托盘制造方法
【专利摘要】本发明涉及于物流和包装领域，特别涉及托盘（又称“栈板”）。本发明提出一种托盘制造方法，包括：步骤a：提供蜂窝板；步骤b：裁切蜂窝板，并在该裁切好的蜂窝板上切割出多个通孔；步骤c：提供杯状支撑部，该杯状支撑部包括下支撑件和上紧固件，该下支撑件用于支撑该蜂窝板，该上紧固件用于与该下支撑件紧固配合；步骤d：在蜂窝板的多个通孔安装杯状支撑部，将该下支撑件从蜂窝板的通孔的下方向上套入，将上紧固件从蜂窝板的通孔的上方向下套入，并将该上紧固件与该下支撑件紧固配合，从而将该杯状支撑部与该蜂窝板上的通孔套设及固定。本发明用于制造出一种强度足够且成本低廉的托盘。
【专利说明】托盘制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及于物流和包装领域，特别涉及托盘(又称“栈板”)。
【背景技术】
[0002]中国国家标准《物流术语》对托盘(pallet)的定义是:用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。托盘是为方便零散物品的摆放和出货要求而制成的底座，一般为方形或长方形；托盘又可俗称为“栈板”。
[0003]目前的托盘大多采用木头钉制而成的木质托盘或者采用类似CN101678919B的专利公开文献的吹塑成型的塑料托盘。木质托盘虽然结构牢固且成本低廉，但是面临虫蛀及海关检验检疫的问题，而塑料托盘虽然结构牢固且无木质托盘的上述不足，但成本相对更高。为了兼顾二者，有新技术提出蜂窝纸板应用到为托盘中。例如，CN102923372A的专利公开文献提出一种纸栈板，然而该纸栈板的承载板(I)和脚柱(2)为一体成型的蜂窝状结构。然而，由于在运输作业时的不可预见性，叉车在插入该纸栈板进行转移时，叉车的叉子常有可能触碰到该纸栈板的脚柱(2)，脚柱(2)是蜂窝状纸质材料，会因强度不足而导致损坏。因此，该CN102923372A的专利公开文献提出一种纸栈板的在实际应用上存在不足之处。因此， 申请人:另有CN203568077U的专利公开文献提出一种塑料面蜂窝纸板芯复合材料托盘，是利用蜂窝纸板芯和塑料面复合而成的结构，相比于CN102923372A的纸栈板具有更高的支撑强度，相比于CN101678919B的塑料托盘降低了制造成本。然而，该CN203568077U的专利公开文献的复合材料托盘中底板I和盖板3还需要采用较多塑料薄板制成，不利于生产制造成本的进一步降低。亦有采用纸蜂窝包塑脚、木脚、木屑脚等作为托盘脚胶粘在蜂窝面板上构成的托盘，但是这种托盘使用过程中托盘脚易损坏掉落，且易受潮易软、变形及霉变等，且会因托盘脚的重量较重，工人使用不方便。
【发明内容】
[0004]因此，本发明针对上述，提出一种保证支撑强度的前提下，生产制造成本进一步降低的托盘及其制造方法。
[0005]本发明采用如下技术方案实现:
一种托盘制造方法，包括:
步骤a:提供蜂窝板；
步骤b:裁切蜂窝板，并在该裁切好的蜂窝板上切割出多个通孔；
步骤c:提供杯状支撑部，该杯状支撑部包括下支撑件和上紧固件，该下支撑件用于支撑该蜂窝板，该上紧固件用于与该下支撑件紧固配合；
步骤d:在蜂窝板的多个通孔安装杯状支撑部，将该下支撑件从蜂窝板的通孔的下方向上套入，将上紧固件从蜂窝板的通孔的上方向下套入，并将该上紧固件与该下支撑件紧固配合，从而将该杯状支撑部与该蜂窝板上的通孔套设及固定。
[0006]优选的，该下支撑件包括下端的杯状支撑体、中间的法兰端面和上端的套接体，该杯状支撑体为具有一底面和与该底面垂直连接的一围合的壁面所构成的中空杯状容器结构；该杯状支撑体的开口缘设有一个与之垂直连接的环状的法兰端面；该法兰端面之上具有一个与之垂直连接设置的套接体，该套接体是直立的围合壁面结构。
[0007]优选的，该上紧固件包括下端的套接体和上端的法兰端面，该套接体是垂直设置的围合壁面结构；该法兰端面为一环状结构，垂直连接设置在该套接体的上沿。
[0008]优选的，该下支撑件的上端的套接体上和该上紧固件的套接体上设有对应的紧固配合结构。
[0009]更优选的，该下支撑件的上端的套接体上设有多个卡扣孔，该上紧固件的套接体上设有多个与之对应的卡扣头。或者，该下支撑件的上端的套接体的内壁上设有内螺纹，该上紧固件的套接体的外壁上设有外螺纹。
