专利名称：蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产领域，具体涉及蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统。
背景技术：
铅酸蓄电池的主要零部件极板在涂片制造过程中，涂片带刮下铅膏现在主要靠人工在铅膏收集槽内用钢锹撮起铅膏，放入涂片机膏斗内，其缺点如下:1、撮取铅膏过程中铅膏不时地掉落在地面上，落地铅膏受到了地面杂质的污染，失去回用价值，同时铅膏又污染了地面环境，操作人员为保持环境清洁，时常用水将已污染且无法收起的铅膏冲入地沟，既浪费了原材料，又增加污水处理的费用。2、涂片在I分钟左右刮下的铅膏量达到约为7.5kg 10kg，若操作人员不能及时撮出，积攒多了后连续撮入涂片机膏斗内，影响极板涂片湿膏量的一致性(技术要求±5g)。3、人工将铅膏撮出、移入和清理流入地沟内的铅膏具有一定程度的劳动强度。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，将涂片带刮下的铅膏自动从收集槽内撮起，提升放入涂片机膏斗内，消除涂片制造过程中人为浪费，减少环境和水污染及污水处理费用，稳定涂片湿膏量，提高投入产出率，降低操作人员的劳动强度。本实用新型通过以下技术方案实现:蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，包括铅膏收集机构、提升机构、铅膏推送机构和电控装置，所述电控装置与铅膏收集机构、提升机构、铅膏推送机构电连接，铅膏推送机构活动设于提升机构上，铅膏推送机构处于低位时，其上的提升膏槽位于铅膏收集机构的出料口下方，铅膏推送机构处于高位时，其上的提升膏槽位于涂片机膏斗上方。本实用新型进一步改进方案是，所述铅膏收集机构包括支架、输送带、传动辊和驱动装置，设于支架上的输送带通过其两端的传动辊滚动传输，其中一根传动辊与驱动装置传动连接；或者所述铅膏收集机构包括支架、铅膏收集槽、刮膏板和I伸缩装置，设于机架上的铅膏收集槽一端设有活动刮膏板，刮膏板外侧与I伸缩装置的伸缩杆连接。本实用新型更进一步改进方案是，所述输送带两侧的机架上设有挡板。本实用新型更进一步改进方案是，所述输送带或铅膏收集槽出料口设有活动挡膏板，挡膏板与II伸缩装置的伸缩杆连接。本实用新型更进一步改进方案是，所述提升机构包括主体支架、后退驱动装置和提升传动部件，所述主体支架的底座上设有滑道，设于滑道上的铅膏推送机构与后退驱动装置连接，提升传动部件与铅膏推送机构传动连接。本实用新型更进一步改进方案是，所述提升传动部件为气缸、或者液压油缸、或齿与齿条、或齿与链条、或卷扬机。[0014]本实用新型更进一步改进方案是，所述铅膏推送机构包括膏槽底架、提升膏槽、III伸缩装置和膏槽侧转部件，膏槽底架连接在提升机构上，提升膏槽位于膏槽底架上，与III伸缩装置的伸缩杆连接，提升膏槽与膏槽底架之间通过膏槽侧转部件连接。本实用新型更进一步改进方案是，所述提升膏槽由四周侧板与底部托板组成，托板上设有卡槽，侧板活动卡合于卡槽内。本实用新型更进一步改进方案是，所述膏槽侧转部件为伞齿连接驱动电机，或者由齿轴与齿条连接气缸组成。本实用新型更进一步改进方案是，所述电控装置由电控柜及电控柜内的电控元器件组成。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:一、本实用新型输送装置与提升装置相配合，自动完成将涂片带刮下的铅膏从收集槽内撮起，提升放入涂片机膏斗内，消除了原人工转移铅膏过程中的撒落现象，避免了涂片制造过程中人为浪费，节约成本；二、本实用新型的运用消除人工操作撒落的现象，进而减少了环境和水污染，也降低了企业污水处理费用；三、本实用新型可在Imin 3min内设定调整完成一个周期动作程序，每个周期可以输送提升铅膏7.5kg 25kg,刚好与涂片在Imin左右刮下的铅膏量达约7.5kg IOkg相吻合，稳定涂片湿膏量，同时提高投入产出率；四、本实用新型实现自动化操作，大幅度降低操作人员的劳动强度。
