废旧输送带卷取回收装置及方法
【专利摘要】本发明涉及一种废旧输送带卷取回收装置及方法。该装置包括用于卷取输送带的辊筒；辊筒侧壁外侧设有用于夹持输送带带头的夹具；辊筒两端的辊轴分别与相应的轴承座转动连接，两轴承座同一侧分别设有挂板，各挂板分别与牵引架固连，牵引架具有平行于辊筒轴线的横杠，横杠远离辊筒的一侧具有供牵引绳穿过的牵引端。该方法包括：平铺废旧输送带，以夹具夹持带头，以牵引车牵引卷动回收输送带。本发明可以很方便地将废旧输送带卷取回收至辊筒，利于废旧输送带的运输、保存及减宽处理后再利用，从而达到提高输送带利用率和节约成本的目的。
【专利说明】废旧输送带卷取回收装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种回收装置及方法，尤其是一种废旧输送带卷取回收装置及方法，属于物料输送机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]据 申请人:了解，带式输送机是原料系统中使用最普遍的一种输送机，与其他类型的输送机相比，带式输送机具有优良的性能:在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪声小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远程操作等优点。然而，输送带也具有易磨损、使用寿命不高需要经常更换等缺点。
[0003]以本发明申请单位为例，原料系统共有480多条不同规格的带式输送机，平均每周均需更换不同宽度规格的输送带，更换下来的旧输送带很多是由于边部磨损和撕裂，只是在宽度方向无法满足使用要求，但是对于这些废旧输送带，目前还无法就地进行卷取和回收，往往直接分段切割、回收报废处理，几乎不可能再用至与其宽度相适应的带式输送机上，造成经济上的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术存在的问题，提供一种废旧输送带卷取回收装置及方法，能有效卷取回收废旧输送带，利于废旧输送带的运输、保存及减宽处理后再利用。
[0005]本发明解决其技术问题的技术方案如下:
[0006]一种废旧输送带卷取回收装置，包括用于卷取输送带的辊筒；辊筒侧壁外侧设有用于夹持输送带带头的夹具；辊筒两端的辊轴分别与相应的轴承座转动连接，两轴承座同一侧分别设有挂板，各挂板分别与牵引架固连，牵引架具有平行于辊筒轴线的横杠，横杠远离辊筒的一侧具有供牵引绳穿过的牵引端。
[0007]该结构在使用时，先将输送带平铺，再将其带头夹在辊筒上，然后拉动牵引架，使辊筒转动卷取输送带，从而实现对废旧输送带的卷取回收。
[0008]本发明进一步完善的技术方案如下:
[0009]优选地，辊筒侧壁沿辊筒轴向朝两端分别延伸出突出檐；辊轴经连接座与辊筒侧面固连；连接座设于辊轴周向。
[0010]更优选地，两轴承座对称分布于辊筒两端；轴承座呈与辊筒同轴的圆柱体；挂板与轴承座侧壁的切线重合；轴承座与挂板一体成型。
[0011]优选地，夹具包括沿辊筒轴向布置的横板，横板两末端超出辊筒侧壁的突出檐；横板两末端处分别固连有支件；支件包括垂直于横板并与横板固连的第一折边，第一折边末端沿辊筒轴向朝突出檐内侧延伸出第二折边，第二折边与横板之间设有供压紧夹持输送带带头的第一紧固件，第二折边与突出檐内侧相接。[0012]优选地，牵引架包括两分别与对应挂板固连的连接板，两连接板远离挂板的一侧分别与拉杆的一端固连，拉杆的另一端与横杠固连；各拉杆内侧分别设有两支承座，两支承座与整形挡辊两端的转轴转动连接；各拉杆、各整形挡辊分别沿辊筒的径向延伸。
[0013]更优选地，两整形挡辊之间的最短距离比输送带宽度大5_20mm。
[0014]优选地，横杠牵引端为固连于横杠中部的两平行支板，两平行支板之间经销轴固连，销轴位于横杠远离辊筒的一侧。
[0015]优选地，横杠与拉杆连接处设有长槽孔，长槽孔经第二紧固件与拉杆固连；拉杆、横杠分别呈“工”字形；两拉杆开口相对。
