图像读取装置、图像成形装置以及后处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种图像读取装置、图像成形装置以及后处理装置。
【背景技术】
[0002]在高质量或高画质机种的打印机、复印机、复合机或者后处理装置中一般具有从原稿读取图像的图像读取装置ICQJ(Image Calibrat1n Control Unit)。
[0003]如图1所示(现有技术一)，图像读取装置包括分别位于通纸路径X两侧、相对设置的读取部1、校正机构2，读取部1中具有光学部件(未图示)，读取部1面向通纸路径X的一侧设有读取玻璃3，校正机构2面向通纸路径X的一侧具有校正棒2a。原稿4从读取玻璃3和校正机构2之间穿过，读取部1中光学部件发射的光通过读取玻璃3接触到原稿、并从原稿中读取图像，校正机构2用于对原稿图像上的色调和图像在纸张上的位置进行校正。
[0004]读取装置中，一旦读取玻璃受到污染，就需要停止读取，先清洁读取玻璃，再进行原稿的读取。如果将清扫装置直接设置在读取玻璃和校正棒之间，则会增加读取玻璃和校正棒之间的间隔距离，导致读取精度降低。
[0005]公开号为JP2008-252387A的日本专利文献(现有技术二)公开了一种图像读取装置，如图2所示，其在现有技术一的基础上，增加了一个清扫部5，清扫部5安装于校正棒2a的外周面上，清扫部5为弹性体，当需要对读取玻璃3进行清扫的时候，驱动校正棒2a旋转，当清扫部5随着校正棒2a的旋转而转动至与读取玻璃3接触时，对读取玻璃3进行清扫。
[0006]但是校正机构转动一次时，这种清扫部的清扫精度不高，如果需要完全清洁读取玻璃3，可能需要校正棒2a转动多次，这就造成清扫时间过长，清扫效率低。
【发明内容】
[0007]本发明解决的问题是现有技术图像读取装置中读取玻璃的清扫效率低。
[0008]为解决上述问题，本发明提供一种图像读取装置，包括设置于通纸路径一侧的读取部和相对设置于所述通纸路径另一侧的校正机构，所述读取部面向所述校正机构的一侧具有读取玻璃；
[0009]所述校正机构具有校正棒，所述校正棒可围绕其中轴线旋转，所述校正棒的外周面具有非校正面和用于校正原稿图像信息的校正面；
[0010]所述非校正面上具有凹槽；
[0011]还包括与所述校正机构连接的清扫机构，所述清扫机构具有至少一个设于所述凹槽内的清扫部，所述清扫部可对所述读取玻璃进行清扫；
[0012]所述校正棒旋转至使所述清扫部面对所述读取玻璃后，所述清扫部对所述读取玻璃进行清扫。
[0013]可选的，所述清扫部可沿所述校正棒的长度方向移动以清扫所述读取玻璃。
[0014]可选的，所述清扫机构具有退避位置，所述退避位置位于所述凹槽外且位于所述校正棒之外，所述清扫部可移动至所述退避位置、不与所述校正棒一起转动。
[0015]可选的，所述校正机构具有用于容纳所述校正棒的壳体，所述壳体沿所述校正棒长度方向的一端与所述校正棒对应的端部之间具有间隔，所述退避位置位于所述间隔中。
[0016]可选的，所述清扫机构还包括与所述清扫部连接的驱动部，所述驱动部具有驱动轴，所述驱动轴驱动所述清扫部沿所述校正棒的长度方向移动；
[0017]所述驱动轴位于所述凹槽外且与所述校正棒不接触。
[0018]可选的，所述清扫机构还包括第一收纳盒，位于所述清扫部沿清扫方向的前侧，用于收纳所述清扫部清扫时产生的垃圾。
[0019]可选的，所述清扫机构还包括与所述清扫部连接的第一升降部；
[0020]当需要对所述读取玻璃进行清扫时，所述第一升降部能够将所述清扫部抬升至与所述读取玻璃接触；
[0021]当不需要对所述读取玻璃进行清扫时，所述第一升降部能够将所述清扫部下降至与所述读取玻璃不接触。
[0022]可选的，所述清扫机构还包括至少一个传感器，用于感应所述清扫部的位置，并根据所述传感器感应的结果控制所述清扫部的动作。
[0023]可选的，所述清扫部具有清洁件，所述清洁件具有顶部，所述顶部与所述读取玻璃线接触、对所述读取玻璃进行清洁，所述顶部与所述读取玻璃的接触线与所述校正棒的长度方向不平行。
[0024]可选的，所述清扫部通过自转以清扫所述读取玻璃。
[0025]可选的，所述清扫部为清扫辊，所述清扫辊的转轴从所述校正棒长度方向的一端朝向另一端延伸。
[0026]可选的，所述清扫部跟随所述校正棒的转动而转动；
[0027]所述清扫机构还包括与所述清扫部连接的第二升降部，在清扫部转动过程中、所述第二升降部规制所述清扫部转动时的运动轨迹；
[0028]当所述校正棒沿使所述清扫部靠近所述读取玻璃的方向转动时，所述清扫部沿所述运动轨迹相对于所述校正棒抬升；
