加强型周转箱的制作方法

文档序号:4265326阅读:274来源:国知局
加强型周转箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加强型周转箱,包括上开口的箱体,所述箱体的底板内部至少具有一个容置腔,所述容置腔内设有加强件,以增加周转箱整体强度。
【专利说明】加强型周转箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种周转箱,其适用于エ厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
【背景技术】
[0002]现有的周转箱可与多种物流容器和エ位器配合,适用于各类仓库、生产现场等多种场合。如图1所不,传统周转箱包括上开ロ的箱体01,为了便于运输产品时,被存放的产品不发生晃动、不产生碰撞、较好地定位,箱体01内底面处一般会通过设置若干定位筋或直接设置凹槽来形成若干个间隔布置的产品放置区域02,另外现有周转箱为了保证整体强度,大多在箱体01外底部直接焊接ー个加强底板3。

【发明内容】

[0003]本实用新型目的是:提供一种加强型周转箱,其在箱体的底板内部至少具有ー个容置腔,并在容置腔内设置加强件,以增加周转箱整体強度。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种加强型周转箱,包括上开ロ的箱体,所述箱体的底板内部至少具有一个容置腔,所述容置腔内设有加强件。
[0005]本实用新型的具体技术方案之一是:所述箱体内底面处形成有若干个间隔布置的产品放置区域,所述箱体内底面于产品放置区域之间的间隔位置设有至少一条凸筋,该凸筋是空心结构的且箱体外底面具有与该凸筋的内腔相对应的开ロ,所述箱体外底面开ロ处设有与该开ロ配合的底盖板,所述容置腔形成于凸筋与底盖板之间。
[0006]所述凸筋是沿着箱体的长度方向和/或宽度方向延伸的,且凸筋是连接于相对的两箱体侧壁之间的。为了更好地起到对产品放置区域内的产品的定位,所述凸筋上设有与产品放置区域相对应的定位槽。该定位槽的形状及大小,可根据不同产品的需要来设计。
[0007]所述凸筋内腔壁上设有若干第一加强筋,第一加强筋之间形成有开ロ朝下的上容置槽,所述底盖板的上端面具有若干第二加强筋,第二加强筋之间形成有开ロ朝上的下容置槽,所述上容置槽和下容置槽相互配合形成容置槽,所述加强件嵌设于相应的上容置槽和下容置槽内。
[0008]所述底盖板是焊接于箱体底面开ロ处的,且底盖板的底面与箱体外底面处于同一平面。
[0009]本实用新型的具体技术方案之ニ是:所述箱体的底板为双层结构,其由上底板和下底板连接固定而成,所述上底板下端面设有若干第三加强筋,第三加强筋之间形成有开ロ朝下的第一容置槽,所述下底板上端面设有若干第四加强筋,第四加强筋之间形成有具有开ロ朝上的第二容置槽,所述第一容置槽和第二容置槽相互配合形成容置槽,所述加强件嵌设于相应的第一容置槽和第二容置槽内。
[0010]本实用新型的优点是:本实用新型在箱体的底板内部至少具有一个容置腔,并在容置腔内设置加强件,以增加周转箱整体強度。【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型作进ー步描述:
[0012]图1为现有周转箱的立体图;
[0013]图2为图1的俯视图;
[0014]图3为图2的A-A剖视图;
[0015]图4为本实用新型实施例一的立体图
[0016]图5为本实用新型实施例一的俯视图;
[0017]图6为图5的A-A剖视图;
[0018]图7为本实用新型实施例一的装配图;
[0019]图8为本实用新型实施例一中底盖板的示意图;
[0020]图9为本实用新型实施例ニ的装配图之ー;
[0021]图10为本实用新型实施例ニ的装配图之ニ。
[0022]其中:01箱体;02产品放置区域;03加强底板;
[0023]I箱体;2产品放置区域;3凸筋;4开ロ ;5加强件;6底盖板;7第一加强筋;8上容置槽;9第二加强筋;10下容置槽;11定位槽。
【具体实施方式】
[0024]实施例一:如图4至图8所示,一种加强型周转箱,包括上开ロ的箱体I,所述箱体I内底面处形成有若干个间隔布置的产品放置区域2,所述箱体I内底面于产品放置区域2之间的间隔位置设有至少一条凸筋3,该凸筋3是空心结构的且箱体I外底面具有与该凸筋3的内腔相对应的开ロ 4,所述箱体I外底面开ロ 4处设有与该开ロ 4配合的底盖板6,所述凸筋与底盖板之间形成有容置腔12,所述容置腔12内设有加强件5。