图1为本实用新型提升前主视图。图2为本实用新型提升前俯视图。图3为本实用新型提升侧转前主视图。图4为本实用新型提升侧转前俯视图。图5为本实用新型提升侧转后主视图。图6为本实用新型提升侧转后俯视图。图7为本实用新型第二种铅膏收集机构俯视图。
具体实施方式
如图1至图6所示，本实用新型的包括铅膏收集机构1、提升机构2、铅膏推送机构3和电控装置4，所述电控装置4与铅膏收集机构1、提升机构2、铅膏推送机构3电连接，铅膏推送机构3活动设于提升机构2上,铅膏推送机构3处于低位时,其上的提升膏槽31位于铅膏收集机构I的出料口下方，铅膏推送机构3处于高位时，其上的提升膏槽31位于涂片机膏斗上方。所述铅膏收集机构I包括支架11、输送带12、传动辊13和驱动装置14，设于支架11上的输送带12通过其两端的传动辊13滚动传输，其中一根传动辊13与驱动装置14传动连接，输送带12两侧的支架11上设有挡板18，所述输送带12出料口设有活动挡膏板19，挡膏板19与II伸缩装 置10的伸缩杆连接。[0032](或者如图7所示,所述铅膏收集机构I包括支架U、铅膏收集槽15、刮膏板16和I伸缩装置17，设于支架11上的铅膏收集槽15—端设有活动刮膏板16,刮膏板16外侧与I伸缩装置17的伸缩杆连接，所述铅膏收集槽15出料口设有活动挡膏板19，挡膏板19与II伸缩装置10的伸缩杆连接。)所述提升机构2包括主体支架20、后退驱动装置21和提升传动部件22，所述主体支架20的底座23上设有滑道24，设于滑道24上的铅膏推送机构3与后退驱动装置21连接，提升传动部件22与铅膏推送机构3传动连接,所述提升传动部件22为气缸(或者液压油缸、或齿与齿条、或齿与链条、或卷扬机)。所述铅膏推送机构3包括膏槽底架30、提升膏槽31、111伸缩装置32和膏槽侧转部件33，膏槽底架30连接在提升机构2上，提升膏槽31位于膏槽底架30上，与III伸缩装置32的伸缩杆连接，提升膏槽31与膏槽底架30之间通过膏槽侧转部件33连接。所述提升膏槽31由四周侧板34与底部托板35组成，托板35上设有卡槽36，侧板34活动卡合于卡槽36内，所述膏槽侧转部件33为伞齿连接驱动电机(或者由齿轴与齿条连接气缸组成)。所述电控装置4由电控柜及电控柜内的电控元器件组成。本实用新型的运行过程:涂片带刮下铅膏收集在输送带12上或者铅膏收集槽15内一一驱动装置14驱动输送带15滚动或I伸缩装置17推动刮膏板16将铅膏送入提升膏槽31内一一膏槽及提升膏槽31、膏槽底架30由后退驱动装置21带动后退80mm左右一一膏槽及提升膏槽21、膏槽底架30由提升传动部件22带动，垂直提升至高于涂片机膏斗50mm左右处一一膏槽及提升膏槽21通过膏槽侧转 部件33，使提升膏槽21前端侧移至涂片机膏斗中心方向一一提升膏槽侧板34由III伸缩装置32推动前移，提升膏槽中的铅膏推入涂片机膏斗中一一膏槽及提升膏槽序返回，完成一个周期的回用铅膏的全自动输送提升。
权利要求1.蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，其特征在于:包括铅膏收集机构(I)、提升机构(2)、铅膏推送机构(3)和电控装置(4)，所述电控装置(4)与铅膏收集机构(I)、提升机构(2)、铅膏推送机构(3)电连接，铅膏推送机构(3)活动设于提升机构(2)上，铅膏推送机构(3)处于低位时，其上的提升膏槽(31)位于铅膏收集机构(I)的出料口下方，铅膏推送机构(3)处于高位时，其上的提升膏槽(31)位于涂片机膏斗上方。
