电动恒温平板封装的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电动恒温平板封装机，其特征在于，包括电热板组件，用于对待封装物件上的热熔膜粘胶进行加热；升降组件，用于带动该电热板组件进行上下升降运动；动力组件，用于给该升降组件提供动力；开关组件，用于接通该动力组件的启动线路；控制电路，用于调整该电热板组件的温度并让该电热板组件处于一定温度范围的恒温状态，并启动和关闭动力组件；外壳和底板，用于安装容纳上述电热板组件、升降组件、动力组件、开关组件和控制电路。本发明结构紧凑、简洁、生产工艺简单、经济实用，用途广泛、维护方便。
【专利说明】电动恒温平板封装机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种封装机，具体涉及一种电动恒温平板封装机。
【背景技术】
[0002]目前市场上所售的封装机一般存在如下几个缺陷:1、单手即可按钮启动，有挤压、烫伤非操作手的安全隐患；2、工作模式比较单一、温度分档设置不能连续无级调节；3、靠手工施加压力，不够便捷，而且封装效果不佳；4、没有防错功能，容易发生误操作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可以克服上述缺陷的电动恒温平板封装机。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案:
[0005]一种电动恒温平板封装机，其特征在于，包括
[0006]电热板组件，用于对待封装物件上的热熔膜粘胶进行加热；
[0007]升降组件，用于带动该电热板组件进行上下升降运动；
[0008]动力组件，用于给该升降组件提供动力；
[0009]开关组件,用于接通该动力组件的启动线路；
[0010]控制电路，用于调整该电热板组件的温度并让该电热板组件处于一定温度范围的恒温状态，并启动和关闭动力组件；
[0011]外壳和底板，用于安装容纳上述电热板组件、升降组件、动力组件、开关组件和控制电路。
[0012]作为优选方案之一，所述电热板组件包括两层导热板以及夹在两层导热板中间的电热板，所述导热板内部设置有温度传感器。
[0013]作为优选方案之一，所述升降组件包括推力板、连接柱、压力弹簧、位移导柱、复位弹簧和滑动导套，其中，所述位移导柱有4个，上端分别连接于推力板的四角并贯穿于推力板，下端固接于底板；所述复位弹簧套在位移导柱上；所述推力板通过连接柱连接于电热板组件，所述压力弹簧套在连接柱上；所述滑动导套套在位移导柱的上端、安装于位移导柱和推力板之间。
[0014]作为优选方案之一，所述动力组件包括电动机、减速增力齿轮箱、D形轮、转矩轴杆、心形偏心轮和滚动轴承，其中，电动机连接于减速增力齿轮箱，所述减速增力齿轮箱与转矩轴杆同轴刚性连接，所述D形轮设置于减速增力齿轮箱和转矩轴杆之间、并与转矩轴杆同轴刚性连接；所述心形偏心轮为两个，分别套在转矩轴杆两端、与转矩轴杆同轴旋转；所述滚动轴承设置于心形偏心轮外轮廓的下端、沿心形偏心轮外轮廓滚动，所述滚动轴承与所述升降组件刚性连接。
[0015]作为优选方案之一，所述D形轮的外轮廓为“D”形。
[0016]作为优选方案之一，所述心形偏心轮的外轮廓为“心”形。
[0017]作为优选方案之一，所述开关组件包括在外壳左右两侧各设置一个的串联的电动开关，设置于所述D形轮外轮廓边沿的行程开关，设置于底板上、电热板组件下方的位置开关。
[0018]作为优选方案之一，在所述位置开关两侧还设有将待封装物件放置正确位置的限位块。
[0019]作为优选方案之，所述点动开关、行程开关和位置开关与控制电路电性连接。
[0020]作为优选方案之一，所述底板外沿还活动连接有用于承载带封装物件的外延平台板。
[0021]发明优点:
[0022]本发明所述电动恒温平板封装机具有如下优点:
[0023]1、电动机输出转矩施加压力，解决了传统方式靠手工施加压力的不足，使用更省力更轻松便捷；
[0024]2、双联动点动开关按钮设置，需要左右手同时去按动按键才能启动电机工作，避免了传统单手启动方式挤压、烫伤非操作手的安全隐患；