[0016]优选地，辊筒长度比输送带宽度大300-400mm，辊筒直径大于或等于输送带最小可弯曲半径的2倍，辊筒的重量为0.5-1吨。
[0017]本发明还提供:
[0018]采用前述装置的废旧输送带卷取回收方法，包括以下步骤:
[0019]第一步、将废旧输送带卷取回收装置放置在平铺、无重叠的废旧输送带头部；通过旋拧第一紧固件将输送带的带头夹持于夹具与辊筒之间；
[0020]第二步、将牵引架横杠牵引端与牵引车之间以牵引绳连接；
[0021]第三步、牵引车沿输送带铺开方向前进，并经牵引架带动辊筒卷取回收输送带；牵引车的牵引速度为0.5-1.5m/S ；
[0022]第四步、当输送带全部被辊筒卷取完毕时，结束卷取回收；若辊筒上已缠满输送带，而输送带并未全部被卷取完毕，则切断输送带并更换辊筒，继续进行卷取回收，直至将输送带全部卷取完毕。
[0023]与现有技术相比，本发明可以很方便地将废旧输送带卷取回收至辊筒，利于废旧输送带的运输、保存及减宽处理后再利用，从而达到提高输送带利用率和节约成本的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例辊筒的结构示意图。
[0025]图2为图1实施例夹具的结构示意图。
[0026]图3为图1实施例牵引架的结构示意图。
[0027]图4、图5分别为图1实施例开始卷取时、卷取过程中的实施示意图。图中，辊筒上的箭头表示卷动方向，牵引绳旁的箭头及“F”表示牵引力方向。
【具体实施方式】
[0028]下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步详细描述。但是本发明不限于所给出的例子。
[0029]实施例
[0030]如图1至图5所示，本实施例废旧输送带卷取回收装置包括用于卷取输送带I的辊筒2 ;棍筒2侧壁外侧设有用于夹持输送带I带头的夹具6 ;棍筒2两端的辊轴2-1分别与相应的轴承座3-1转动连接，两轴承座3-1同一侧分别设有挂板3-2，各挂板3-2分别与牵引架4固连，牵引架4具有平行于辊筒2轴线的横杠4-1，横杠4-1远离辊筒2的一侧具有供牵引绳5穿过的牵引端4-2。[0031]辊筒2侧壁沿辊筒2轴向朝两端分别延伸出突出檐2-2 ;辊轴2-1经连接座2-3与辊筒2侧面固连；连接座2-3设于辊轴2-1周向。
[0032]两轴承座3-1对称分布于辊筒2两端；轴承座3-1呈与辊筒2同轴的圆柱体；挂板3-2与轴承座3-1侧壁的切线重合；轴承座3-1与挂板3-2 —体成型。
[0033]夹具6包括沿辊筒2轴向布置的横板6-1，横板6-1两末端超出辊筒2侧壁的突出檐2-2 ;横板6-1两末端处分别固连有支件6-2 ;支件6-2包括垂直于横板6_1并与横板6-1固连的第一折边6-21，第一折边6-21末端沿辊筒2轴向朝突出檐2-2内侧延伸出第二折边6-22，第二折边6-22与横板6-1之间设有供压紧夹持输送带I带头的第一紧固件6-3，第二折边6-22与突出檐2-2内侧相接。
[0034]牵引架4包括两分别与对应挂板3-2固连的连接板4-3，两连接板4_3远离挂板
3-2的一侧分别与拉杆4-4的一端固连,拉杆4-4的另一端与横杠4-1固连；各拉杆4_4内侧分别设有两支承座4-5，两支承座4-5与整形挡辊4-6两端的转轴转动连接；各拉杆4-4、各整形挡辊4-6分别沿辊筒2的径向延伸。
[0035]两整形挡辊4-6之间的最短距离比输送带I宽度大5_20mm。
[0036]横杠4-1牵引端4-2为固连于横杠4-1中部的两平行支板，两平行支板之间经销轴4-7固连，销轴4-7位于横杠4-1远离辊筒2的一侧。
[0037]横杠4_1与拉杆4_4连接处设有长槽孔4-8,长槽孔4_8经第二紧固件4_9与拉杆
4-4固连；拉杆4-4、横杠4-1分别呈“工”字形；两拉杆4-4开口相对。
[0038]辊筒2长度比输送带I宽度大300-400mm，辊筒2直径大于或等于输送带I最小可弯曲半径的2倍，辊筒2的重量为0.5-1吨。
[0039]本实施例采用前述装置的废旧输送带卷取回收方法，包括以下步骤:
