一种管内胀紧抓持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管内胀紧抓持装置，包括胀轴及套装在胀轴上的筒体，所述筒体上还套装有定位套和胀片，筒体左右两端与胀轴之间分别设置有左滚动轴承和右滚动轴承，在右滚动轴承外侧设置有端盖，在胀轴上位于左滚动轴承外侧依次设置有弹性挡圈、弹性销及接头，所述胀轴上靠接头一端通过螺栓固定有导向键，并在所述胀片上设置有弹性体。本实用新型结构简单，不需要在管内设置气动元件或电动力元件；使用时夹持可靠，生产和维护简单，使用成本低，可广泛应用于胶带、卷式膜元件、卷纸等自动化或半自动化生产设备上。
【专利说明】一种管内胀紧抓持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于卷式膜元件加工【技术领域】，具体是涉及一种管内胀紧抓持装置。【背景技术】
[0002]卷式膜元件是目前市场使用最多最广泛的膜应用形式，其主要优点是填装密度大，使用操作简便，行业标准比较一致。因为在大多数用膜场合，膜都是以卷式膜的形式出现的。卷式膜元件主要由是通过平板膜卷制而成，在制造时将多块平板膜口卷绕到同一个产品中心管上。因此在卷制过程中需要对中心管或卷式管心进行有效夹持，目前，对于膜元件的卷制是在自动化或半自动化生产设备上进行，大都是通过专用夹具将卷式管心安装在设备上实现其夹持功能。采用这种夹持方式在工作时常常需要设置单独的夹持动力源，需在管内设置气动元件或电动力元件，使用成本高，不便于生产和维护。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种管内胀紧抓持装置。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种管内胀紧抓持装置，包括胀轴及套装在胀轴上的筒体，所述筒体上还套装有定位套和胀片，筒体左右两端与胀轴之间分别设置有左滚动轴承和右滚动轴承，在右滚动轴承外侧设置有端盖，在胀轴上位于左滚动轴承外侧依次设置有弹性挡圈、弹性销及接头。
[0006]所述胀轴上靠接头一端通过螺栓固定有导向键。
[0007]所述胀片上设置有弹性体。
[0008]所述筒体与胀片重合段设有开孔。
[0009]所述胀轴与胀片的接触段为椭圆形。
[0010]所述胀片的凸面为粗糙表面或防滑橡胶面。
[0011]所述胀片的凸面为锯齿型。
[0012]所述弹性体采用橡胶圈或弹簧。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型适用范围广，可广泛应用于胶带、卷式膜元件、卷纸等自动化或半自动化生产设备上。与现有技术相比，其优点如下:
[0015](I)本实用新型不需要单独的夹持动力源，直接借用主动力并自动夹持；
[0016](2)本实用新型结构简单，不需要在管内设置气动元件或电动力元件；
[0017](3)本实用新型采用纯机械结构，使用时夹持可靠，生产和维护简单，使用成本低；
[0018](4)本实用新型可以通过设置胀轴椭圆段的大小来设置胀紧力的大小，如超过设置范围时可自动滑过，从而保护工件不受破坏。
【专利附图】
【附图说明】[0019]图1为本实用新型结构示意图；
[0020]图2为图1的A-A向视图；
[0021]图3为本实用新型中定位套的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型中胀轴的结构示意图；
[0023]图5为图4的B-B向视图；
[0024]图6为本实用新型中胀片的结构示意图；
[0025]图7为图6的C-C向视图；
[0026]图8为本实用新型中筒体的结构示意图；
[0027]图9为图8的D-D向视图。
[0028]图中:1-筒体，2-接头，3-左滚动轴承，4-右滚动轴承，5-胀轴，6_弹性销，7_左弹性挡圈，8-右弹性挡圈，9-端盖，10-胀片，11 -橡胶圈，12-导向键，13-定位套，14-螺栓，15-管式卷心。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0030]如图1所示，本实用新型所述的一种管内胀紧抓持装置，包括胀轴5及套装在胀轴5上的筒体1，所述筒体I上还套装有定位套13和胀片10，筒体I左右两端与胀轴5之间分别设置有左滚动轴承3和右滚动轴承4，在右滚动轴承4外侧设置有端盖9，在胀轴5上位于左滚动轴承3外侧依次设置有弹性挡圈7、弹性销6及接头2。
