一种高效封口的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效封口机，其包括加热块，其特征在于，还包括有水平进给装置，所述水平进给装置的两端均连接有所述加热块。通过水平进给机构将加热块循环加压在工件表面，工件连续运动时，加热块可对个工件自动连续封口，其结构简单，自动化水平高。
【专利说明】一种高效封口机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种封口装置，尤其是塑料袋的封口装置。
【背景技术】
[0002]热封式封口机是一种常见的封口机，他是通过加热装置加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封。随着科学技术的快速发展和人们生活水平的不断提高，人们对给热封式封口机的性能也提出了越来越高的要求。
[0003]但是，现有热封式封口机主要是通过加热后手动加压，这种装置自动化水平不高、劳动强度大、生产效率低下，而一些自动化水平高的封口机，其结构极为复杂，而且加工昂
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实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，且自动化程度高的封口机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供了一种高效封口机，包括加热块，其特征在于，还包括有水平进给装置，所述水平进给装置的两端均连接有所述加热块，其中，所述水平进给装置还包括:
[0006]-盒体，其设有两个用于容纳工件竖直穿过且分别与所述盒体的两侧板连通的通道，所述通道均包括设置在所述盒体底板和顶板上的通孔。
[0007]-腰型不完全齿条，包括两段圆弧部以及连接所述圆弧部的两段直线部，所述直线部均包括一设有凸齿的第一有齿段，所述第一有齿段齿顶相对；
[0008]-不完全齿轮，设置在所述腰型不完全齿条内部且在动力装置的作用下能够与两段所述有齿段间歇啮合，所述不完全齿轮轮廓面包括设有凸齿的第二有齿段以及为弧面的圆弧段。
[0009]-连接杆，水平设置且有两根，其包括一端分别连接在所述圆弧部上的第一端部以及一端均连接有所述加热块的第二端部，所述第二端部间的距离大于两所述圆弧部间的最远距离且小于所述盒体两侧板间的距离。
[0010]-固定杆，设有两根，且均固定有径向滑动轴承，所述连接杆可分别在所述径向滑动轴承内滑动，所述固定杆一端固定连接在所述盒体的底板上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述圆弧段的外径大于所述第二有齿段的外径，所述第一有齿段两端的凸齿均设有内凹的圆弧面，所述圆弧面的半径与所述圆弧段的外径相等。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置为电机，所述电机通过固定连接在所述不完全齿轮上的电机轴驱动所述不完全齿轮转动。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置为曲柄摇手，所述不完全齿轮上固定连接有一与所述曲柄摇手连接的第一转轴。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述盒体的顶板为透明材料制成。[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述盒体的侧板为耐热材料制成。
[0016]本实用新型的有益效果在于，通过水平进给机构将加热块循环加压在工件表面，工件连续运动时，加热块可对个工件自动连续封口，其结构简单，自动化水平高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]其中:1_盒体；2_加热块；3_连接杆；4_径向滑动轴承；6_固定杆；8_圆弧部；10-直线部；12-不完全齿轮；14-圆弧段；16-第二有齿段；18-第一有齿段；19-腰型不完全齿条；20_工件；22_侧板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明
[0020]如图1所述，本实用新型包括加热块2，以及水平进给装置，水平进给装置的两端均连接有加热块2，其中，水平进给装置还包括:盒体1，盒体I设有两个用于容纳工件20竖直穿过且分别与盒体I的两侧板22连通的通道，该通道均包括设置在盒体I底板和顶板上的通孔；腰型不完全齿条19，腰型不完全齿条19包括两段圆弧部8以及连接该圆弧部8的两段直线部10，直线部10均包括一设有凸齿的第一有齿段18，第一有齿段18齿顶相对；不完全齿轮12，不完全齿轮12设置在腰型不完全齿条19内部且在动力装置的作用下能够与两段第一有齿段18间歇啮合，不完全齿轮12的轮廓面包括设有凸齿的第二有齿段16以及为弧面的圆弧段14。连接杆3，连接杆3水平设置且有两根，其包括一端分别连接在圆弧部8上的第一端部以及一端均连接有加热块2的第二端部，第二端部间的距离大于两圆弧部8间的最远距离且小于两侧板22间的距离。固定杆6，固定杆6设有两根，且均固定有径向滑动轴承4，连接杆3可分别在径向滑动轴承4内滑动，固定杆6 —端固定连接在盒体I的底板上。
