一种倒袋整形输送的制造方法

文档序号:4265936阅读:197来源:国知局
一种倒袋整形输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种倒袋整形输送机,包括输送机,所述输送机具有输送带,所述输送机上设有活动挡板及与所述活动挡板相对应的倒袋板,所述倒袋板具有连杆调节机构,所述倒袋板沿输送方向的末端靠近设有竖直的整形辊筒,所述输送机上位于所述输送带的出料口设有可调节挡板通道。通过活动挡板的阻挡作用,使料袋放倒在倒袋板上,倒袋板承受放倒时的冲击力,同时在料袋自身重力及输送带的作用下,下滑并向前运动,此时经过整形辊筒的调心整形作用,使料袋恢复平整,最后从挡板通道输出,同时实现了对料袋的自动放倒及整形;同时活动挡板、倒袋板及挡板通道都具有灵活的可调节性能,适用于不同规格的料袋,效率较高且适应性强。
【专利说明】一种倒袋整形输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倒袋整形输送机,尤其涉及一种用于自动化码垛生产线中放倒料袋并整形的倒袋整形输送机。
【背景技术】
[0002]在自动化码垛生产线中,通常需要将完成灌装封口后的直立料袋自动放倒平铺在输送带上,以便后道的复检与码垛工序。现有技术中,通常在输送带的上方固定设置一横杆,横杆的高度略低于料袋的高度,料袋在输送的过程中,其上端被横杆阻挡并在输送带的带动下被放倒。然而这种方式存在着一定的缺陷,料袋在放倒的过程中容易对输送带产生强冲击,且放倒后的形状不平整,还需后道的复检工序,效率较低,同时固定设置的横杆只能适用特定规格的料袋,适应性较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种倒袋整形输送机,其可同时实现对料袋的自动放倒及整形,效率较高且适应性强。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种倒袋整形输送机,包括输送机,所述输送机具有输送带,所述输送机上位于所述输送带的进料口的一侧设有同时可调节高度及倾斜于输送方向角度的活动挡板,所述输送机上位于所述输送带的进料口的另一侧设有与所述活动挡板相对应的倒袋板,所述倒袋板具有可调节倾斜于输送带平面角度的连杆调节机构,所述倒袋板沿输送方向的末端靠近设有竖直的整形辊筒,所述输送机上位于所述输送带的出料口设有可调节挡板通道。
[0006]进一步地,所述输送机还具有机体、电机、设置在所述机体两端的主动滚轮及从动滚轮,所述电机通过链传动带动所述主动滚轮转动。
[0007]进一步地,所述活动挡板沿输送方向的背侧铰接有两个水平的推杆,所述推杆分别与倒“L”型的钢管支架相连,所述钢管支架具有水平管及竖直管,所述推杆活动贯穿所述水平管并通过水平管上设置的螺栓拧紧,所述竖直管的底端与固定设置在所述机体上的安装板相连,所述安装板具有与所述竖直管相套接的套管,所述套管通过拧紧螺栓固定所述
竖直管。
[0008]进一步地,所述连杆调节机构包括机架,所述机架上分别固定设有两个前铰座及两个后调节丝杆,两个后调节丝杆同时贯穿一水平的贯穿轴,每个后调节丝杆上位于贯穿轴的上下方分别设有调节螺母,所述贯穿轴上固定铰接有两个铰链板,所述铰链板的顶端与所述倒袋板的顶端活动铰接,所述前铰座与所述倒袋板的底端固定铰接。
[0009]进一步地,所述挡板通道包括设置在所述输送带的出料口两侧的两个平行导向板,每个导向板的外侧分别固定连接有两个水平导杆,所述水平导杆上贯穿连接有连接块,所述连接块分别具有水平轴孔及竖直轴孔,所述竖直轴孔内设有贯穿的竖直导杆,所述竖直导杆固定在所述机体上,所述水平导杆与所述竖直导杆分别通过锁紧螺钉固定在所述连接块上。
[0010]本实用新型所述的一种倒袋整形输送机,包括输送机,所述输送机具有输送带,所述输送机上位于所述输送带的进料口的一侧设有同时可调节高度及倾斜于输送方向角度的活动挡板,所述输送机上位于所述输送带的进料口的另一侧设有与所述活动挡板相对应的倒袋板,所述倒袋板具有可调节倾斜于输送带平面角度的连杆调节机构,所述倒袋板沿输送方向的末端靠近设有竖直的整形辊筒,所述输送机上位于所述输送带的出料口设有可调节挡板通道。通过活动挡板的阻挡作用,使料袋放倒在倒袋板上,倒袋板承受放倒时的冲击力,同时在料袋自身重力及输送带的作用下,下滑并向前运动,此时经过整形辊筒的调心整形作用,使料袋恢复平整,最后从挡板通道输出,同时实现了对料袋的自动放倒及整形;同时活动挡板、倒袋板及挡板通道都具有灵活的可调节性能,适用于不同规格的料袋,效率较高且适应性强。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述一种倒袋整形输送机一具体实施例中的主视图;
[0012]图2为本实用新型所述一种倒袋整形输送机一具体实施例中的俯视图;
[0013]图3为本实用新型所述一种倒袋整形输送机一具体实施例中的左视图;
[0014]图4为图1所示P处的局部放大图;
[0015]图5为本实用新型所述一种倒袋整形输送机一具体实施例中连杆调节机构的结构示意图;