[0010]优选的，还进一步包括:步骤e:对蜂窝板的边缘进行收边。
[0011]优选的，在步骤d之前，还进一步包括:步骤dl:在该下支撑件的法兰端面上涂覆
一层黏胶。
[0012]本发明提出一种托盘制造方法，可以制造出保证支撑强度的前提下，生产制造成本进一步降低的托盘。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是发明一优选实施例的结构示意图(角度一);
图2是发明一优选实施例的结构示意图(角度二)；
图3是该实施例的分解图；
图4是该实施例的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0014]现结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0015]本发明的托盘的结构主要包括2个部分:一个蜂窝板作为支撑面板，及多个杯状支撑部作为托盘脚。具体的，蜂窝板上开设有多个通孔，每个杯状支撑部均是由设置在下方的下支撑件和上紧固件组成，下支撑件用于支撑该蜂窝板，上紧固件用于与该下支撑件紧固配合，从而将该杯状支撑部与该蜂窝板上的通孔套设及固定。
[0016]实施例1:参阅图1-图4所示，本发明一优选实施例的托盘，包括:一蜂窝板I和多个杯状支撑部2。
[0017]该蜂窝板I上开设多个供杯状支撑部2套设固定所用的通孔11，该蜂窝板I由上面板101、下面板102和蜂窝芯体103构成，该蜂窝板I可以采用现有技术的蜂窝纸板、蜂窝金属板或者复合材料蜂窝板等空心或实心蜂窝板，如CN103225238A揭示的蜂窝纸板，如CN 101619801揭示的实芯蜂窝板，又如CN201972308U揭示的金属箔蜂窝纸芯夹芯板，等等。此外优选的，为了保护蜂窝板，避免受潮(纸板)或腐蚀(金属)，还在该蜂窝板I的边缘设置有护条3来进行收边保护，例如采用U型钢带(或纸带)或钢(或纸)护角对板面四周收边。
[0018]该杯状支撑部2是由下支撑件21和上紧固件22组成。该下支撑件21包括下端的杯状支撑体211、中间的法兰端面212和上端的套接体213，该杯状支撑体211为具有一底面2111和与该底面2111垂直连接的一围合的壁面2112所构成的中空杯状容器结构；该杯状支撑体211的开口缘设有一个与之垂直连接的环状的法兰端面212 ;该法兰端面212之上具有一个与之垂直连接设置的套接体213，该套接体213是直立的围合壁面结构。该上紧固件22包括下端的套接体221和上端的法兰端面222，该套接体221是垂直设置的围合壁面结构；该法兰端面222为一环状结构，垂直连接设置在该套接体221的上沿。
[0019]在该实施例中，该下支撑件21的上端的套接体213上设有多个卡扣孔2131，该上紧固件22的套接体221上设有多个与之对应的卡扣头2211。具体安装方式是:将该下支撑件21从蜂窝板I的通孔11的下方向上套入，将上紧固件22从蜂窝板I的通孔11的上方向下套入，并使该上紧固件22的套接体221上的卡扣头2211扣入该下支撑件21上端的套接体213上对应的卡扣孔2131内，从而将该上紧固件22与该下支撑件21紧固配合(卡扣连接)，从而将该杯状支撑部2与该蜂窝板I上的通孔11套设及固定。这样，通过下支撑件21中间的法兰端面212支撑该蜂窝板1，并通过该下支撑件21的法兰端面212与该上紧固件22上端的法兰端面222 —同夹持在该蜂窝板I的下面板102和上面板101，从而紧固连接。
[0020]优选的，为了更加紧固，可在将该下支撑件21从蜂窝板I的通孔11的下方向上套入前，在该下支撑件21的法兰端面212上涂覆一层黏胶，从而使该下支撑件21的法兰端面212与该蜂窝板I (其上的通孔11附近周侧)的下面板102彼此的接触面粘结起来。
[0021]该杯状支撑部2的下支撑件21和上紧固件22可选用防水抗压的塑料材质，通过塑料注塑成型制造或吸塑成型制造，或者可选用强度更高的金属材质，通过金属冲压成型制造，或者采用强度较高且质量不重的其他材质，如玻纤、碳纤等成型制造。
[0022]实施例2:本发明另一优选实施例的托盘与上述实施例1类似，不同之处仅在于:下支撑件的上端的套接体的内壁上设有内螺纹，上紧固件的套接体的外壁上设有外螺纹，二者通过螺纹连接进行固定连接。该实施例的其他优选扩展替代方式均可参照如上实施例1所述。
