灌装封尾机的双对标机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灌装封尾机的双对标机构，包括工作平台、对标外套(4)、对标组件(7)、管座旋转组件(9)，所述对标外套、对标组件、管座旋转组件均为一双呈对应设置，该管座旋转组件之间通过电机连体座(6)相连；所述左侧的管座旋转组件装有支撑架(34)，该支撑架上装有提升杠杆(17)，所述提升杠杆的一端与右侧的管座旋转组件相连，该提升杠杆的另一端与对标气缸(35)相连。本实用新型能同时带动左、右侧的管座旋转组件、对标外套及托杯与管座组合件内的软管上升；再由管座旋转组件带动对标外套及软管旋转，由对标组件检测软管或其标记。从而完成两件软管的同步对标工序，提高了工作效率和出产量。
【专利说明】灌装封尾机的双对标机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灌装封尾机，具体是涉及一种主要应用于膏剂药物灌装封尾机的对标机构。
【背景技术】
[0002]目前，膏剂药物灌装封尾机是一种对筒状金属软管或者塑料复合软管灌装膏状物料并进行封尾的智能高端装备，为单管单向式下料方式，其包括上管机构、压管机构、管链输送机构、对标机构、灌装机构、封尾机构、出管机构及微电脑控制机构等，依次完成软管的下料、压管、输送、对标、灌装、封尾、出管等工序。其中对标机构是每次只为单件软管进行对标、校正位置，工作效率较低、出产量较少。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种双管同步对标的灌装封尾机的双对标机构。
[0004]本发明的目的通过如下技术方案来实现:灌装封尾机的双对标机构，包括工作平台、对标外套、对标组件、管座旋转组件，所述对标外套、对标组件、管座旋转组件均为一双呈对应设置，该管座旋转组件之间通过电机连体座相连；所述左侧的管座旋转组件装有支撑架，该支撑架上装有提升杠杆，所述提升杠杆的一端与右侧的管座旋转组件相连，该提升杠杆的另一端与对标气缸相连。
[0005]采用本发明后，由对标气缸带动提升杠杆，再以支撑架作为支点，通过电机连体座同时带动左侧、右侧的管座旋转组件，以及托杯与管座组合件内的软管上升；再由管座旋转组件带动托杯与管座组合件内的软管旋转，待对标组件检测到软管或其有关标记后而停止提升或者旋转动作。从而完成两件软管的同步对标工序，提高了工作效率和出产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
[0007]图1为本发明灌装封尾机的双对标机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1，本发明灌装封尾机的双对标机构，包括工作平台33、对标外套4、对标组件7 (光电式)、管座旋转组件9 (含电机),所述对标外套4、对标组件7、管座旋转组件9均为一双(即两件)呈(对称)对应设置，该管座旋转组件之间通过电机连体座6相连；所述左侧的管座旋转组件装有支撑架34 (作为支点)，该支撑架34上装有提升杠杆17，所述提升杠杆17的一端与右侧的管座旋转组件相连，该提升杠杆17的另一端与对标气缸35相连。
[0009]其中:所述对标组件7之间通过撑杆19相连。管座旋转组件9与对标外套4相连，对标外套4的上方即为灌装封尾机的托杯与管座组合件(用于安装软管)。
[0010]本发明的工作原理是:首先由对标气缸35带动提升杠杆17，再以支撑架34作为支点，通过电机连体座6同时带动左侧、右侧的管座旋转组件,使对标外套4上升,从而由对标外套4对着托杯与管座组合件内的软管将其提升，待对标组件7检测到软管已到位后而停止提升动作，对标气缸停止工作。然后，由管座旋转组件9及对标外套4带动托杯与管座组合件内的软管旋转，待对标组件检测到软管上的有关标记后而停止旋转动作。从而完成两件软管的同时、同步对标工序，对标气缸35再次工作将对标外套4、管座旋转组件9、软管回位。
【权利要求】
1.灌装封尾机的双对标机构，包括工作平台(33)、对标外套(4)、对标组件(7)、管座旋转组件(9)，其特征在于:所述对标外套(4)、对标组件(7)、管座旋转组件(9)均为一双呈对应设置，该管座旋转组件之间通过电机连体座(6)相连；所述左侧的管座旋转组件装有支撑架(34)，该支撑架(34)上装有提升杠杆(17)，所述提升杠杆(17)的一端与右侧的管座旋转组件相连，该提升杠杆(17)的另一端与对标气缸(35)相连。
2.如权利要求1所述的灌装封尾机的双对标机构，其特征在于:所述对标组件(7)之间通过撑杆(19)相连。
【文档编号】B65B43/54GK203512133SQ201320602816
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】朱章, 章昌胜, 黄克云, 王义乐 申请人:瑞安市贝尔精工机械厂