新型定量装袋的制造方法

文档序号:4268098阅读:113来源:国知局
新型定量装袋的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型定量装袋机,包括料斗,还包括位于料斗下侧的漏斗,所述料斗、漏斗均为上下开口的漏斗形,所述料斗的底部中间位置设有分料器,分料器将分料器所在位置的料斗分为左右两个相等的进料空间,所述料斗的右侧设有一进料气缸,进料气缸的活塞杆端部连接有上阀板,所述上阀板为板状;料斗中分料器的顶部所在水平截面称为分料面,本实用新型通过气缸推动上阀板、下阀板以及分料器将该处料斗分为两个独立的称量腔,上阀板的后半部分设有开口,当前半部分将左侧的称量腔封闭时,右侧的称量腔可以进料,左侧的称量腔将饲料放出。
【专利说明】 新型定量装袋机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装袋机。
【背景技术】
[0002]在饲料生产过程中,需要对生产出来的饲料进行分袋包装,目前很多工厂是采用人工方式装袋,将大包装的袋子分成小袋,但这种人工分装的方式非常不准确,很容易造成有的袋子多,有的袋子少,重量不均匀,给销售和用户带来不便。市场也有一些精确计量称重的设备,但并不适合饲料领域使用,首先是购买成本高,设备价格都是数万元,其次是使用成本高,设有多个传感器,经常需要维护,零配件的更换成本很高。更主要的是,目前的饲料行业并不需要精确称重,能保证每一包的重量差别不大即可。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型定量装袋机,可快速、定量将饲料落入包装袋内。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]新型定量装袋机,包括料斗,还包括位于料斗下侧的漏斗,所述料斗、漏斗均为上下开口的漏斗形,所述料斗的底部中间位置设有分料器,分料器将分料器所在位置的料斗分为左右两个相等的进料空间,所述料斗的右侧设有一进料气缸,进料气缸的活塞杆端部连接有上阀板,所述上阀板为板状;料斗中分料器的顶部所在水平截面称为分料面,上阀板的形状与分料面的形状相适配;所述料斗底部两侧各连接有一落料气缸,所述两个落料气缸关于分料器对称设置,所述落料气缸的活塞杆均连接有一块下阀板,下阀板的形状与下阀板所在处料斗的截面形状相适配;单个下阀板和分料面之间的腔体称为称量腔,上阀板的右半部分设有落料开口 ;所述称量腔处的料斗侧壁上转动连接有调节板,所述调节板上连接有调节装置。
[0006]分料面以分料器的顶部为中心分为左右两个进料口,当上阀板向左伸长至极限位置时,上阀板的左半部分将左侧的进料口封闭;当上阀板向右缩回时,上阀板的左半部分将右侧的进料口封闭。
[0007]所述分料器的上半部分的截面形状为倒“V”形。
[0008]所述落料开口形状与称量腔顶面的形状相适配。
[0009]上阀板的左半部分与其下方的下阀板以及料斗内壁之间构成封闭的称量腔。
[0010]料斗的下边沿压靠在漏斗上半部分的内侧面上。
[0011]所述调节装置为螺栓。
[0012]本实用新型通过气缸推动上阀板、下阀板以及分料器将该处料斗分为两个独立的称量腔,上阀板的后半部分设有开口,当前半部分将左侧的称量腔封闭时,右侧的称量腔可以进料,左侧的称量腔将饲料放出,本实用新型结构新颖简单,制造成本和使用成本都较低,完全可以满足颗粒或粉类产品的包装需要。操作简单,采用电气控制,控制相应地进料气缸和落料气缸动作,交替进料和落料。在称量腔的侧壁设有调节装置,可以根据需要调整称量腔的大小。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图2是上阀板的结构示意图;
[0015]图3是右侧称量腔进料时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示,本实用新型包括料斗I和料斗I下侧的漏斗2,料斗1、漏斗2均为上下开口的漏斗形。料斗I的下边沿压靠在漏斗2上半部分的内侧面上,落下的饲料可以完全在封闭的情况下进入漏斗2以及包装袋3内。