[0029]当所述校正棒沿使所述清扫部远离所述读取玻璃的方向转动时，所述清扫部沿所述运动轨迹相对于所述校正棒下降。
[0030]可选的，所述清扫机构还包括第一辅助清扫部，用于对所述清扫部进行清扫；
[0031]所述第一辅助清扫部位于所述凹槽内，与所述清扫部接触。
[0032]可选的，所述校正机构具有用于容纳所述校正棒的壳体；
[0033]所述清扫机构还包括第二辅助清扫部，用于对所述清扫部进行清扫；
[0034]所述第二辅助清扫部位于所述校正棒的转动平面之外、且位于所述壳体内，所述清扫部可跟随所述校正棒转动至与所述第二辅助清扫部接触。
[0035]可选的，所述清扫机构还包括至少一个第二收纳盒，用于收纳所述第一辅助清扫部、第二辅助清扫部中的至少一个在清扫时产生的垃圾。
[0036]本发明还提供一种图像成形装置，其包括上述任一项所述的图像读取装置。
[0037]本发明还提供一种后处理装置，其包括上述任一项所述的图像读取装置。
[0038]与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点:
[0039]在校正棒的非校正面上开设凹槽，将清扫部设于凹槽中，当非校正面面对读取玻璃后，可启动清扫部对读取玻璃进行清扫，清扫效率高。
[0040]进一步，清扫部单向清扫，可以防止对读取玻璃的再污染。
【附图说明】
[0041]图1是现有技术一读取装置的结构示意图；
[0042]图2是现有技术二中读取装置的结构示意图；
[0043]图3是本发明实施例一图像读取装置中校正棒的立体结构示意图，其中示出了校正棒的非校正面；
[0044]图4是本发明实施例一图像读取装置中校正棒的立体结构示意图，其中示出了在非校正面开设有凹槽；
[0045]图5是本发明实施例一图像读取装置沿校正棒轴向方向的侧视图，其中示出了清扫机构与校正棒以及读取玻璃之间的位置关系；
[0046]图6是本发明实施例一图像读取装置的立体结构示意图；
[0047]图7是本发明实施例一图像读取装置中清扫部处于退避位置时的立体结构图；
[0048]图8是对图7中圈出部分的局部放大图；
[0049]图9是本发明实施例一图像读取装置中清扫部、第一卡持部和第二卡持部的立体分解图；
[0050]图10是本发明实施例一图像读取装置中清扫部处于初始位置时的立体结构图；
[0051]图11是图10中圈出部分A的局部放大图；
[0052]图12是图11中清扫部、第一升降部与第一挡板沿校正棒径向方向的侧视图一，其中示出了在第一挡板作用下、第一卡持部的运动趋势；
[0053]图13是图11中清扫部、第一升降部与第一挡板沿校正棒径向方向侧视图二，其中示出了在第一挡板作用下、第二卡持部的运动趋势；
[0054]图14是本发明实施例一图像读取装置中清扫部处于终点位置时的立体结构图；
[0055]图15是图14中圈出部分B的局部放大图；
[0056]图16是图14中清扫部、第一升降部与第二挡板沿校正棒径向方向的侧视图一；
[0057]图17是图14中清扫部、第一升降部与第二挡板沿校正棒径向方向的侧视图二，其中示出了在第二挡板的作用下、第二卡持部的运动趋势；
[0058]图18示出了本发明实施例一图像读取装置中清洁件沿径向方向的侧视图；
[0059]图19示出了本发明实施例一的变形例的图像读取装置中清洁件沿径向方向的侧视图；
[0060]图20是本发明实施例一图像读取装置中驱动轴与固定件连接的立体图；
[0061]图21是图20中驱动轴的放大图，其中示出了驱动轴沿轴向两端的结构；
[0062]图22示出了驱动轴第二端的结构；
[0063]图23是本发明实施例一的变形例的图像读取装置中驱动轴与固定件连接的立体图；
[0064]图24-30是本发明实施例一图像读取装置中清洁机构工作过程示意图；
[0065]图31是本发明实施例一的变形例的图像读取装置的局部示意图，其中示出了清扫部为滚轮结构；
[0066]图32是本发明实施例二图像读取装置中沿校正棒轴向方向的侧视图一，其中示出了清扫辊对读取玻璃进行清扫时，第一辅助清扫部的位置；
[0067]图33是本发明实施例二图像读取装置的立体结构示意图；
[0068]图34是本发明实施例二图像读取装置中位于校正棒轴向一端部分的局部放大图；
[0069]图35是本发明实施例二图像读取装置中对于校正棒的回转轴和清扫辊的轴芯之间连接关系的局部放大图；
[0070]图36是本发明实施例二图像读取装置中沿校正棒轴向方向的侧视图二，，其中示出了清扫辊远离读取玻璃转动至与第二辅助清扫部接触的位置；
[0071]图37是本发明实施例二图像读取装置中清扫辊与第二升降部的导轨之间位置关