[0021]通过水平进给机构将加热块2循环加压在工件20表面，工件20连续运动时，加热块2可对个工件20自动连续封口，其结构简单，自动化水平高。
[0022]在本实用新型中，该水平进给机构的水平运动是通过不完全齿轮12和腰型不完全齿条19实现的，当该不完全齿轮12上的第二有齿段16与腰型不完全齿条19上其中之一第一有齿段18哨合时将推动该腰型不完全齿条19向一侧水平运动,从而带动其中一根连接杆3向一侧水平运动，将固定在该连接杆3上的加热块2推到侧板22的工件20上，对其封口 ；当不完全齿轮12上的第二有齿段16与腰型不完全齿条19上的另一第一有齿段18啮合时将推动该腰型不完全齿条19向另一侧水平运动，设置在另一端的连接杆3带动另一加热块2挤压另一侧的工件20，对其进行封口，如此循环。另外，设置固定杆6以及径向滑动轴承4，用于支撑两根连接杆3。
[0023]作为本实用新型的进一步改进，圆弧段14的外径大于第二有齿段16的外径，第一有齿段18两端的凸齿均设有内凹的圆弧面，圆弧面的半径与圆弧段14的外径相等。
[0024]该圆弧面为锁止弧，因为圆弧面的半径与圆弧段14的外径相等，当圆弧段14转到该圆弧面中时，将卡死该腰型不完全齿条19，防止其水平运动，实现间隙往复运动，为加热块2与工件20接触提供了足够时间，有利于提高封口效果。[0025]作为本实用新型的进一步改进，动力装置为电机，电机通过固定连接在不完全齿轮12上的电机轴驱动不完全齿轮12转动。
[0026]该动力装置为电机，操作方便，自动化水平较高。
[0027]作为本实用新型的进一步改进，动力装置为曲柄摇手，不完全齿轮12上固定连接有一与曲柄摇手连接的第一转轴。
[0028]该动力装置为曲柄摇手，结构简单，操作方便，而且便于调控。
[0029]作为本实用新型的进一步改进，盒体I的顶板为透明材料制成。
[0030]设有透明的顶板便于观察。
[0031]作为本实用新型的进一步改进，盒体I的侧板22为耐热材料制成。
[0032]因为侧板22会因为热传递获得大量热量，当侧板22为耐热材料制成是能大大增加侧板22的耐用性。
[0033]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种高效封口机，包括加热块，其特征在于，还包括有水平进给装置，所述水平进给装置的两端均连接有所述加热块，其中，所述水平进给装置还包括: -盒体，其设有两个用于容纳工件竖直穿过且分别与所述盒体的两侧板连通的通道，所述通道均包括设置在所述盒体底板和顶板上的通孔； -腰型不完全齿条，包括两段圆弧部以及连接所述圆弧部的两段直线部，所述直线部均包括一设有凸齿的第一有齿段，所述第一有齿段齿顶相对； -不完全齿轮，设置在所述腰型不完全齿条内部且在动力装置的作用下能够与两段所述第一有齿段间歇啮合，所述不完全齿轮轮廓面包括设有凸齿的第二有齿段以及为弧面的圆弧段； -连接杆，水平设置且有两根，其包括一端分别连接在所述圆弧部上的第一端部以及一端均连接有所述加热块的第二端部，所述第二端部间的距离大于两所述圆弧部间的最远距离且小于所述盒体两侧板间的距离； -固定杆，设有两根，且均固定有径向滑动轴承，所述连接杆可分别在所述径向滑动轴承内滑动，所述固定杆一端固定连接在所述盒体的底板上。
2.根据权利要求1所述的一种高效封口机，其特征在于，所述圆弧段的外径大于所述第二有齿段的外径，所述第一有齿段两端的凸齿均设有内凹的圆弧面，所述圆弧面的半径与所述圆弧段的外径相等。
3.根据权利要求2所述的一种高效封口机，其特征在于，所述动力装置为电机，所述电机通过固定连接在所述不完全齿轮上的电机轴驱动所述不完全齿轮转动。
4.根据权利要求2所述的一种高效封口机，其特征在于，所述动力装置为曲柄摇手，所述不完全齿轮上固定连接有一与所述曲柄摇手连接的第一转轴。
5.根据权利要求3所述的一种高效封口机，其特征在于，所述盒体的顶板为透明材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种高效封口机，其特征在于，所述盒体的侧板为耐热材料制成。
【文档编号】B65B51/10GK203381833SQ201320370192
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】范祥荣 申请人:苏州市金翔钛设备有限公司