[0040]第一步、将废旧输送带卷取回收装置放置在平铺、无重叠的废旧输送带I头部；通过旋拧第一紧固件6-3将输送带I的带头夹持于夹具6与辊筒2之间；
[0041]第二步、将牵引架4的横杠牵引端4-2与牵引车之间以牵引绳5连接；
[0042]第三步、牵引车沿输送带I铺开方向前进，并经牵引架4带动辊筒2卷取回收输送带I ;牵引车的牵引速度为0.5-1.5m/S ；
[0043]第四步、当输送带I全部被辊筒2卷取完毕时，结束卷取回收；若辊筒2上已缠满输送带1，而输送带I并未全部被卷取完毕，则切断输送带I并更换辊筒2，继续进行卷取回收，直至将输送带I全部卷取完毕。
[0044]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种废旧输送带卷取回收装置，包括用于卷取输送带的辊筒；其特征是，所述辊筒侧壁外侧设有用于夹持输送带带头的夹具；所述辊筒两端的辊轴分别与相应的轴承座转动连接，两轴承座同一侧分别设有挂板，所述各挂板分别与牵引架固连，所述牵引架具有平行于辊筒轴线的横杠，所述横杠远离辊筒的一侧具有供牵引绳穿过的牵引端。
2.根据权利要求1所述废旧输送带卷取回收装置及方法，其特征是，所述辊筒侧壁沿辊筒轴向朝两端分别延伸出突出檐；所述辊轴经连接座与辊筒侧面固连；所述连接座设于棍轴周向。
3.根据权利要求2所述废旧输送带卷取回收装置及方法，其特征是，所述两轴承座对称分布于辊筒两端；所述轴承座呈与辊筒同轴的圆柱体；所述挂板与轴承座侧壁的切线重合；所述轴承座与挂板一体成型。
4.根据权利要求1所述废旧输送带卷取回收装置及方法，其特征是，所述夹具包括沿辊筒轴向布置的横板，所述横板两末端超出辊筒侧壁的突出檐；所述横板两末端处分别固连有支件；所述支件包括垂直于横板并与横板固连的第一折边，所述第一折边末端沿辊筒轴向朝突出檐内侧延伸出第二折边，所述第二折边与横板之间设有供压紧夹持输送带带头的第一紧固件，所述第二折边与突出檐内侧相接。
5.根据权利要求1所述废旧输送带卷取回收装置及方法，其特征是，所述牵引架包括两分别与对应挂板固连的连接板，所述两连接板远离挂板的一侧分别与拉杆的一端固连，所述拉杆的另一端与横杠固连；所述各拉杆内侧分别设有两支承座，所述两支承座与整形挡辊两端的转轴转动连接；所述各拉杆、各整形挡辊分别沿辊筒的径向延伸。
6.根据权利要求5所述废旧输送带卷取回收装置及方法，其特征是，所述两整形挡辊之间的最短距离比输送带宽度大5-20mm。
7.根据权利要求1所述废旧输送带卷取回收装置及方法，其特征是，所述横杠牵引端为固连于横杠中部的两平行支板，所述两平行支板之间经销轴固连，所述销轴位于横杠远离辊筒的一侧。
8.根据权利要求1至7任一项所述废旧输送带卷取回收装置及方法，其特征是，所述横杠与拉杆连接处设有长槽孔，所述长槽孔经第二紧固件与拉杆固连；所述拉杆、横杠分别呈“工”字形；所述两拉杆开口相对。
9.根据权利要求1至7任一项所述废旧输送带卷取回收装置及方法，其特征是，所述辊筒长度比输送带宽度大300-400mm，所述辊筒直径大于或等于输送带最小可弯曲半径的2倍，所述辊筒的重量为0.5-1吨。
10.一种采用权利要求1至9任一项所述装置的废旧输送带卷取回收方法，其特征是，包括以下步骤: 第一步、将所述废旧输送带卷取回收装置放置在平铺、无重叠的废旧输送带头部；通过旋拧第一紧固件将所述输送带的带头夹持于夹具与辊筒之间； 第二步、将所述牵引架横杠牵引端与牵引车之间以牵引绳连接； 第三步、所述牵引车沿输送带铺开方向前进，并经牵引架带动辊筒卷取回收输送带；所述牵引车的牵引速度为0.5-1.5m/s ； 第四步、当输送带全部被辊筒卷取完毕时，结束卷取回收；若辊筒上已缠满输送带，而输送带并未全部被卷取完毕，则切断输送带并更换辊筒，继续进行卷取回收，直至将输送带全部 卷取完毕。
【文档编号】B65H18/14GK103935796SQ201410113869
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】贾方俊, 陈安勤 申请人:南京梅山冶金发展有限公司, 上海梅山钢铁股份有限公司