[0025]3、电热板恒温温度无级可调，并与高低温档相结合的组合设置，弥补了传统产品工作模式单一的不足；
[0026]4、位置开关的设置降低了发生危险的风险，避免传统机器容易误操作的不足，进一步提升安全性。
[0027]5、结构紧凑、简洁、生产工艺简单、经济实用，用途广泛、维护方便。
[0028]本发明适用于食品药品、物理化学、生物医疗等行业的技术科研实验样品封装、产品生产封装、食品药品分发封装等领域，特别适合养老院、药房、家庭中对于食物、药品等需要按份量、份数分别封装的情形，适用于具有一定强度或有托架支撑的杯形、瓶形、罐形、圆筒形等环形、异形开口杯的热熔型粘胶胶膜的粘接封装。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本发明所述电动恒温平板封装机的正面剖视图；
[0030]图2为本发明所述电动恒温平板封装机的顶部局部剖视图；
[0031]图3为本发明所述电动恒温平板封装机的内部立体结构示意图；
[0032]图4为D形轮的结构示意图；
[0033]图5为心形偏心轮的结构示意图；
[0034]图6为本发明所述电动恒温平板封装机的电气原理示意图。
[0035]其中，1、底座，2、导热板，3、电热板，4、限位板，5、侧板，6、复位弹簧，7、位移导柱，
8、滚动轴承，9、滑动导套，10、点动开关，11、心形偏心轮，12、压力弹簧，13、位置开关，14、推力板，15、转矩轴杆，16、温度传感器，17、液晶显示屏，18、操作按键，19、高温档按键，20、低温档按键，21、电源开关，22、紧急停止按键，23、外壳，24行程开关，25、D形轮，26、减速增力齿轮箱，27、电动机，28、控制电路板，29、外延平台板。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图及一优选实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0037]实施例:[0038]如图1?图3所示:本实施例所揭示的一种电动恒温平板封装机，电热板组件，用于对待封装物件上的热熔膜粘胶进行加热；
[0039]升降组件，用于带动该电热板组件进行上下升降运动；
[0040]动力组件，用于给该升降组件提供动力；
[0041]开关组件，用于接通该动力组件的启动线路；
[0042]控制电路，用于调整该电热板组件的温度并让该电热板组件处于一定温度范围的恒温状态，并启动和关闭动力组件；
[0043]外壳23和底板1，用于安装容纳上述电热板组件、升降组件、动力组件、开关组件和控制电路。
[0044]还包括操作面板，操作面板上设置有操作按键18和液晶显示屏17可以设置和读取相应参数数据；操作面板上还设置有低温档按键20和高温档按键19，分别对应常用的两个温度值，达到使用时一键设置的简便快捷操作；操作面板上还设置有紧急停止按键22，方便用户在特殊、紧急情况下停止机器的相关工作，避免危害的继续发生。
[0045]作为优选方案之一，所述电热板组件包括两层导热板2以及夹在两层导热板2中间的电热板3，所述导热板2内部设置有温度传感器16，让控制电路板28微电脑智能控制用户设定的工作温度，并处于一定温度范围的恒温状态。
[0046]作为优选方案之一，所述升降组件包括推力板14、连接柱、压力弹簧12、位移导柱
7、复位弹簧6和滑动导套9，其中，所述位移导柱7有4个，上端分别连接于推力板14的四角并贯穿于推力板14，下端固接于底板I ;所述复位弹簧6套在位移导柱7上；所述推力板14通过连接柱连接于电热板组件，所述压力弹簧12套在连接柱上；所述滑动导套9套在位移导柱7的上端、安装于位移导柱7和推力板14之间。
[0047]4根位移导柱7分别配有滑动导套9，使电热板组件能上下平行滑动升降，从而让恒温的导热板2压住封口膜，并对其加热，从而让覆盖在上面的热熔膜粘胶在一定压力下粘接密封盒子、杯口、瓶口等环形闭合熔接面。
