专利名称：防漏灰旋转型粉料供料阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防漏灰旋转型粉料供料阀。
背景技术：
旋转型粉料供料阀广泛应用于化工、环保、冶金、建材、电力、食品及医药等各领域，用于各类粉类物料的输送。如锅炉运行时炉内脱硫添加石灰石粉的供给，该粉料为200目的CaCo3,粉料经供料阀输送，供料阀由主轴带动叶轮旋转，通过叶轮实现粉料的输送。但在粉料的传输过程中，由于主轴与阀体轴径的动静运动,在主轴与阀体轴径的间隙处往往漏灰严重，对生产现场造成严重污染，且浪费粉料，提高了生产成本。同时外泄的粉料卡于主轴与阀体的密封之间，造成主轴磨损，降低了供料阀的使用寿命。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防漏灰旋转型粉料供料阀，利用本供料阀有效避免粉料外泄，确保了生产现场的良好环境，减少粉料浪费，降低了生产成本，提高了供料阀的使用寿命。为解决上述技术问题，本实用新型防漏灰旋转型粉料供料阀包括阀体、主轴和叶轮，所述主轴设于所述阀体，所述叶轮设于所述主轴上并位于所述阀体内，还包括两个气接头、两个垫片、两个气封环、两组石墨盘根、两个轧兰、压缩气管、第一调压阀、第二调压阀和两个压力表，所述阀体在设有所述主轴的两侧分别设有空腔，所述两个垫片、两个气封环和两组石墨盘根分别依次套入所述主轴两端并分别位于所述阀体两侧的空腔内，所述两个气封环外周面沿圆周方向居中设有凹槽，所述两个气封环的凹槽底部沿径向对称设有四个通孔，所述两个轧兰一侧设有凸台并分别穿入所述主轴两端通过螺栓设于所述阀体两侧，所述两个轧兰的凸台位于所述阀体两侧的空腔内并抵靠所述两组石墨盘根，所述两个气接头分别设于所述阀体两侧并连通所述两个气封环的凹槽，所述压缩气管分别连接所述第一调压阀和第二调压阀的输入端，所述第一调压阀和第二调压阀的输出端分别连接所述两个气接头，所述两个压力表分别设于所述第一调压阀和第二调压阀的输出端。进一步，本供料阀还包括截止阀，所述截止阀设于所述压缩气管与第一调压阀和第二调压阀的输入端之间。进一步，上述两个垫片是聚四氟乙烯垫片。进一步，上述两个气封环是球墨铸铁气封环。由于本实用新型防漏灰旋转型粉料供料阀采用了上述技术方案，即本供料阀的主轴设于阀体上，叶轮设于主轴上并位于阀体内，阀体在设有主轴的两侧分别设有空腔，两个垫片、两个气封环和两组石墨盘根分别依次套入主轴两端并分别位于阀体两侧的空腔内，两个气封环外周面沿圆周方向居中设有凹槽，两个气封环的凹槽底部沿径向对称设有四个通孔，两个轧兰一侧设有凸台并分别穿入主轴两端通过螺栓设于阀体两侧，两个轧兰的凸台位于阀体两侧的空腔内并抵靠两组石墨盘根，两个气接头分别设于阀体两侧并连通两个气封环的凹槽，压缩气管分别连接第一调压阀和第二调压阀的输入端，第一调压阀和第二调压阀的输出端分别连接两个气接头，两个压力表分别设于第一调压阀和第二调压阀的输出端。本供料阀有效避免粉料外泄，确保了生产现场的良好环境，减少粉料浪费，降低了生广成本，提闻了供料阀的使用寿命。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型防漏灰旋转型粉料供料阀的结构示意图；图2为本防漏灰旋转型粉料供料阀中轧兰的结构示意图；图3为图2的侧视图；图4为本防漏灰旋转型粉料供料阀中气封环的结构示意图；图5为图4的A-A向剖视图。
具体实施方式
如
图1至图5所示，本实用新型防漏灰旋转型粉料供料阀包括阀体1、主轴2和叶轮3，所述主轴2设于所述阀体I，所述叶轮3设于所述主轴2上并位于所述阀体I内，还包括两个气接头8、两个垫片4、两个气封环5、两组石墨盘根6、两个轧兰7、压缩气管11、第一调压阀9、第二调压阀10和两个压力表PU P2，所述阀体I在设有所述主轴2的两侧分别设有空腔，所述两个垫片4、两个气封环5和两组石墨盘根6分别依次套入所述主轴2两端并分别位于所述阀体I两侧的空腔内，所述两个气封环5外周面沿圆周方向居中设有凹槽51，所述两个气封环5的凹槽51底部沿径向对称设有四个通孔52，所述两个轧兰7 —侧设有凸台71并分别穿入所述主轴2两端通过螺栓设于所述阀体I两侧，所述两个轧兰7的凸台71位于所述阀体I两侧的空腔内并抵靠所述两组石墨盘根6，所述两个气接头8分别设于所述阀体I两侧并连通所述两个气封环5的凹槽51，所述压缩气管11分别连接所述第一调压阀9和第二调压阀10的输入端，所述第一调压阀9和第二调压阀10的输出端分别连接所述两个气接头8，所述两个压力表PU P2分别设于所述第一调压阀9和第二调压阀10的输出端。