压纸部接触的部分的材料为具有铁磁性的金属，所述压纸部的材料为磁铁；或者，所述台板适于与压纸部接触的部分的材料为磁铁，所述压纸部的材料为具有铁磁性的金属。
7.根据权利要求2或4所述的裁纸装置，其特征在于，还包括:位于台板承载面上方、并位于切割槽两侧的两个引导轨道，所述引导轨道沿裁纸方向延伸；在裁纸状态，所述转轴沿着两个引导轨道移动。
8.根据权利要求1所述的裁纸装置，其特征在于，所述压纸部包括:第一压纸条和第二压纸条，所述第一压纸条和第二压纸条可沿着背离台板承载面的方向移动；在裁纸状态，所述第一压纸条、第二压纸条按压在切割槽的两侧。
9.根据权利要求8所述的裁纸装置，其特征在于，在裁纸状态，所述切割刀的刀尾与切割槽的底部、以及所述切割槽沿裁纸方向延伸的两个侧壁均接触，所述切割刀的最高点位于切割槽上方。
10.根据权利要求1所述的裁纸装置，其特征在于，还包括:沿送纸方向位于所述切割槽上游的送纸机构，所述送纸机构包括:两个相互夹压的第一供纸辊，两个所述第一供纸辊位于台板承载面的上下两侧，所述第一供纸辊的轴线与裁纸方向平行。
11.根据权利要求1或10所述的裁纸装置，其特征在于，还包括:沿送纸方向位于所述切割槽下游的第二供纸辊。
12.一种后处理装置，其特征在于，用于将多张小尺寸纸张拼合成大尺寸纸张，包括:权利要求1至11任一项所述的裁纸装置；沿送纸方向位于所述裁纸装置下游的贴胶带装置。
13.一种图像形成系统，其特征在于，包括:图像形成装置；权利要求1至11任一项所述的裁纸装置，位于所述图像形成装置的出纸口下游；沿送纸方向位于所述裁纸装置下游的贴胶带装置。
14.一种图像形成系统，其特征在于，包括:图像形成装置；权利要求12所述的后处理装 置，位于所述图像形成装置的出纸口下游。
【文档编号】B65H35/06GK103449237SQ201310426565
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】杨蕴震 申请人:柯尼卡美能达办公系统研发（无锡）有限公司