[0048]每个位移导柱7外面套有复位弹簧6，当上部施加的压力撤销时弹性力让电热板组件沿位移导柱7上下升降或回到原位。
[0049]作为优选方案之一，所述动力组件包括电动机27、减速增力齿轮箱26、D形轮25、转矩轴杆15、心形偏心轮(11)和滚动轴承8，其中，电动机27连接于减速增力齿轮箱26，所述减速增力齿轮箱26与转矩轴杆15同轴刚性连接，所述D形轮25设置于减速增力齿轮箱26和转矩轴杆15之间、并与转矩轴杆15同轴刚性连接；所述心形偏心轮11为两个，分别套在转矩轴杆15两端、与转矩轴杆15同轴旋转；所述滚动轴承设置于心形偏心轮11外轮廓的下端、沿心形偏心轮11外轮廓滚动，所述滚动轴承8与所述升降组件刚性连接。
[0050]带散热风扇的电动机27输出旋转转矩传递给减速增力齿轮箱26，减速增力齿轮箱26的输出轴与转矩轴杆15同轴刚性连接，从而带动转矩轴杆15按一定速度旋转，当心形偏心轮11随转矩轴杆15旋转时，沿其外轮廓滚动的滚动轴承8产生一定规律的位置起伏移动，从而使与滚动轴承8刚性连接的电热板组件沿位移导柱7上下滑动，并在复位弹簧6配合作用下回到原位。
[0051]如图4所示:作为优选方案之一，所述D形轮25的外轮廓为“D”形。
[0052]如图5所示:作为优选方案之一，所述心形偏心轮11的外轮廓为“心”形。[0053]作为优选方案之一，所述开关组件包括在外壳23左右两侧各设置一个的串联的电动开关10，设置于所述D形轮25外轮廓边沿的行程开关24，设置于底板I上、电热板组件下方的位置开关13。
[0054]D形轮25与行程开关24的安装位置关系控制行程开关的启停，D形轮25的D形外轮廓决定行程开关的启停时间长短，从而决定左右点动开关10需要左、右手同时按住导通的持续时间长短，当行程开关24导通后，左、右手均可松开点动开关10，此时机器自动完成一个封装工作的循环而处于待机状态。
[0055]左右两侧各设置有一个串联的点动开关10，需要用户左、右手分别同时按动对应点动开关10才能启动电机工作，可以避免用户单手操作而另外一只手处于加热区的误操作危害:挤压、烫伤等。
[0056]作为优选方案之一，在所述位置开关13两侧还设有将待封装物件放置正确位置的限位块4。
[0057]在工作区(电热板组件下方即为工作区)设置有位置开关13和限位板4，待封装物件或其托盘必须放置到位才能触动位置开关13导通电机启动线路，可减少误操作的危害。
[0058]作为优选方案之一，所述电动开关10、行程开关24和位置开关13与控制电路电性连接。
[0059]作为优选方案之一，所述底板I外沿还活动连接有用于承载带封装物件的外延平台板29。
[0060]外延平台板29可以按需要拆装，方便放入承载需要封口的盒子、杯子、瓶子等物件和热熔膜，以及承载它们的辅助托盘、支架等；部分塑料盒子、杯子、瓶子等需要对应形状的托盘、支架来辅助支撑、固定以维持一定强度、刚性和弹性，来承受热熔封装时施加的一定热量和压力后仍然能维持需要的特定形状而不变形走样；再就是托盘、支架等物件还可以调整热熔封装时导热板与封装膜之间距离，达到合理的封装压力良好的封装质量效果。
[0061]如图6所示:本发明所述电动恒温平板封装机的电气原理及工作过程说明如下:
[0062]图6中，SI为电源开关，S2为位置开关，S3和S4为点动开关，S5为行程开关，S6为高温档按键开关，S7为低温档按键开关；
[0063]启动封装机:先打开电源开关SI启动机器微电脑系统到初始化完成，然后机器会按照系统默认设置或者用户自行设定温度值加热，直到温度稳定指示灯亮起，此时机器处于封装恒温待机状态，才允许后续封装工作；温度值的设置是用户根据封装膜粘胶特性来确定，用户也可以根据经验事先设置好一定范围内的高、低温档对应温度值存储在机器内部，使用时在机器初始化完成后直接按下对应快速设置按键S6或者S7来设定封装机的工作温度；