进一步，本供料阀还包括截止阀12，所述截止阀12设于所述压缩气管11与第一调压阀9和第二调压阀10的输入端之间。截止阀可关断本供料阀的压缩气体，便于设备的检修或维护。进一步，上述两个垫片4可采用聚四氟乙烯垫片。进一步，上述两个气封环5可采用球墨铸铁气封环。本供料阀主轴安装时，在阀体空腔内的最里面必须先安装好聚四氟乙烯垫片，垫片外再安装球墨铸铁气封环，气封环外面可填加三道石墨盘根，石墨盘根的紧力来自于轧
AA
~o本供料阀运行中，利用压缩气管送来的压缩空气经过第一调压阀和第二调压阀连接两个气接头，压缩空气的压力必须大于粉料输送的压力，两个调压阀输出的气体压力可通过两个压力表观察，通过两个调压阀将输入供料阀的气体压力调整到略高于输送粉料管道内的压力，调整后的压缩空气通过连接管道及气接头送到两个气封环的外围，通过气封环外周面的凹槽均匀分布到圆周上，再通过凹槽底部均布的4个通孔进入主轴表面，同时气封环和垫片加工时内径大于主轴直径，从而给压缩空气一条既定的通道，气封环的外部填加三道石墨盘根后用轧兰稍微收紧，被送进气封环的压缩空气就只能顺着既定的通道往阀体内吹进去，将外窜的粉料阻挡在阀体内部，避免了供料阀的漏灰及粉料进入主轴与阀体密封之间，提高了供料阀的使用寿命。
权利要求1.一种防漏灰旋转型粉料供料阀，包括阀体、主轴和叶轮，所述主轴设于所述阀体，所述叶轮设于所述主轴上并位于所述阀体内，其特征在于:还包括两个气接头、两个垫片、两个气封环、两组石墨盘根、两个轧兰、压缩气管、第一调压阀、第二调压阀和两个压力表，所述阀体在设有所述主轴的两侧分别设有空腔，所述两个垫片、两个气封环和两组石墨盘根分别依次套入所述主轴两端并分别位于所述阀体两侧的空腔内，所述两个气封环外周面沿圆周方向居中设有凹槽，所述两个气封环的凹槽底部沿径向对称设有四个通孔，所述两个轧兰一侧设有凸台并分别穿入所述主轴两端通过螺栓设于所述阀体两侧，所述两个轧兰的凸台位于所述阀体两侧的空腔内并抵靠所述两组石墨盘根，所述两个气接头分别设于所述阀体两侧并连通所述两个气封环的凹槽，所述压缩气管分别连接所述第一调压阀和第二调压阀的输入端，所述第一调压阀和第二调压阀的输出端分别连接所述两个气接头，所述两个压力表分别设于所述第一调压阀和第二调压阀的输出端。
2.根据权利要求1所述的防漏灰旋转型粉料供料阀，其特征在于:本供料阀还包括截止阀，所述截止阀设于所述压缩气管与第一调压阀和第二调压阀的输入端之间。
3.根据权利要求1或2所述的防漏灰旋转型粉料供料阀，其特征在于:所述两个垫片是聚四氟乙烯垫片。
4.根据权利要求1或2所述的防漏灰旋转型粉料供料阀，其特征在于:所述两个气封环是球墨铸铁气封环 。
专利摘要本实用新型公开了一种防漏灰旋转型粉料供料阀，即本供料阀的主轴设于阀体上，叶轮设于主轴上并位于阀体内，阀体在设有主轴的两侧分别设有空腔，两个垫片、两个气封环和两组石墨盘根分别依次套入主轴两端并位于阀体两侧的空腔内，两个气封环外周面设有凹槽，凹槽底部沿径向对称设有四个通孔，两个轧兰一侧设有凸台并分别穿入主轴两端通过螺栓设于阀体两侧，两个轧兰的凸台位于阀体两侧空腔内并抵靠两组石墨盘根，两个气接头分别设于阀体两侧并连通两个气封环凹槽，压缩气管分别通过第一、第二调压阀连接两个气接头，两个压力表设于第一、第二调压阀的输出端。本供料阀有效避免粉料外泄，确保了生产现场的良好环境，减少粉料浪费，降低了生产成本。
文档编号B65G29/00GK203079224SQ201320055029
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者李岱 申请人:嘉兴新嘉爱斯热电有限公司