专利名称：一种有轴螺旋输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于小颗粒物料输送的物料输送机，特别是涉及一种有轴螺旋输送机。
背景技术：
有轴螺旋输送机广泛用于小颗粒物料输送、但由于小颗粒物料密度高、填充率高，故普通有轴螺旋机在输送时会经常因填充率过大，导致螺旋堵塞。
实用新型内容本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术中螺旋输送机所存在的问题，本实用新型提供一种有轴螺旋输送机以满足需求。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种有轴螺旋输送机，包括电机、螺旋叶片杆和壳体，所述螺旋叶片杆包括主轴和缠绕在主轴外壁上的螺旋叶片，所述电机连接螺旋叶片杆，所述壳体包括进料端和出料端，所述出料端连接进料端，所述螺旋叶片杆的一部分设置于进料端的内，另一部分设置于出料端内，其特征在于，所述螺旋叶片杆位于进料端内部分的螺距小于螺旋叶片杆位于出料端内部分的螺距。上述一种有轴螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋叶片杆位于进料端内部分的螺距小于螺旋叶片 杆位于出料端内部分的螺距的20%以上。上述一种有轴螺旋输送机，其特征在于，所述电机为减速电机。本实用新型的有益效果是:螺旋进料端把螺距做小，使产品在输送时，填充率控制在60%-70%，彻底实现无堵塞输送，使物料更均匀的输送。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参看图1，一种有轴螺旋输送机，包括电机100、螺旋叶片杆200和壳体300，螺旋叶片杆200包括主轴210和缠绕在主轴210外壁上的螺旋叶片220，电机100为减速电机，电机100连接螺旋叶片杆200，壳体300包括进料端310和出料端320，出料端320连接进料端310，螺旋叶片杆200的一部分设置于进料端310的内，另一部分设置于出料端320内，螺旋叶片杆200位于进料端310内部分的螺距小于螺旋叶片杆200位于出料端320内部分的螺距。在本实用新型的其中一个实施例中，螺旋叶片杆200位于进料端310内部分的螺距小于螺旋叶片杆200位于出料端320内部分的螺距的20%以上。本实用新型的有益效果是:螺旋进料端把螺距做小，使产品在输送时，填充率控制在60%-70%，彻底实现无堵塞输送，使物料更均匀的输送。以上显示和 描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种有轴螺旋输送机，包括电机、螺旋叶片杆和壳体，所述螺旋叶片杆包括主轴和缠绕在主轴外壁上的螺旋叶片，所述电机连接螺旋叶片杆，所述壳体包括进料端和出料端，所述出料端连接进料端，所述螺旋叶片杆的一部分设置于进料端的内，另一部分设置于出料端内，其特征在于，所述螺旋叶片杆位于进料端内部分的螺距小于螺旋叶片杆位于出料端内部分的螺距。
2.根据权利要求1所述一种有轴螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋叶片杆位于进料端内部分的螺距小于螺旋叶片杆位于出料端内部分的螺距的20%以上。
3.根据权利要求 1或2所述一种有轴螺旋输送机，其特征在于，所述电机为减速电机。
专利摘要本实用新型涉及一种有轴螺旋输送机，包括电机、螺旋叶片杆和壳体，螺旋叶片杆包括主轴和缠绕在主轴外壁上的螺旋叶片，电机连接螺旋叶片杆，壳体包括进料端和出料端，出料端连接进料端，螺旋叶片杆的一部分设置于进料端的内，另一部分设置于出料端内，螺旋叶片杆位于进料端内部分的螺距小于螺旋叶片杆位于出料端内部分的螺距。本实用新型的有益效果是螺旋进料端把螺距做小，使产品在输送时，填充率控制在60%-70%，彻底实现无堵塞输送，使物料更均匀的输送。
文档编号B65G33/34GK203143561SQ20132010372
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者姜伟建 申请人:上海耐圣卡兰实业有限公司