[0025]所述凸筋3是沿着箱体I的长度方向和/或宽度方向延伸的,且凸筋3是连接于相对的两箱体I侧壁之间的。为了更好地起到对产品放置区域2内的产品的定位,所述凸筋3上设有与产品放置区域2相对应的定位槽11。该定位槽11的形状及大小,可根据不同产品的需要来设计。
[0026]所述凸筋3内腔壁上设有若干第一加强筋7,第一加强筋7之间形成有开ロ朝下的上容置槽8,所述底盖板6的上端面具有若干第二加强筋9,第二加强筋9之间形成有开ロ朝上的下容置槽10,所述上容置槽8和下容置槽10相互配合,所述加强件5嵌设于相应的上容置槽8和下容置槽10内。上述凸筋内腔壁上第一加强筋及底盖板的上端面第二加强筋的设置,是为了形成与加强件相对应的上容置槽和下容置槽,以便加强件更好地在上容置槽和下容置槽内定位。
[0027]本实施例中,所述底盖板6是焊接于箱体I底面开ロ 4处的,且底盖板6的底面与箱体I外底面处于同一平面。
[0028]实施例ニ:如图9和图10所示,一种加强型周转箱,包括上开ロ的箱体1,所述箱体I的底板13为双层结构,其由上底板14和下底板15连接固定而成,所述上底板14下端面设有若干第三加强筋18,第三加强筋18之间形成有开ロ朝下的第一容置槽16,所述下底板15上端面设有若干第四加强筋19,第四加强筋19之间形成有具有开ロ朝上的第二容置槽17,所述第一容置槽16和第二容置槽17相互配合形成容置槽12,所述加强件嵌设于相应的容置槽12内。本实施例中,所述上底板14和下底板15是采用焊接连接的。
[0029]上述两本实施例中,所述加强件5可以为钢管。本实用新型在箱体I的底板13内部至少具有一个容置腔12,并在容置腔12内设置加强件5,可以较好低増加周转箱整体强度。两实施例相比而言,由于实施例ニ的整体高度更高ー些,会増大其占用空间,因此本实用新型优选实施例为实施例一。
[0030]以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种加强型周转箱,包括上开ロ的箱体(1),其特征在于:所述箱体(I)的底板(13)内部至少具有一个容置腔(12),所述容置腔(12 )内设有加强件(5 )。
2.根据权利要求1所述的ー种加强型周转箱,其特征在于:所述箱体(I)内底面处形成有若干个间隔布置的产品放置区域(2),所述箱体(I)内底面于产品放置区域(2)之间的间隔位置设有至少一条凸筋(3),该凸筋(3)是空心结构的且箱体(I)外底面具有与该凸筋(3)的内腔相对应的开ロ(4),所述箱体(I)外底面开ロ(4)处设有与该开ロ(4)配合的底盖板(6),所述容置腔(12)形成于凸筋(3)与底盖板(6)之间。
3.根据权利要求2所述的ー种加强型周转箱,其特征在干:所述凸筋(3)是沿着箱体(I)的长度方向和/或宽度方向延伸的,且凸筋(3)是连接于相对的两箱体(I)侧壁之间的。
4.根据权利要求2或3所述的ー种加强型周转箱,其特征在于:所述凸筋(3)上设有与产品放置区域(2)相对应的定位槽(11)。
5.根据权利要求2或3所述的ー种加强型周转箱,其特征在于:所述凸筋(3)内腔壁上设有若干第一加强筋(7),第一加强筋(7)之间形成有开ロ朝下的上容置槽(8),所述底盖板(6)的上端面具有若干第二加强筋(9),第二加强筋(9)之间形成有开ロ朝上的下容置槽(10),所述上容置槽(8)和下容置槽(10)相互配合形成容置槽,所述加强件(5)嵌设于相应的上容置槽(8)和下容置槽(10)内。
6.根据权利要求2或3所述的ー种加强型周转箱,其特征在于:所述底盖板(6)是焊接于箱体(I)底面开ロ(4)处的,且底盖板(6)的底面与箱体(I)外底面处于同一平面。
7.根据权利要求1所述的ー种加强型周转箱,其特征在于:所述箱体(I)的底板(13)为双层结构,其由上底板(14)和下底板(15)连接固定而成,所述上底板(14)下端面设有若干第三加强筋(18),第三加强筋(18)之间形成有开ロ朝下的第一容置槽(16),所述下底板(16)上端面设有若干第四加强筋(19),第四加强筋(19)之间形成有具有开ロ朝上的第二容置槽(17),所述第一容置槽(16)和第二容置槽(17)相互配合形成容置槽(12),所述加强件(5)嵌设于相应的第一容置槽(16)和第二容置槽(17)内。
8.根据权利要求7所述的ー种加强型周转箱,其特征在于:所述上底板(14)和下底板(15)是焊接连接的。
9.根据权利要求1或7所述的ー种加强型周转箱,其特征在于:所述加强件(5)为钢管。
【文档编号】B65D1/42GK203428130SQ201320544492
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】常红, 吴亮, 邓定彬 申请人:苏州大森塑胶工业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1