[0016]图6为本实用新型所述一种倒袋整形输送机一具体实施例中钢管支架的侧视结构示意图;
[0017]图7为本实用新型所述一种倒袋整形输送机一具体实施例中安装板的结构示意图;
[0018]图8为图7的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]如图1至图3所示,本实用新型实施例所述的一种倒袋整形输送机,包括输送机1,所述输送机I具有输送带2,所述输送机I上位于所述输送带2的进料口 21的一侧设有同时可调节高度及倾斜于输送方向a角度的活动挡板3,所述输送机I上位于所述输送带2的进料口 21的另一侧设有与所述活动挡板3相对应的倒袋板4,所述倒袋板4具有可调节倾斜于输送带2平面角度的连杆调节机构5,所述倒袋板4沿输送方向a的末端靠近设有竖直的整形辊筒6,所述输送机I上位于所述输送带2的出料口 22设有可调节挡板通道7。
[0021]所述输送机I还具有机体11、电机12、设置在所述机体11两端的主动滚轮13及从动滚轮14,所述电机12通过链传动带动所述主动滚轮13转动。
[0022]结合图6至图8所示,所述活动挡板3沿输送方向的背侧铰接有两个水平的推杆31,所述推杆31分别与倒“L”型的钢管支架32相连,所述钢管支架32具有水平管321及竖直管322,所述推杆31活动贯穿所述水平管321并通过水平管321上设置的螺栓拧紧,所述竖直管322的底端与固定设置在所述机体11上的安装板33相连,所述安装板33具有与所述竖直管322相套接的套管331,所述套管331通过拧紧螺栓34固定所述竖直管322。
[0023]结合图5所示,所述连杆调节机构5包括机架51,所述机架51上分别固定设有两个前铰座52及两个后调节丝杆53,两个后调节丝杆53同时贯穿一水平的贯穿轴54,每个后调节丝杆53上位于贯穿轴54的上下方分别设有调节螺母55,所述贯穿轴54上固定铰接有两个铰链板56,所述铰链板56的顶端与所述倒袋板4的顶端活动铰接,所述前铰座52与所述倒袋板4的底端固定铰接。
[0024]重新结合图2及图4所示,所述挡板通道7包括设置在所述输送带2的出料口 22两侧的两个平行导向板71,每个导向板71的外侧分别固定连接有两个水平导杆72,所述水平导杆72上贯穿连接有连接块73,所述连接块73分别具有水平轴孔及竖直轴孔,所述竖直轴孔内设有贯穿的竖直导杆74,所述竖直导杆74固定在所述机体11上,所述水平导杆72与所述竖直导杆74分别通过锁紧螺钉75固定在所述连接块73上。所述水平导杆72分别贯穿所述水平轴孔。更具体的,所述水平导杆72通过固定板76与所述导向板71固接。
[0025]以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种倒袋整形输送机,其特征在于,包括输送机,所述输送机具有输送带,所述输送机上位于所述输送带的进料口的一侧设有同时可调节高度及倾斜于输送方向角度的活动挡板,所述输送机上位于所述输送带的进料口的另一侧设有与所述活动挡板相对应的倒袋板,所述倒袋板具有可调节倾斜于输送带平面角度的连杆调节机构,所述倒袋板沿输送方向的末端靠近设有竖直的整形辊筒,所述输送机上位于所述输送带的出料口设有可调节挡板通道。
2.如权利要求1所述的倒袋整形输送机,其特征在于,所述输送机还具有机体、电机、设置在所述机体两端的主动滚轮及从动滚轮,所述电机通过链传动带动所述主动滚轮转动。
3.如权利要求2所述的倒袋整形输送机,其特征在于,所述活动挡板沿输送方向的背侧铰接有两个水平的推杆,所述推杆分别与倒“L”型的钢管支架相连,所述钢管支架具有水平管及竖直管,所述推杆活动贯穿所述水平管并通过水平管上设置的螺栓拧紧,所述竖直管的底端与固定设置在所述机体上的安装板相连,所述安装板具有与所述竖直管相套接的套管,所述套管通过拧紧螺栓固定所述竖直管。
4.如权利要求2所述的倒袋整形输送机,其特征在于,所述连杆调节机构包括机架,所述机架上分别固定设有两个前铰座及两个后调节丝杆,两个后调节丝杆同时贯穿一水平的贯穿轴,每个后调节丝杆上位于贯穿轴的上下方分别设有调节螺母,所述贯穿轴上固定铰接有两个铰链板,所述铰链板的顶端与所述倒袋板的顶端活动铰接,所述前铰座与所述倒袋板的底端固定铰接。
5.如权利要求2所述的倒袋整形输送机,其特征在于,所述挡板通道包括设置在所述输送带的出料口两侧的两个平行导向板,每个导向板的外侧分别固定连接有两个水平导杆,所述水平导杆上贯穿连接有连接块,所述连接块分别具有水平轴孔及竖直轴孔,所述竖直轴孔内设有贯穿的竖直导杆,所述竖直导杆固定在所述机体上,所述水平导杆与所述竖直导杆分别通过锁紧螺钉固定在所述连接块上。
【文档编号】B65B61/24GK203568037SQ201320558142
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】梁伟忠 申请人:无锡市新安太湖化工机械厂
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