2.根据权利要求1所述的蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，其特征在于:所述铅膏收集机构(I)包括支架(11)、输送带(12)、传动辊(13)和驱动装置(14)，设于支架(11)上的输送带(12)通过其两端的传动辊(13)滚动传输，其中一根传动辊(13)与驱动装置(14)传动连接；或者所述铅膏收集机构(I)包括支架(11 )、铅膏收集槽(15)、刮膏板(16)和I伸缩装置(17)，设于支架(11)上的铅膏收集槽(15)—端设有活动刮膏板(16)，刮膏板(16)外侧与I伸缩装置(17)的伸缩杆连接。
3.根据权利要求2所述的蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，其特征在于:所述输送带(12 )两侧的支架(11)上设有挡板(18 )。
4.根据权利要求2所述的蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，其特征在于:所述输送带(12)或铅膏收集槽(15)出料口设有活动挡膏板(19)，挡膏板(19)与II伸缩装置(10)的伸缩杆连接。
5.根据权利要求1所述的蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，其特征在于:所述提升机构(2)包括主体支架(20)、后退驱动装置(21)和提升传动部件(22)，所述主体支架(20)的底座(23)上设有滑道(24)，设于滑道(24)上的铅膏推送机构(3)与后退驱动装置(21)连接，提升传动部件(22)与铅膏推送机构(3)传动连接。
6.根据权利要求5所述的蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，其特征在于:所述提升传动部件(22)为气缸、或者液压油缸、或齿与齿条、或齿与链条、或卷扬机。
7.根据权利要求1所述的蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，其特征在于:所述铅膏推送机构(3)包括膏槽底架(30)、提升膏槽(31)、111伸缩装置(32)和膏槽侧转部件(33)，膏槽底架(30)连接在提升机构(2)上，提升膏槽(31)位于膏槽底架(30)上，与III伸缩装置(32)的伸缩杆连接，提升膏槽(31)与膏槽底架(30)之间通过膏槽侧转部件(33)连接。
8.根据权利要求7所述的蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，其特征在于:所述提升膏槽(31)由四周侧板(34)与底部托板(35)组成，托板(35)上设有卡槽(36)，侧板(34)活动卡合于卡槽(36)内。
9.根据权利要求7所述的蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，其特征在于:所述膏槽侧转部件(33)为伞齿连接驱动电机，或者由齿轴与齿条连接气缸组成。
10.根据权利要求1所述的蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，其特征在于:所述电控装置(4)由电控柜及电控柜内的电控元器件组成。
专利摘要本实用新型公开了蓄电池涂片带刮下铅膏回用自动输送提升系统，包括铅膏收集机构、提升机构、铅膏推送机构和电控装置，所述电控装置与铅膏收集机构、提升机构、铅膏推送机构电连接，铅膏推送机构活动设于提升机构上，铅膏推送机构处于低位时，其上的提升膏槽位于铅膏收集机构的出料口下方，铅膏推送机构处于高位时，其上的提升膏槽位于涂片机膏斗上方。本实用新型将涂片带刮下的铅膏自动从收集槽内撮起，提升放入涂片机膏斗内，消除涂片制造过程中人为浪费，减少环境和水污染及污水处理费用，稳定涂片湿膏量，提高投入产出率，降低操作人员的劳动强度。
文档编号B65G37/00GK203112037SQ20132014411
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者张继胜, 王杜友 申请人:浙江天能电池(江苏)有限公司