皮带输送机托辊的结构的制作方法
【专利摘要】皮带输送机托辊的结构，包括滚筒，通过轴承安装在滚筒中心轴线部位的中轴，以及安装在滚筒两端口部位的密封圈，其特征是：密封圈在轴线方向具有一定的压缩量，使密封圈的外圆具有向外膨胀的趋势，密封圈外圆上得凸形环可以实现与滚筒内圆之间的紧密接触，同时，由于O型橡胶圈镶嵌在内凹的环形槽内，即可以实现较好的相互转动，本实用新型与现有技术相比，具有密封效果较好的优点。
【专利说明】皮带输送机托辊的结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带输送机，具体涉及皮带输送机托辊的结构，属于皮带输送机托辊的结构。
【背景技术】
[0002]托辊是皮带输送机上面使用量较大、同时也是皮带输送机的重要零部件，其结构一般包括滚筒，通过轴承安装在滚筒中心轴线部位的中轴，以及安装在滚筒两端口部位的密封圈，在具体的结构上稍有差别，尽管现有的皮带输送机的托辊在在具体的结构上稍有差别，但是，但是，一般存在密封效果较差，轴承中容易进入灰尘以及其它的杂质，造成轴承非正常地磨损，不但会降低轴承的使用寿命，并进一步地使托辊运转不灵活，不但会使皮带输送机的能耗增加，甚至会使皮带输送机无法正常工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有皮带输送机所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种新型的皮带输送机托辊的结构，克服现有皮带输送机托辊的结构所存在的上述缺陷。
[0004]本实用新型实现上述目的所采用技术方案是:所述的皮带输送机托辊的结构，它是由中轴、外弹性挡圈、密封圈、0型橡胶圈、弹簧圈、内弹性挡圈、轴承、滚筒所组成，所述的滚筒内部为中空结构，中轴通过设置在滚筒两边端口部位的轴承安装在滚筒的中心轴线部位，在紧靠两端轴承的外侧各设置一个内弹性挡圈，该两个内弹性挡圈限制轴承在轴线方向的移动，在紧靠滚筒两个内端口部位各设置一个外弹性挡圈，在每一个内弹性挡圈与外弹性挡圈之间各设置一个密封圈，每一个内弹性挡圈与外弹性挡圈将密封圈在轴线方向作一定的压缩量，所述的密封圈外圆上制有若干个凸形环，所述的密封圈内圆上制有若干内凹的环形槽，在每一个内凹的环形槽所对应的中轴上设置有0型橡胶圈，所述的0型橡胶圈镶嵌在内凹的环形槽内，所述的密封圈的内部制有截面形状为V型的环形V型槽，在环形V型槽的内表外圆上设置有弹簧圈，该弹簧圈使密封圈的内孔与中轴之间抱紧。
[0005]有益效果:在本实用新型中，由于密封圈在轴线方向具有一定的压缩量，使密封圈的外圆具有向外膨胀的趋势，于是，密封圈外圆上得凸形环可以实现与滚筒内圆之间的紧密接触，同时，由于0型橡胶圈镶嵌在内凹的环形槽内，即可以实现较好的相互转动效果，同时，具有较好的密封作用，所以，本实用新型与现有技术相比，具有密封效果较好的优点，轴承中不容易进入灰尘以及其它的杂质，减少轴承非正常地磨损，提高轴承的使用寿命，并进一步地使托辊运转灵活，降低皮带输送机的能耗增加，保证皮带输送机正常工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的结构主视图；
[0007]附图2是密封圈的具体结构图；[0008]图中所不:1、中轴；2、外弹性挡圈；3、乾'封圈；4、0型橡|父圈；5、弹黃圈；6、内弹性挡圈；7、轴承；8、滚筒；9、环形槽；10、凸形环、11、V型槽。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1与附图2，本实用新型的【具体实施方式】是:
[0010]所述的皮带输送机托辊的结构，它是由中轴(1)、外弹性挡圈(2 )、密封圈(3 )、0型橡胶圈(4)、弹簧圈(5)、内弹性挡圈(6)、轴承(7)、滚筒(8)所组成，在滚筒(8)内部为中空结构，中轴(1)通过设置在滚筒(8)两边端口部位的轴承(7)安装在滚筒(8)的中心轴线部位，在紧靠两端轴承(7)的外侧各设置一个内弹性挡圈(6)，该两个内弹性挡圈(6)限制轴承(7)在轴线方向的移动，在紧靠滚筒(8)两个内端口部位各设置一个外弹性挡圈(2)，在每一个内弹性挡圈(6)与外弹性挡圈(2)之间各设置一个密封圈(3)，每一个内弹性挡圈
(8)与外弹性挡圈(2)将密封圈(3)在轴线方向作一定的压缩量，所述的密封圈(3)外圆上制有若干个凸形环(10)，所述的密封圈(3)内圆上制有若干内凹的环形槽(9)，在每一个内凹的环形槽(9)所对应的中轴(1)上设置有0型橡胶圈(4)，所述的0型橡胶圈(4)镶嵌在内凹的环形槽(9)内，所述的密封圈(3)的内部制有截面形状为V型的环形V型槽(11)，在环形V型槽(11)的内表外圆上设置有弹簧圈(5)，该弹簧圈(5)使密封圈(3)的内孔与中轴
(1)之间抱紧。
【权利要求】
1.一种皮带输送机托辊的结构，它是由中轴(1)、外弹性挡圈(2)、密封圈(3)、0型橡胶圈(4)、弹簧圈(5)、内弹性挡圈(6)、轴承(7)、滚筒(8)所组成，中轴(1)通过设置在滚筒(8)两边端口部位的轴承(7)安装在滚筒(8)的中心轴线部位，在紧靠两端轴承(7)的外侧各设置一个内弹性挡圈(6)，在紧靠滚筒(8)两个内端口部位各设置一个外弹性挡圈(2)，在每一个内弹性挡圈(6)与外弹性挡圈(2)之间各设置一个密封圈(3)，其特征在于:每一个内弹性挡圈(8)与外弹性挡圈(2)将密封圈(3)在轴线方向作一定的压缩量，所述的密封圈(3)外圆上制有若干个凸形环(10)，所述的密封圈(3)内圆上制有若干内凹的环形槽(9 )，在每一个内凹的环形槽(9 )所对应的中轴(1)上设置有0型橡胶圈(4 )，所述的0型橡胶圈(4)镶嵌在内凹的环形槽(9)内，所述的密封圈(3)的内部制有截面形状为V型的环形V型槽(11 )，在环形V型槽(11)的内表外圆上设置有弹簧圈(5 )，该弹簧圈(5 )使密封圈(3 )的内孔与中轴(1)之间抱紧。
【文档编号】B65G39/09GK203486504SQ201320580412
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】孙生强 申请人:苏州蓝王机床工具科技有限公司