[0023]如上可知，本发明的托盘具有如下优点:
(1)安装时将下支撑件和上紧固件连接即可组成的与蜂窝板连接的杯状支撑部，作为承压的托盘脚；
(2)作为托盘脚的杯状支撑部的结构是采用中空结构，在运输托盘时便于相互堆垛以节省空间；
(3)上下托盘脚盖采用卡扣或螺纹等连接形式进行紧固配合，并与蜂窝板连成一体，增加它们之间的接触刚度；
(4)在托盘报废时，杯状支撑部(托盘脚)与蜂窝板(板面)可分离而各自回收，环保实用。
[0024]针对上述托盘的结构，本发明提出一种托盘制造方法，包括:
步骤a:提供蜂窝板；具体的:该蜂窝板由上面板、蜂窝芯体和下面板叠加粘结构成。
[0025]步骤b:裁切蜂窝板，并在该裁切好的蜂窝板上切割出多个通孔；具体的:利用切割道具和量尺来裁切蜂窝板至所需尺寸外形，利用旋转刀具切割出安装杯状支撑部(即托盘脚)所需的通孔。
[0026]步骤c:提供杯状支撑部，该杯状支撑部包括下支撑件和上紧固件；具体的，该下支撑件和上紧固件是如上所述的结构，是通过塑料注塑成型制造，或塑料吸塑成型制造，或者通过金属冲压成型制造，或者采用其他材质通过其他成型工艺制造。
[0027]步骤d:在蜂窝板的多个通孔安装杯状支撑部；具体的，将该下支撑件从蜂窝板的通孔的下方向上套入，将上紧固件从蜂窝板的通孔的上方向下套入，并将该上紧固件与该下支撑件紧固配合，从而将该杯状支撑部与该蜂窝板上的通孔套设及固定。
[0028]优选的，为了保护蜂窝板，还进一步包括，
步骤e:对蜂窝板的边缘进行收边；具体的，根据蜂窝板的材质不同，而采用U型钢带(或纸带)或钢(或纸)护角对蜂窝板板面四周收边。
[0029]优选的，为了更加紧固，在步骤d之前，还进一步包括，
步骤dl:在该下支撑件的法兰端面上涂覆一层黏胶。
[0030]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种托盘制造方法，包括: 步骤a:提供蜂窝板； 步骤b:裁切蜂窝板，并在该裁切好的蜂窝板上切割出多个通孔； 步骤c:提供杯状支撑部，该杯状支撑部包括下支撑件和上紧固件，该下支撑件用于支撑该蜂窝板，该上紧固件用于与该下支撑件紧固配合； 步骤d:在蜂窝板的多个通孔安装杯状支撑部，将该下支撑件从蜂窝板的通孔的下方向上套入，将上紧固件从蜂窝板的通孔的上方向下套入，并将该上紧固件与该下支撑件紧固配合，从而将该杯状支撑部与该蜂窝板上的通孔套设及固定。
2.根据权利要求1所述的一种托盘制造方法，其特征在于:该下支撑件包括下端的杯状支撑体、中间的法兰端面和上端的套接体，该杯状支撑体为具有一底面和与该底面垂直连接的一围合的壁面所构成的中空杯状容器结构；该杯状支撑体的开口缘设有一个与之垂直连接的环状的法兰端面；该法兰端面之上具有一个与之垂直连接设置的套接体，该套接体是直立的围合壁面结构。
3.根据权利要求1所述的一种托盘制造方法，其特征在于:该上紧固件包括下端的套接体和上端的法兰端面，该套接体是垂直设置的围合壁面结构；该法兰端面为一环状结构，垂直连接设置在该套接体的上沿。
4.根据权利要求2或3所述的一种托盘制造方法，其特征在于:该下支撑件的上端的套接体上和该上紧固件的套接体上设有对应的紧固配合结构。
5.根据权利要求4所述的一种托盘制造方法，其特征在于:该下支撑件的上端的套接体上设有多个卡扣孔，该上紧固件的套接体上设有多个与之对应的卡扣头。
6.根据权利要求4所述的一种托盘制造方法，其特征在于:该下支撑件的上端的套接体的内壁上设有内螺纹，该上紧固件的套接体的外壁上设有外螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种托盘制造方法，其特征在于，还进一步包括:步骤e:对蜂窝板的边缘进行收边。
8.根据权利要求1所述的一种托盘制造方法，其特征在于，在步骤d之前，还进一步包括:步骤dl:在该下支撑件的法兰端面上涂覆一层黏胶。
【文档编号】B65D19/38GK104003051SQ201410251760
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】郑添义, 曾国毅, 汪洪生, 赖祥生, 林正盛 申请人:厦门市杏林龙山包装有限公司