[0031]所述胀轴5上靠接头I 一端通过螺栓14固定有导向键12。导向键12起定位和导向作用。
[0032]所述胀片10上设置有弹性体11。这样，在取工件时只需要停下动力源，将工件向原转动方向的反方向转动一定角度，在受弹性件11拉力的的作用下回弹，胀片10将向轴心收回后便可以顺着轴向取下工件。
[0033]所述筒体I与胀片10重合段设有开孔51。这样，可使套装在筒体I上的胀片10能与胀轴5充分接触。
[0034]所述胀轴5与胀片10的接触段为椭圆形。这样，当胀轴5转动时，胀片10受筒体I开孔的约束而向筒体的直径方向运动。
[0035]所述胀片10的凸面为粗糙表面或防滑橡胶面。这样，胀片10在受胀轴5推力的影响将迅速抓住工件内表面，由于胀轴5转角的增大，工件将随胀轴5 —起转动。在运行过程中，受卷料的拉力影响，胀片10抓持工件将越抓越紧，最后工件将随胀轴5同步转动完成收放卷工作。
[0036]所述胀片10的凸面为锯齿型。采用锯齿型凸面，使夹持效果更好。所述弹性体11可以采用橡胶圈或弹簧。
[0037]本实用新型主要用于使用管状卷心做收放卷的辅助设备，主要功能是抓持管状卷心。常用于胶带生产、卷式膜元件生产、布匹卷纸等生产。
[0038]下面结合实施例附图进一步说明本实用新型的应用。
[0039]如图1所示，本实用新型在使用时，将管式卷心15套入定位套13，管式卷心15的左段内表面与定位套13外表面相贴并同心定位，管式卷心15的左端头与筒体I锥面的右台阶面相贴而实现轴向定位。实际生产使用时，卷制动力源通过接头2、导向键12、弹性销6传至胀轴5，胀轴5将随动力源一起旋转。管式卷心15受重力和被卷制材料的张力影响下，与定位套13之间产生一定量的摩擦力，由于筒体I与胀轴5之间通过左滚动轴承3和右滚动轴承4同心装配，故当胀轴5开始转动起初，由于惯性作用和滚动轴承低摩擦转动性能所致，管式卷心15和定位套13以及筒体I将保持短时间静止。如图4、图5所示，由于胀轴5与胀片10的接触段为椭圆形，当胀轴5转动时胀片10受筒体I的开孔51的约束而向筒体I的直径方向运动。如图6、图7所示，胀片凸面为锯齿型，在受胀轴5推力的影响将迅速抓住管状卷心15内表面，由于胀轴5转角的增大，管状卷心15将随胀轴5 —起转动，又受卷料的拉力影响，胀片10抓持管状卷心15将越抓越紧，最后管状卷心15将随转轴同步转动完成收放卷工作。取管状卷心15时只需要停下动力源，将管状卷心15向原转动方向的反方向转动一角度，受弹性件11拉力的回弹，胀片10将向轴心收回后便可以顺着轴向取下管状卷心15。
【权利要求】
1.一种管内胀紧抓持装置，包括胀轴(5)及套装在胀轴(5)上的筒体(1)，其特征在于:所述筒体(I)上还套装有定位套(13)和胀片(10)，筒体(I)左右两端与胀轴(5)之间分别设置有左滚动轴承(3)和右滚动轴承(4)，在右滚动轴承(4)外侧设置有端盖(9)，在胀轴(5)上位于左滚动轴承(3)外侧依次设置有弹性挡圈(7)、弹性销(6)及接头(2)。
2.根据权利要求1所述的一种管内胀紧抓持装置，其特征在于:所述胀轴(5)上靠接头(I) 一端通过螺栓(14)固定有导向键(12)。
3.根据权利要求1所述的一种管内胀紧抓持装置，其特征在于:所述胀片(10)上设置有弹性体(11)。
4.根据权利要求1所述的一种管内胀紧抓持装置，其特征在于:所述筒体(I)与胀片(10)重合段设有开孔(51)。
5.根据权利要求1所述的一种管内胀紧抓持装置，其特征在于:所述胀轴(5)与胀片(10)的接触段为椭圆形。
6.根据权利要求1所述的一种管内胀紧抓持装置，其特征在于:所述胀片(10)的凸面为粗糙表面或防滑橡胶面。
7.根据权利要求1所述的一种管内胀紧抓持装置，其特征在于:所述胀片(10)的凸面为锯齿型。
8.根据权利要求3所述的一种管内胀紧抓持装置，其特征在于:所述弹性体(11)采用橡胶圈或弹簧。
【文档编号】B65H18/02GK203593436SQ201320688858
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】欧江, 陈思齐, 梁松苗 申请人:贵阳时代沃顿科技有限公司