[0017]料斗I的底部中间位置设有分料器4,分料器4将分料器4所在位置的料斗I分为左右两个相等的进料空间,料斗I的右侧设有一进料气缸5,进料气缸5的活塞杆端部连接有上阀板6,上阀板6为板状。
[0018]料斗I中分料器4的顶部所在水平截面称为分料面7,上阀板6的形状与分料面7的形状相适配。
[0019]料斗I底部左右两侧各连接有一落料气缸8,两个落料气缸8关于分料器4对称设置,落料气缸8的活塞杆均连接有一块下阀板9,下阀板9的形状与下阀板9所在处料斗I的截面形状相适配。单个下阀板9和分料面7之间的腔体称为称量腔10,上阀板6的右半部分设有落料开口 11。落料开口 11形状与称量腔10顶面的形状相适配,落料开口 11比称量腔10顶面的形状略小或者大小相同。
[0020]在生产时需要根据需要适当调节称量腔10的大小,所以在称量腔处的料斗I侧壁上设转轴14,转轴14转动连接有调节板13,调节板13为L形,调节板13上连接有调节螺栓15,调节螺栓15与调节板13顶压,料斗I侧壁上固定有螺母,调节螺栓15与螺母螺纹连接,旋拧调节螺栓15可改变调节板13的角度,进而改变称量腔10的大小,加长或者缩短调节板13的长度,也可以进一步改变称量腔10的大小。
[0021]分料器4的上半部分的截面形状为倒“V”形。
[0022]分料面7以分料器4的顶部为中心分为左右两个进料口 12,当上阀板6向左伸长至左极限位置时,上阀板6的左半部分将左侧的进料口 12封闭,左侧的下阀板9打开,进行落料,右侧下阀板9封闭,进行进料;如图3所示,当上阀板6向右缩回时,上阀板6的左半部分将右侧的进料口 12封闭,右侧下阀板9退回,进行落料,左侧下阀板9封闭,进行进料。
[0023]上阀板6的左半部分与其下方的下阀板9以及料斗I内壁之间构成封闭的称量腔10。
【权利要求】
1.新型定量装袋机,包括料斗,其特征在于:还包括位于料斗下侧的漏斗,所述料斗、漏斗均为上下开口的漏斗形,所述料斗的底部中间位置设有分料器,分料器将分料器所在位置的料斗分为左右两个相等的进料空间,所述料斗的右侧设有一进料气缸,进料气缸的活塞杆端部连接有上阀板,所述上阀板为板状;料斗中分料器的顶部所在水平截面称为分料面,上阀板的形状与分料面的形状相适配;所述料斗底部两侧各连接有一落料气缸,所述两个落料气缸关于分料器对称设置,所述落料气缸的活塞杆均连接有一块下阀板,下阀板的形状与下阀板所在处料斗的截面形状相适配;单个下阀板和分料面之间的腔体称为称量腔,上阀板的右半部分设有落料开口 ;所述称量腔处的料斗侧壁上转动连接有调节板,所述调节板上连接有调节装置。
2.根据权利要求1所述的新型定量装袋机,其特征在于:分料面以分料器的顶部为中心分为左右两个进料口,当上阀板向左伸长至极限位置时,上阀板的左半部分将左侧的进料口封闭;当上阀板向右缩回时,上阀板的左半部分将右侧的进料口封闭。
3.根据权利要求1或2所述的新型定量装袋机,其特征在于:所述分料器的上半部分的截面形状为倒“V”形。
4.根据权利要求1或2所述的新型定量装袋机,其特征在于:所述落料开口形状与称量腔顶面的形状相适配。
5.根据权利要求1或2所述的新型定量装袋机,其特征在于:上阀板的左半部分与其下方的下阀板以及料斗内壁之间构成封闭的称量腔。
6.根据权利要求1或2所述的新型定量装袋机,其特征在于:料斗的下边沿压靠在漏斗上半部分的内侧面上。
7.根据权利要求1或2所述的新型定量装袋机,其特征在于:所述调节装置为螺栓。
【文档编号】B65B1/36GK203497196SQ201320611111
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】程力, 司华瑞, 耿盼, 尹雪源 申请人:郑州宏展饲料添加剂有限公司
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