专利名称：工程塑料加工设备的转运料筒的制作方法
技术领域：
工程塑料加工设备的转运料筒技术领域[0001]本实用新型涉及一种工程塑料加工设备，特别涉及一种工程塑料加工设备的转运料筒。
背景技术：
[0002]工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高，且具有较高的使用温度，有较长的使用寿命，可代替金属作结构材料使用的塑料。如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。[0003]工程塑料在加工过程中，原料的经过烘料及冷却之后被转运至下部的工序主要依靠人工进行，即操作人员采用专用工具(如铲)对原料实施转运，在此过程中，原料易进入杂质，而且原料无法有序的进入到下步工序中，如混料时，原料无法有序进入设备中，其混料效果受到较大的影响。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、可均匀出料的工程塑料加工设备的转运料筒。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种工程塑料加工设备的转运料筒，其特征在于:包括有支架、架设于支架上的料筒体，料筒体内设有容料腔，料筒体的横截面呈锥形，其上部开设有与容料腔导通的进料开口，下部设有延伸至外并与容料腔导通的出料管，所述的出料管相对于与料筒体连接一端的另一端处设有与其铰接连接的延伸出料管。[0006]采用上述技术方案，原料由进料开口进入到料筒体的容料腔，需要转运时，则由料筒体的出料管处排出，在此过程中，原料能够被均匀的排出，而延伸出料管的设置则是为了针对于不同的输出工况，如接受原料的设备较低，则采用延伸出料管实施出料，通用性强，有效的防止了原料在输出过程中发生遗漏。[0007]本实用新型进一步设置为:支架相对于与料筒体连接一端的另一端处设有滚轮，延伸出料管与出料管之间通过铰接轴铰接连接。[0008]采用上述技术方案，滚轮的设置使料筒体的移动更为方便。[0009]本实用新型更进一步设置为:支架的一侧设有扶梯。[0010]采用上述技术 方案，扶梯的设置可方便操作人员观察料筒体的出料情况。[0011]
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0012]图1为本实用新型实施例的立体示意图。
具体实施方式
[0013]如图1所示的一种工程塑料加工设备的转运料筒，包括有支架1、架设于支架I上的料筒体2，料筒体2内设有容料腔21，料筒体2的横截面呈锥形，其上部开设有与容料腔21导通的进料开口 22，下部设有延伸至外并与容料腔21导通的出料管23，出料管23相对于与料筒体2连接一端的另一端处设有与其铰接连接的延伸出料管24。上述方案中，原料由进料开口 22进入到料筒体2的容料腔21，需要转运时，则由料筒体2的出料管23处排出，在此过程中，原料能够被均匀的排出，而延伸出料管23的设置则是为了针对于不同的输出工况，如接受原料的设备较低，则采用延伸出料管实施出料，通用性强，有效的防止了原料在输出过程中发生遗漏。[0014]在本实用新型实施例中，支架I相对于与料筒体2连接一端的另一端处设有滚轮3，延伸出料管24与出料管23之间通过铰接轴4铰接连接。由于料筒体2作为一种转运工具，滚轮3的设置则可方便其移动。为了方便操作人员观察料筒体2的出料情况，支架I的一侧设有供操作人员攀 爬的扶梯5。
权利要求1.一种工程塑料加工设备的转运料筒，其特征在于:包括有支架、架设于支架上的料筒体，料筒体内设有容料腔，料筒体的横截面呈锥形，其上部开设有与容料腔导通的进料开口，下部设有延伸至外并与容料腔导通的出料管，所述的出料管相对于与料筒体连接一端的另一端处设有与其铰接连接的延伸出料管。
2.根据权利要求1所述的工程塑料加工设备的转运料筒，其特征在于:所述的支架相对于与料筒体连接一端的另一端处设有滚轮，延伸出料管与出料管之间通过铰接轴铰接连接。
3.根据权利要求1或2所述的工程塑料加工设备的转运料筒，其特征在于:所述支架的一侧设有扶 梯。
专利摘要本实用新型涉及一种工程塑料加工设备，特别涉及一种工程塑料加工设备的转运料筒。本实用新型提供了如下技术方案一种工程塑料加工设备的转运料筒，包括有支架、架设于支架上的料筒体，料筒体内设有容料腔，料筒体的横截面呈锥形，其上部开设有与容料腔导通的进料开口，下部设有延伸至外并与容料腔导通的出料管，所述的出料管相对于与料筒体连接一端的另一端处设有与其铰接连接的延伸出料管。采用上述技术方案，提供了一种结构简单、可均匀出料的工程塑料加工设备的转运料筒。
文档编号B65D90/18GK203111829SQ20132010406
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者陈锡伟 申请人:浙江新力塑料股份有限公司