[0064]启动封装工作:完成启动封装机并确保处于恒温待机状态后，可以启动后续封装工作，先把待封装物件放置到机器工作区域，到位后才会触动位置开关S2，此时机器处于待封装状态；然后双手分别同时按住左、右点动开关S3和S4,电动机启动旋转，此时电机动力组件带动升降组件工作(上下移动)，同时同步转动的D型轮25转动一定角度后会触动打开行程开关S5，然后用户可以双手松开点动开关S3和S4，电机会继续旋转，直到旋转到一定角度后D型轮关闭行程开关S5电机才停止旋转，这样就完成一个封装工作周期，即升降组件带动该电热板组件进行一次上下升降运动后而恢复到原位；在升降组件旋转到最低处附近区域(区域宽度由心形偏心轮的形状决定)时电热板组件会与待封装的物品上的热熔膜的粘胶进行加热和挤压来完成封装工作。
[0065]需要指出的是，以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图据以对本发明作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。
【权利要求】
1.一种电动恒温平板封装机，其特征在于，包括 电热板组件，用于对待封装物件上的热熔膜粘胶进行加热； 升降组件，用于带动该电热板组件进行上下升降运动； 动力组件，用于给该升降组件提供动力； 开关组件，用于接通该动力组件的启动线路； 控制电路，用于调整该电热板组件的温度并让该电热板组件处于一定温度范围的恒温状态，并启动和关闭动力组件； 外壳(23)和底板(I)，用于安装容纳上述电热板组件、升降组件、动力组件、开关组件和控制电路。
2.根据权利要求1所述的电动恒温平板封装机，其特征在于，所述电热板组件包括两层导热板(2)以及夹在两层导热板(2)中间的电热板(3)，所述导热板(2)内部设置有温度传感器(16) ο
3.根据权利要求2所述的电动恒温平板封装机，其特征在于，所述升降组件包括推力板(14)、连接柱、压力弹簧(12)、位移导柱(7)、复位弹簧(6)和滑动导套(9)，其中，所述位移导柱(7)有4个，上端分别连接于推力板(14)的四角并贯穿于推力板(14)，下端固接于底板(I);所述复位弹簧(6)套在位移导柱(7)上；所述推力板(14)通过连接柱连接于电热板组件，所述压力弹簧(12)套在连接柱上；所述滑动导套(9)套在位移导柱(7)的上端、安装于位移导柱(7)和推力板(14)之间。
4.根据权利要求3所述的电动恒温平板封装机，其特征在于，所述动力组件包括电动机(27)、减速增力齿轮箱(26)、D形轮(25)、转矩轴杆(15)、心形偏心轮(11)和滚动轴承(8)，其中，电动机(27)连接于减速增力齿轮箱(26)，所述减速增力齿轮箱(26)与转矩轴杆(15)同轴刚性连接，所述D形轮(25)设置于减速增力齿轮箱(26)和转矩轴杆(15)之间、并与转矩轴杆(15)同轴刚性连接；所述心形偏心轮(11)为两个，分别套在转矩轴杆(15)两端、与转矩轴杆(15)同轴旋转；所述滚动轴承设置于心形偏心轮(11)外轮廓的下端、沿心形偏心轮(11)外轮廓滚动；所述滚动轴承(8)与所述升降组件刚性连接。
5.根据权利要求4所述的电动恒温平板封装机，其特征在于，所述D形轮(25)的外轮廓为“D”形。
6.根据权利要求5所述的电动恒温平板封装机，其特征在于，所述心形偏心轮(11)的外轮廓为“心”形。
7.根据权利要求6所述的电动恒温平板封装机，其特征在于，所述开关组件包括在外壳(23)左右两侧各设置一个的串联的点动开关(10)，设置于所述D形轮(25)外轮廓边沿的行程开关(24)，设置于底板(I)上、电热板组件下方的位置开关(13)。
8.根据权利要求7所述的电动恒温平板封装机，其特征在于，在所述位置开关(13)两侧还设有将待封装物件放置正确位置的限位块。
9.根据权利要求8所述的电动恒温平板封装机，其特征在于，所述点动开关(10)、行程开关(24)和位置开关(13)与控制电路电性连接。
10.根据权利要求9所述的电动恒温平板封装机，其特征在于，所述底板(I)外沿还活动连接有用于承载带封装物件的外延平台板(29)。
【文档编号】B65B51/10GK103587752SQ201310606721
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】邓一刚, 谢伟民 申请人:昆山一恒仪器有限公司